1.编制依据：
2.工程概况。
2.1工程总体概况。
2.2设计概况。
主要墙体与顶板截面：地下一层外墙300mm、350mm（窗井外墙350 mm），、内墙200～300 mm、顶板180mm ；1层外墙mm; 内墙200mm; 2～18层外墙200 mm，内墙200mm，电梯井墙200mm，顶板 mm，屋面板mm，；空调板100mm。
地下部分积水坑电梯坑模板支立：
积水坑、电梯井底坑模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板， 龙骨采用50×100和100×100的木方，支撑采用φ48钢管。底部用φ18钢筋焊接成马凳底部与底板钢筋绑扎，间距为800mm。
内墙大模板图。
外墙大模板图。
3.施工安排。
3.1模板设计原则。
本工程主体结构质量目标为“结构长城杯”，对结构外观有严格要求，因此本工程标准层(二层以上)墙体模板采用定型钢制组合大模板，楼层电梯位置墙体采用定型钢制组合钢模板，顶板模板采用15厚多层板×100木方，支架采用采用满堂红碗扣架及可调支撑，一层及地下一层、墙摸板及顶板模板均采用，木制模板，顶板采用15厚多层板×100木方，支架采用采用满堂红碗扣架及可调支撑，地下一层及首层墙体均采用15厚多层板×100木方组装对拉螺栓外墙采用m16，中部加止水环，内墙采用m14对拉螺栓。门窗洞口模板为自行研制的门窗洞口模。楼梯间踏步拟做清水踏步，故模板采用钢制定型模板。
外墙在顶板位置采用钢木结合式模板进行二次支模。
3.2流水段划分。
墙、板均以楼层为单位划分，其中±0.00以下墙、板以1-14/1-16轴1/3位置为界按2段组织流水；首层以上墙、板每层按3段组织流水；其施工段划分如下：
3.2.1施工流水段划分：
地下流水段划分。
4、施工准备。
4.1、技术准备：
1）熟悉图纸、规范和图集，对图纸中问题及时办理设计变更洽商，尽量将问题消灭在施工前。
2）对工程中重点部位做详细的措施，并对工人做好技术交底。
4.2、施工准备。
1）大模板和自制模板加工成型后，要严格检查其强度、刚度及形状尺寸，不合格的模板应退回返修，直至符合要求，严禁不合格模板投入使用。
2）大模板要按模板配置加工图进行认真编号，标明其使用部位， 模板标识应统一标在大模板背面上口中部位置，以利于识别正确安装部位。
3）模板安装就位前由专业工长做好技术交底工作。对大模板的清理、安装就位，门窗洞口模板后加固，顶板模板的支、拆，施工缝的甩槎等的施工工艺、成品保护及安全等事项，要以书面形式向木工班长及操作人员交代清楚。
4.3、主要劳动力安排：
模板劳动力安排。
4.4机具安排：
4.5材料安排。
5、主要施工方法及技术措施。
5.1垫层模板。
垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。
5.2底板模板。
底板厚度：集水坑、电梯井、库房部分底板厚度为700mm, 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度＝底板厚，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，砖墙内侧抹20mm厚1：
3水泥砂浆。
5.3地下室、首层模板。
地下一层层高6.710m，顶板厚度180mm（―0.15m）；墙体实际高度为6.
38米，墙厚均为300～350mm。首层层高4.2m顶板厚度120mm（4.
08m）.1#车库板顶高度为―1.95m内设独立柱。
鉴于地下一层层高及墙厚与标准层差异较大，大模板按标准层配板，高度2.90m，故地下一层、首层墙体、1#地下车库墙体，独立柱配制木模板，采用15mm厚多层板×100方木完成模板组装，由于本楼地下室与1#车库及住宅变配电室是公用墙体，且配电室顶板标高为―6.050m,在基础施工时墙体及独立柱、全部浇筑到―6.
050部位、剩余上面部分考虑施工方便及工程质量，设计随顶板浇筑。模板配制按最大范围6000mm高考虑，与原第ⅰ段墙体衔接，100mm，在下面的墙体上口做孔穿一道螺栓。
木枋选用×100云杉一等材，模板采用15厚多层板，规。
格为2400×1200m，支撑采用满堂红碗扣架，立杆下垫块采用厚50mm，宽250mm长条木板。
5.3.3木枋加工时，工程所用木材应统一规格尺寸，木枋窄面、大面均应刨。
平直，且大面与窄面成直角。
5.3.4梁模、板模、墙模、柱模均应按图纸尺寸，并根据进场的材料规格、形状。以及施工规范要求下进行配制。
5.3.6.墙模施工。
mm、350mm墙墙模板：
次楞(木枋)间距(mm):250；穿墙螺栓水平间距(mm):500；
主楞(钢管)间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；
对拉螺栓直径(mm):m14；
5.3.7.板模施工。
5.3.7.1：120mm板模：
顶板模为15mm多层板，龙骨选用100*100mm、100*60mm方木为主次龙骨，次龙骨间距为250～300mm，主龙骨间距为900～1200mm，采用满堂红碗扣架。
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