如皋龙游湖碧桂园一期一标段项目工程。
#--11#楼。模。板。
工。程。施。工。
专。项。方。案。
浙江勤业建工集团****。
2023年12月10日。
1、工程概况。
二、编制依据。
三、施工方法及技术措施。
四、 模板工程安全技术措施。
五、 计算。
模板施工专项方案。
一、概况：本工程为如皋龙游湖碧桂园一期一标段总承包工程，位于南通市如皋市万寿南路与环湖北路以东，本工程总建筑面积约14万m2，7##9##11#楼建筑面积约：42532m2地下一层，地上部分7#楼30层、8#楼26层、9#楼24层、10#楼30层、11#楼30层。
本工程为框剪结构，地下室层高为3.55m，地上一层层高为6.06m，高层二层至三十层层高为3.
0 m，由南通碧桂园龙游湖房地产开发****投资兴建，广东博意建筑设计院****设计，南京明达建设监理****监理。
地上部分梁截面尺寸：200×550（700），250×650，地下室梁截面尺寸），450×850（1000），500×1000。
本工程地下室顶板最厚的地方是250mm，部分是180mm，地上部分板厚度为120，局部。
2、编制依据。
本工程的施工图纸。
本工程的施工组织设计。
《建筑工程安全生产管理条例》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204－2001)
《建筑结构荷载规范》(gb50009－2001)
《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-91)
《建筑施工模板安全技术规范》jgj162-2008
《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质[2004]213
《建筑施工安全检查标准》jgj59-2011
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj 130-2011)
三、施工方法及技术措施：
1、支模用料方案。
1）材料选用：墙、柱、梁、板模板采用18mm厚木夹板，内楞采用60mm×80mm木方，对拉螺栓为φ12圆钢，外楞采用φ48×3.0钢管，柱边长大于800的外楞采用10#槽钢，支撑系统采用φ48×3.
0钢管排架，框架梁地上200mm处设纵向扫地杆。
地上梁为×650选用立柱间距为1100mm；地下梁为×850（900）选用立柱间距为900mm，立杆增加一个保扣；梁为×1000选用立柱间距为900mm，梁底增加2道承重立杆，立杆增加一个保扣。
地下室顶板的厚度为mm的，排架纵横向立杆间距为900×900mm。120厚板排架纵横向为1100×1000mm，板的纵横立杆间距与框架梁立杆对齐（详见计算书）
梁支撑架搭设参数汇总表。
2）部位支模系统用料：
a、基础承台、地梁采用砖胎膜砌筑，内抹1：3水泥砂浆。当承台墙体采用1砖砌筑，梁砌筑采用1/2砖胎膜。
b、地下室墙板其支模采用穿墙螺栓(里，中，外) 均焊止水片，并在外侧上衬厚度25mm的木块，拆模后，除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。
c、梁底板采用40原松木板作底模，48钢管作支架。
d、柱箍一般间距为600mm，转角处采用铸铁十字扣件连接固定。当柱子边长大于1200mm时，中间加设一根16对拉螺栓。具体做法通过计算来决定。
e、当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加设12对拉螺栓。
f、承重架立杆一般间距为700—1000mm，在支模前通过验算来决定，承重架每1600mm设一道纵横水平连杆，用铸铁十字扣件固定。
g、柱、墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于14的钢筋限位以确保其位置的正确性。模板底部采用1：3水泥砂浆进行找平，以确保模板高度的统一。
2、主要分项工程支模方法及措施：
1）地下室墙板支模和剪力墙支模。
a、立模前应对模板结构进行设计，并根据设计用料进行配料和制作。
b、安装前先清理基底，弹墙身线和门洞尺寸线，并对基底进行1：3水泥砂浆找出标高线，焊好墙身宽度限位钢筋和安放钢筋保护层预制块。
c、把预先组装好一面木模按位置线就位，前后安装立杆、对拉螺栓，并用斜撑固定好。
d、复核检查预埋管件，清理基底杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑或拉杆使模板立面垂直后，拧紧穿墙螺杆。
e、填写模板技术复核单，首先由班组自检无误后交项目技术人员复核，该项工作也可并起来一次进行，但班组必须要做到边组装边检查，避免施工不当引起返工。
2）柱模安装：
a、首先弹出柱轴线，再根据柱结构不同弹出柱边线。
b、按底标高要求对模板底部抹1：3水泥砂浆找平，为控制模板位移，在柱筋四角离地面50—80mm处焊限位钢筋，防止侧模位移。
c、柱模安装：通排柱，先安装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。 模板应按柱大小要求预先制作组装好，立模时先用铅丝初步固定，安装好两面后再安装另两个立面模板。
d、安装柱箍：本工程使用木模时用螺栓、钢管制作柱箍。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小在模板设计中确定柱箍间距尺寸。
e、柱模的垂直控制，可用线垂或经纬仪控制。
3）梁模板安装：
a、柱模拆除后在混凝土面弹出轴线和水平线。
b、搭设承重架，并根据已弹出的水平线控制梁底标高，承重架立杆布置应根据模板设计规定来进行，离地200mm设一道扫地杆，以上每隔1600mm设一道。
c、按设计标高调整承重架的梁底标高，然后安装梁底板，并拉线找平，梁底板应起拱。
d、调整顶面标高，一般采用水平仪测水平控制，根据板底标高要求拉线调整，使整个平面标高达到结构施工要求。
e、铺板，本工程平台模板采用夹板，底部铺垫松木方，规格为80—100mm，地下室顶板间距控制在300mm左右，上部各层楼板模板为400mm。
4）模板安装：一般起拱高度宜为全跨的1/1000—3/1000。
5）楼板模板安装：
a、楼板砼面立承重架立杆时，也应垫通长木板，如层高较高，承重架立杆需接轨时，立杆应垂直。
b、承重架搭设从边跨一侧开始，先组装第一排，进行临时固定，再安装第二排这样依次安装。立杆间距应根据设计规定进行。一般立杆间距为800—1200mm之间。
6）、柱模拆除：先拆拉杆或斜撑，再拆柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。墙、柱、梁侧模板应优先考虑整体拆除。便于整体转移后重复进行整体安装。
7）、墙板拆除：先拆除穿墙螺杆等附件，再拆除拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板搬运走。
8）、楼板、梁板拆除：
a）未经工地技术负责人同意及签发单据，不得任意拆除。
b）应先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板拆除前先拆掉水平拉杆，然后拆除支撑和立杆。但不能全部拆除，应间隔保留一部分格栅与立杆暂不拆除。
c）拆模时操作人员应站在已拆除的空间中，同时拆去近旁余下的立杆，使格栅自由坠落。
d）再用撬棍或钩子将模板钩下，等该段楼板拆除完后，立即派人运走。
e）楼层较高时，承重架、脚手板采用双层考虑，先拆上层搭接承重架，再拆除模板，最后拆除承重架。
f）如果梁跨度较大，应待砼强度达到设计要求时，才能拆除，梁底模暂保留不拆除。
g）、侧模板拆除时，砼强度能保证其表面及楞角，不应拆除受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度应符合施工规范要求的规定（见附表）。
h）、拆下的模板应及时清理表面粘连物，涂脱模剂，拆下的扣件及时集中收集堆放。
4、支模质量要求：
1）木模板及其支撑材质要求：
a、钢材应符合（普通碳素钢钢号和一般技术条件）（gb700-79）中的q235钢标准。
b、木材上有节疤、缺口等严重缺陷部位应截去。
c、钢管进场有严重老锈斑、弯曲变形、断裂的不能使用。
d、玛钢轧头扣件，必须完好，无裂纹、滑丝等现象。
2）支模质量要求：
a、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。
b、模板的表面应平整，接缝严密，不漏浆。
模板的允许偏差如下表，其合格率严格控制在90%以上。
表一。承重模板的拆除时间如表所示。
表二。注：非承重模板（墙、梁、柱侧模）拆除时间，结构砼强度不宜低于1.2mpa。
四、模板工程安全技术措施：
（一）模板施工前的安全技术准备：
1、模板制作前必须经过设计计算，通过审核无误后方可使用。
2、模板设计中安全措施应周全。
如自己加工的模板，材质是否达到施工要求，特别是钢管承重架及扣件，是否有严重锈蚀或变形、断裂等，必须经过严格检查。同时要做好施工场地道路畅通，现场防护设施齐全。夜间施工有足够的照明设备。
电动工具的电源线绝缘良好，漏电保护装置齐全，并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。
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