第三章金属切削过程及控制。
一、单向选择题：
1、机床电机功率是根据切削功率确定的，（c）机床电机功率。
a、所以切削功率就是；b、但工作功率才是；c、但切削功率和工作功率都不是。
2、车削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是（c）。
a、刀具； b、工件； c、切屑； d、空气介质。
3、钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是（b）
a、刀具； b、工件； c、切屑； d、空气介质。
4、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为它（b）。
a、润滑作用强； b、冷却、清洗作用强； c、防锈作用好； d、成本低。
5、用硬质合金刀具高速切削时，一般（c）。
a、用低浓度乳化液； b、用切削油； c、不用切削液； d、用少量切削液。
6、精车铸铁工件时，一般（a）
a、不用切削液或用煤油； b、用切削液；
c、用高浓度乳化液； d、用低浓度乳化液。
7、在钢件上攻螺纹或套螺纹时，一般（b）。
a、不用切削液； b、用机油； c、用高浓度乳化液； d、用低浓度乳化液。
8、当工件的强度、硬度、塑性较大时，刀具耐用度（d）。
a、不变； b、有时长有时短； c、愈长； d、愈短。
9、刀具磨钝的标准是规定控制（b）。
a、刀尖磨损量； b、后刀面平均磨损高度vb；
c、前刀面月牙洼的深度； d、后刀面磨损的厚度（即深度）。
10、切削铸铁工件时，刀具的磨损部位主要发生在（b）
a、前刀面； b、后刀面； c、前、后刀面。
11、粗车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在（b）
a、前刀面； b、后刀面； c、前、后刀面。
12、高速钢车刀和普通硬质合金焊接车刀的刀具耐用度一般为（a）
a、15～30min； b、30～60min； c、90～150min。
13、齿轮滚刀的刀具耐用度一般为（b）
a、15～30min； b、30～60min； c、90～150min。
14、强力磨削的磨削深度可达（b）
a、4mm以上； b、6mm以上； c、8mm以上； d、10mm以上。
二、多向选择题：
1、在下述条件中，较易形成带状切屑的条件有（a、c、e、g）
a、切削低碳钢时； b、切削中碳钢时；
c、较小的进给量和背吃刀量； d、较大的进给量和背吃刀量；
e、较高的切削速度； f、较低的切削速度； g、较大的前角。
2、形成带状切屑时，具有的特征是（a、c、f）
a、加工表面光洁； b、加工表面粗糙； c、是比较理想的加工状态；
d、在低速切削中碳钢时易形成； e、切削力有波动；
f、切削平稳； g、切屑易折断，便于处理。
3、主切削力fc（fz）的作用是（a、c、e）
a、计算主运动系统零件强度的主要依据； b、计算进给系统零件强度的主要依据；
c、计算机床功率的主要依据； d、确定刀具角度的主要依据；
e、粗加工时选择背吃刀量（切削深度）的主要依据； f、选择进给量的主要依据。
4、背向力fp（吃刀抗力fy或法向力fx）的特点是（b、d、e）
a、.钻削时该分力最大； b、磨削时该分力最大； c、车削时该分力最大；
d、在该力方向上不作功； e、易使工件弯曲变形，产生形状误差。
5、在下列因素中，对切削力影响较大的三个因素是（a、b、c）
a、刀具角度； b、切削用量； c、工件材料；
d、刀具材料； e、冷却方式； f、切削温度。
6、切削热的主要**，由大到小依次为（b、d、e）
a、电动机发热； b、切屑塑性变形； c、主轴箱发热；
d、切屑与前刀面的摩擦； e、后刀面与工件的摩擦；. f、刀尖的磨损。
7、在下列情况下，应该采用低浓度乳化液润滑方式的有（b、d、e）
a、高速钢加工铸铁工件； b、高速钢刀具粗加工钢材；
c、硬质合金端铣刀铣钢材； d、麻花钻在钢件上钻孔；
e、平面磨床磨削钢件； f、插齿机加工铸铁齿轮。
8、在下列情况下，不应该使用任何切削液的有（a、c、d、e）
a、磨削铸铁工件平面； b、在碳钢工件上铰孔；
c、在铸铁件上用高速钢刀车螺纹； d、硬质合金刀精车碳钢工件；
e、插齿机加工铸铁齿轮； f、高速钢立铣刀铣碳钢轴件平面。
9、在下列情况下，应该采用高浓度乳化液或切削油润滑方式的有（a、c、e）
a、高速钢刀具精车碳钢工件； b、硬质合金刀具精车碳钢工件；
c、在碳钢工件上铰孔； d、滚齿机滚切铸铁齿轮；
e、高速钢铣刀铣键槽（碳钢轴）； f、硬质合金镶齿端铣刀铣碳钢工件。
10、切削热对切削过程的影响主要表现为（b、d、e、f）
a、提高工件塑性，降低切削阻力； b、加速刀具磨损；
c、有利于防止变形硬化； d、工件发生热变形，影响加工精度；
e、导致机床、刀具热变形； f、有可能烧伤加工表面。
三、判断题：
1、粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故常采用中等速度粗加工；精加工时必须避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工t）
2、带状切屑容易刮伤工件表面，所以不是理想的加工状态，精车时应避免产生带状切屑，而希望产生挤裂切屑。 （f）
3、当用较低的切削速度时，切削中等硬度的塑性材料时，常形成挤裂断屑t）
4、在三个切削分力中，车外圆时切削力fc最大，磨外圆时背向力fp最大t）
5、由于进给功率很小，可以忽略不计，因此工程上常以切削功率代替工作功率。 （t）
6、切削用量三要素对切削力的影响程度是不同的，背吃刀量（切削深度）影响最大，进给量次之，切削速度影响最小t）
7、在刀具角度中，对切削力影响最大的是前角和后角f）
8、在切削用量中，对切削热影响最大的是背吃刀量（切削深度），其次是进给量。 （f
9、在刀具角度中，对切削温度有较大影响的是前角和主偏角t）
10、在生产率保持不变的情况下，适当降低切削速度，而加大切削层公称截面面积，可以提高刀具耐用度。 （t）
11、磨削加工需要大量的切削液，因为浓度低成本低，所以多选用低浓度的乳化液。 （f）
12、精车钢件时，可使用高浓度的乳化液或切削油，这主要是因为它的润滑作用好。 （t）
13、在刀具磨损的形式中，前刀面磨损对表面粗糙度影响最大，而后刀面磨损对加工精度影响最大。 （f）
14、切削脆性材料，最容易出现后刀面磨损。（t）
15、切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响，其中切削速度影响最大t）
16、磨削过程的主要特点是背向力大，切削温度高，加工硬化和残余应力严重。 （t）
17、磨削过程实际上是许多磨粒对工件表面进行切削、刻划和滑擦（摩擦抛光）的综合作用过程。 （t）
18、磨具粒度的选择主要取决于工件的精度，表面粗糙读和生产率等t）
19、磨具的组织表示磨具中材料，结合剂和气孔三者之间不同体积的比例关系。 （t）
20、磨具的硬度是指组成磨具的磨料的硬度f）
21、由于切削力与总切削力在数值上很接近，工程上常以切削力代替总切削力。 （t）
22、由于切削功率与工作功率在数值上很接近，工程上常以切削功率代替工作功率。 （f）
23、光磨可提高工件的形状精度和位置精度f）
24、抛光主要用来减小表面粗糙度ra值，作为表面的修饰加工及电镀前的预加工。 （t）
25、珩磨头通过浮动联轴节与珩床主轴连接t）
26、珩磨孔既能提高孔的尺寸精度、形状精度，减小表面粗糙度，又能提高孔与其他相关表面的位置精度。 （f）
四、填空题：
1、产生积屑瘤的条件是：（1）切削塑性金属；2）中等切削速度。
2、粗加工时可利用积屑瘤，精加工时应尽量避免产生积屑瘤。
3、可用来衡量切削层变形程度的指标有相对滑移系数ε和变形系数∧h（ξ）
4、反映切屑收缩程度的参数叫变形系数，它是切削层长度与切屑长度之比值，其数值愈大，说明材料的塑性愈大，它是判断切削过程顺利与否的一个重要物理量。
5、常见的切屑种类有带状切屑、挤裂（节状）切屑、单元切屑和崩碎切屑。
6、常将总切削力f分解为主切削力fc、进给力ff和背向力fp，三者的位置关系是相互垂直。
7、影响切削力的主要因素有工件材料、切削用量和刀具几何参数等。
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