钢筋施工作业指导书。
编制。复核。
审批。日期。
中铁一局集团****。
广州轨道交通五号线中山八站项目经理部。
钢筋作业指导书。
一、一般要求：
1．钢筋砼中的钢筋和预应力砼中非预应力钢筋必须符合现行《钢筋砼用热轧光圆钢筋》（gb13013）、《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（gb 1499），其力学、工艺性能符合设计图纸及技术规范要求。
2．热轧光圆钢筋用“φ”表示，热轧带肋钢筋用“φ”表示。
3．钢筋笼或钢筋骨架中的钢板及其他项目所用的结构钢材，应符合《普通碳素结构钢技术条件》（gb/t700-1998）的hpb235钢的性能要求。结构钢材应和钢筋一样进行检验。
4．钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每盘（捆）钢筋均应有标牌。钢筋进场时应按批号及直径（d0）分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查；按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
钢筋在加工过程中发现脆断、焊接不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项检验。
二、钢筋的贮存、加工与安装。
1．钢筋的保护及贮存。
1) 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，钢筋按批分别堆放整齐，贮存于地面以上不小于500mm的平台、垫木或其他支承上，并使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损，并保持排水畅通，道路平整，便于取运。钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
2) 当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。
3) 钢筋应无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。
2．钢筋的加工。
1) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
2) 钢筋除锈可以采取调直除锈、人工除锈、钢筋除锈机、酸洗除锈。
3) 钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，i级钢筋的冷拉率不宜大于4%；ii、iii级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4) 钢筋的调直机操作应该符合以下：
圆盘钢筋放入圈架要平稳，如有乱丝或钢筋脱架必须停车处理。
在每盘钢筋末端约80cm,时，要暂时停车的，用约长1m的钢管套在钢筋末端，手持钢管顶紧调直筒前端的导孔，再让钢筋通过，这样可以避免伤人。
所调钢筋不得出现死弯，无局部曲折或慢弯。钢筋应保持平直。
5) 切断钢筋时应符合下列规定：
操作时，切断机刀片的间隙应调整合适，并随时检查刀口是否锋利。
按照配料表所示的尺寸，在滚道操作台量尺划线，固定好尺寸挡板，先试切一根，检查尺寸无误后方可成批切断，不得以切好的钢筋做量尺。
每次切断钢筋的根数，不得超过规定根数。
钢筋断料尺寸应准确，允许偏差±10mm。
钢筋端口不得有马蹄形、起弯、劈裂等现象。
钢筋表面有劈裂夹心，缩颈或弯头者必须切除。冷拉后的钢筋，夹具咬合部份有明显断面损伤者，应予切除，否则此种钢筋只能用于普通板类和小构件端部。
凡经过冷拉后的钢筋，宜停置4小时以后再切断，以免钢筋起弯。
切断后的钢筋，必须按批、级别、规格型号挂牌码放整齐，便于查找。
3、钢筋的弯钩或弯折应符合设计要求，如无设计规定时，应符合表1的规定。
表1 受力主钢筋制作和末端弯钩形状。
4、箍筋弯曲：
用i级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
弯钩的形式，如设计无要求时，可按图1、图2加工；有抗震要求的结构，应按图3加工。
箍筋弯钩形式图。
5.安设、支承及固定钢筋：
1)所有钢筋应准确安设，当浇筑混凝土时，用支承将钢筋牢固地固定。钢筋应可靠地系紧在一起，不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋。
2)钢筋的所有交叉点均应绑扎，以避免在浇混凝土时钢筋移位。但两个方向的钢筋中距均小于300mm，则可隔一个交叉点进行绑扎。
3)用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块，其布置应能避免在混凝土浇筑时倾倒。垫块混凝土的集料粒径不得大于10mm，其强度应与相邻的混凝土强度一致。用1.
3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。
4)钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m。混凝土的钢筋安设按照图纸规范严格执行，要使位置的偏差不大于±5mm。
5)所有构件内的钢筋，均应经监理工程师的检查合格后方可浇筑。
6)钢筋网片间或钢筋网格间，应相互搭接使能保持强度均匀，且应在端部及边缘牢固地联接。其边缘搭接长度应不小于一个网眼。
7)安装在预制构件上的吊环钢筋，只允许采用未经冷拉的i级热扎钢筋。
6．钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用。需要代换时，需取得监理工程师的批准。
三、钢筋接头。
1. 一般要求：
(1) 钢筋应避免在结构的最大应力处设置接头，并应使接头交错排列。
2) 插入钢筋必须按图纸规定设置。
3) 钢筋接头一般采用焊接或套筒挤压接头，热轧钢筋可按图纸示或取得监理同意，采用搭接。
按设计图纸要求，砼中所有直径大于25mm的主筋接长均采用带肋钢筋套筒冷剂压或直螺纹连接。
φ12以上的钢筋除图纸有规定外均采用焊接。
2. 焊接接头：
(1) 热轧钢筋应按规范要求采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（jgj114-03）的规定。
2) 钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊；当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊（帮条焊、搭接焊）。
3) 在不利于焊接的气候条件，施焊场地应采取适当的措施。
4) 钢筋与钢板连接，应按电弧焊的规定焊接。
5) 当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时：
为了保证对焊质量，钢筋的焊端应在垂直于钢筋轴线方向切平，两焊接端面应彼此平行。焊渣必须清除。
构件任一有钢筋焊接接头的区段内，闪光对焊接头的钢筋面积，如设计图纸无规定，在受拉区不应超过钢筋总面积的50%。上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径）且不小于500mm。同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。
③如钢筋级别、牌号和直径有变动，或焊工有变换时，应对所使用的焊接参数进行校核。
6) 当采用电弧焊焊接热轧钢筋时：
焊缝长度、宽度、厚度应符合设计图纸的要求，如图纸无规定，应安表2及图4的规定执行。构件的电弧焊接头的规定同上述闪光对焊焊接热轧钢筋的规定。电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径。
用于电弧的焊条应符合《碳钢焊条》（gb/t5117-1995）及《低合金钢焊条》（gb/t5118-1995）的规定。
如钢筋、级别、牌号、直径和焊条型号有变动时，或焊工有变换，应对建立的焊接参数进行校核。
** 2 电弧焊的焊缝规格。
图43. 绑扎搭接接头：
1) 绑扎搭接，除图纸所示或监理工程师同意，一般不宜采用。绑扎搭接长度不应小于表3的规定。在受拉区，光圆钢筋绑扎接头末端应设180°弯钩。
带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩，但搭接长度要增加20%。
** 3 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度。
2) 在受压区，对于直径为12mm及以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接的搭接长度均不得小于30倍钢筋直径。
3) 搭接部分应在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为0.7～1.6mm（视钢筋直径而定）的软退火铁丝。
4) 除设计图纸另有要求，在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的25%，受压区不得超过其总面积的50%。上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径），且不小于500mm。在同一根钢筋上应尽量少设接头。
受钢筋绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。如因空间限制，不能按上述要求办理时，应另拟钢筋搭接方案，并报监理批准。
5) 钢筋搭接点到钢筋弯曲起点的距离应不小于10倍钢筋直径。
4. 钢筋的机械连接接头：
1) 一般要求：
常用钢筋机械接头（套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头等），应符合《钢筋机械连接通用技术规程》jgj107的规定。
钢筋机械接头性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（jgj107-99）的规定要求。
受力钢筋机械接头位置宜相互错开。当多根钢筋的机械接头位于不大于35倍钢筋直径范围时，应视为接头处于同一连接范围，该范围内主筋接头数量不超过全部主筋数量的25%。
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