钢筋作业指导书 7 7

发布 2022-09-05 16:57:28 阅读 4484

1.目的:

规范钢筋作业的操作程序。

2.适用范围:

适用于中铁隧道集团二处****合福铁路hfzq-8标屯溪制梁场箱梁钢筋加工成型及安装。

3.主体要求:

用于梁体非预应力钢材应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(gb 1499.1-2008)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(gb 1499.2-2007)以及《低碳钢热轧圆盘条》(gb/t 701-2008)有关规定,并应满足设计要求。

钢筋进场后,首先应对其进行外观质量检测:钢筋应平直、无损伤、表面无裂纹、重皮、锈坑、死弯、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋应分类堆码,存放应置于干燥处,避免潮湿锈蚀。

存放应高于地面200mm并及时盖好。需由物资设备部提供钢筋厂家材质证明书,并经试验室复验合格后才能使用。

4.操作程序:

梁体:碰焊→下料→成型→摆放腹板外侧及底板箍筋→绑扎底板底层及腹板外侧纵向水平分布筋→挂底板底层垫块→摆放并焊接底板定位网→定位端部箍筋→绑扎支座板及防落梁挡块的钢筋网片→绑扎横桥向水平加强筋→焊衬铁→穿胶管→定位腹板内侧立筋→绑扎腹板内侧纵向水平分布筋→定位腹板内制孔胶管在y方向上的承力圆钢→绑扎底板顶层钢筋→绑扎底、腹板交接处斜角筋→绑扎底板和腹板钩筋→绑扎通风孔加强螺旋筋→安装桥面钢筋绑扎支撑胎模架→在胎模具上定位顶板底层横桥向钢筋→绑扎桥面底层纵向水平分布筋→绑扎顶、腹板交接处斜角筋→穿扎梁端横桥向水平加强筋→固定衬铁→摆放顶板顶层横桥向钢筋→穿扎顶板纵向水平分布筋→绑扎防护墙及竖墙预埋钢筋→绑扎接触网支柱/下锚拉线/接触网/声屏障预留钢筋→绑扎桥面钩筋→绑扎、焊接接地系统钢筋→安装吊点孔加强钢筋网片→挂垫块→吊装就位→绑扎吊点孔和顶板泄水孔加强螺旋筋→预埋桥面套筒并修整

5.各操作程序注意事项及要求。

5.1碰焊:严格按施工图施工,接头弯折的角度不得大于3°;接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。每批碰焊均应由试验室试验合格后方可投入使用。

5.2下料:严格按工程部下发的施工图施工,允许误差±2mm。

5.3 成型:严格按工程部下发的施工图施工,箍筋内边距离尺寸误差在≤±3mm,其余≤±5mm。

5.4 定位制孔胶管的承力钢筋:按照定位网坐标图进行焊接固定,各部位尺寸符合如下要求:预应力孔道在任何方向的偏差在距跨中4m范围内不得大于4mm,其余不得大于6mm,管道定位钢筋的间距不得大于500mm。

5.5在胎模具上定位梁体箍筋:底、腹板定位网及梁体箍筋中均严格对应梁体绑胎模中线,摆放到对应支架上,预留出通风孔位置。

5.6绑扎纵向水平分布筋:严格按胎模具上定位线由下向上摆放,绑扎,且预留出通风孔位置。

5.7摆放底板定位网:严格按定位网中对胎模具中摆放,定位网间距≤500mm且焊接牢固。

5.8绑扎端部钢筋:应使底层钢筋落在支座板及防落梁挡块预埋钢板上的胡子筋中间且落实。

5.9绑扎加强筋:保证位置和数量准确。

5.10固定衬铁:衬铁长度需按现场具体尺寸下料,对称固定在箍筋上。

5.11 绑扎底、腹板钩筋:不得有抵触胶管的现象。

5.12绑扎防护墙及竖墙预留钢筋:每间隔3m左右将预留钢筋点焊在桥面钢筋上并采用ф12螺纹钢筋作定位筋进行绑扎。应使防护墙及竖墙预留筋呈直线分布且不能伸入保护层。

5.13绑扎吊点孔和顶板泄水孔螺旋加强筋:保证数量及位置准确,不允许出现加强筋端头伸入保护层及抵触到芯模。

5.14绑扎、焊接接地系统钢筋:注意位置要避开防落梁挡块的预埋钢板及钢板上的焊接的钢套筒。

5.15穿插制孔胶管:胶管应保持干净,表面无附着物。穿插就位后,在跨中将每个孔道的两段胶管分别用内径大于胶管直径2mm、长600mm的铁皮筒连接并用胶带将缝隙处密封好,防止漏浆。

5.16挂垫块:梁体端部3000mm范围内间距梅花型布置,采用加密措施,每平方米6个,其余每平方米4个。

5.17修整:检查并调整诸如扎丝头伸入保护层内、钢筋笼内扎丝遗留、垫块松动及朝向不对。

5.18吊装就位:修整完毕经检查合格后,方可以进行吊装。梁体钢筋吊起后必须在放入支撑用马凳后才能进行对底板底层钢筋的检查和调整。

钢筋吊起后,下方严禁站人。吊装上台位后梁体钢筋中轴及端线必须对应底模中轴线及梁端线。

落实到位后,应保证底层及顶层保护层厚度。

5.19绑扎通风孔加强筋:特别注意通风孔处钢筋应调顺,螺旋加强筋不允许碰到预埋芯模。

5.20 修整:调整垫块松脱、朝向不对的现象,检查两侧翼板上的钩筋是否松脱以及桥面钢筋与梁体钢筋的上倒角筋是否碰到内模等问题,检查定位网是否脱焊或因吊装造成位置不准确及各处钢筋间距的调整。

6.钢筋的加工及绑扎质量要求。

6.1受力钢筋全长允许误差为±10mm。

6.2桥面主筋间距与设计位置偏差要求 ≤15mm。

6.3底板钢筋间距及位置偏差 ≤8mm。

6.4箍筋间距及位置偏差 ≤15mm。

6.5箍筋内净尺寸偏差 ±3mm。

6.6腹板箍筋的不垂直度(偏离垂直位置)≤15mm。

6.7钢筋保护层与设计位置偏差值 +5mm、0。

6.8其他钢筋偏移 ≤20mm。

6.9对原材料本身有弯曲现象的必须矫直后再进行绑扎。

7.现场浇筑时值班人员职责:

负责随时检查并调整在混凝土浇筑过程中钢筋是否移动错位,松散脱落等导致露筋的现象;检查垫块是否被压碎、偏斜等导致箱梁保护层不够的现象。

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