中铁 x x 局集团。
新建武(昌)广(州)客运专线。
钢筋工程。有效标注。
编制。审核。
批准人。编号。
中铁xx局集团武广客专项目经理部。
xxxx年x月。
目录。一、适用范围 1
二、编制依据 1
三、工艺流程图 1
四、施工要点 2
4.1、钢筋的采购检验 2
4.2、钢筋的保管 2
4.3、钢筋的加工 2
4.4、钢筋的配料 3
4.5、钢筋切断 4
4.6、钢筋的弯制成型 4
4.7、钢筋连接 5
4.8、钢筋的安装 7
五、工艺标准 8
六、质量标准 9
6.1、主控项目 9
6.2、一般项目 11
钢筋工程作业指导书。
武广客运专线隧道ⅳ级、ⅴ级复合、ⅴ级偏压、ⅴ级加强衬砌钢筋,ⅱ级底板钢筋等。
1、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
2、《客运专线铁路混凝土与砌体工程施工质量验收暂行标准》
3、《铁路混凝土工程施工技术指南》
4、《钢筋焊接及验收规程》
钢筋购入前必须对生产厂家进行评审,发送到施工现场的钢筋,必须附有出厂合格证明或试验报告单,试验室对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量和规格必须符合设计要求,力学性能符合国家标准规定,合格后可用于工程施工。
钢筋在运输过程中,应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。
保管时工地要设料库或料棚,必须对钢筋的品种、炉号、牌号分清,存放时分批存放,并挂牌标识。存放库房四周挖掘排水沟,保持地面干燥,钢筋堆放必须高于地面20cm之上,防止钢筋锈蚀,存放钢筋的库房,不能存放酸性、油、盐之类物品,远离有害气体,以免污染或腐蚀钢筋。
4.3.1调直:钢筋在加工弯制前应调直。
4.3.1.1粗钢筋数量不大时,在木墩上锤击矫直,注意防止击伤钢筋,大量粗钢筋矫直在工作台上进行,直到钢筋在工作台上可以来回滚动为止。
4.3.1.2盘条用机械拉直。利用冷拉方法矫直钢筋时,必须严格控制钢筋伸长率,其允许伸长率为:ⅰ级钢筋不得大于2%,ⅱ级钢筋不得大于1%。
4.3.2钢筋除锈通常采用锤击、砂纸擦或化学药剂清洗等方法。钢筋除锈在成形前进行;成形后,要防止受潮,尽快使用,以免生锈而不易清除,加工后的钢筋其表面伤痕,不应使钢筋截面积减少5%以上。
钢筋配料时,严格按设计图计算出的每种钢筋的根数与长度,正确进行配料加工,配料按全部或单位工程全部钢筋规格,数量汇总成表统一进行配料。
4.4.1下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度+搭接长度-弯曲伸长值。
钢筋的弯制和末端的弯钩按设计要求办理。如设计未提要求时,所有受拉光圆钢筋的末端作成180°的半圆形弯钩,弯钩的内径≥2.5d(d为钢筋直径,下同)。
钩端留不小于3d的直线段。螺纹钢筋的末端,采用直角形弯钩,钩的直线长度不小于3d,直钩的半径≤2.5d。
设计图纸上标准钢筋的尺寸,对于有弯钩的钢筋,都是注明至钢筋端点(外切点)的尺寸,计算下料长度时,必须算出钢筋弯钩增加的长度,即图示l,l值包括180°弧长,末端直线段再扣除外切点到起弯点的距离(即2.25d),则:
l=π/2(3.5d)+3d-2.25d=6.25d
钢筋弯曲,因塑性变形而引起长度增加,其伸长值与材质直径、弯曲度有关,采用时通过试验校核,计算下料长度要减去钢筋弯曲伸长值。各种形状弯曲钢筋下料计算见表3-1。
钢筋下料表
表3-14.4.2接头。
钢筋接头在配料时,要考虑绑扎接头的搭接长度;至于焊接接头,先焊接后下料,配料时,只考虑其部位。
4.4.3钢筋配料计算。
见表3-1。
钢筋加工以配料计算为依据,编制钢筋配料单,其格式如下:
××工程钢筋配料单。
计算说明:直钢筋:下料长=构件长-两端保护层+两端弯钩长-弯曲伸长值;
弯起钢筋:下料长=直段长+斜段长+弯钩增长-弯起伸长-弯曲减长;
箍筋:下料长=箍筋周长+弯钩增加长-弯曲伸长值。
切断钢筋用切断机,也可用气割或人工手动、电动、剪切。
将已配好的钢筋弯成要求的尺寸、形状,是钢筋加工的主要工序。钢筋加工在常温状态下进行,严禁加热,弯制钢筋时在中部开始逐步弯向两端,弯钩必须一次弯成。
钢筋的弯曲用弯筋机在加工棚内弯制成型,钢筋末端弯钩要符合设计要求;当设计无要求时,应符合表3-2要求;弯制台上定位桩钉要确保位置精确。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。弯曲钢筋时,先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状,作为样板(筋)使用,然后进行加工生产;钢筋成型后,详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹。
钢筋加工弯曲调整参考值见表3-3。
用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩),弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度,一般结构不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍。
4.7.1热轧钢筋的接头,应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:
4.7.1.1接头应采用电弧焊连接。
4.7.1.2拉杆中的钢筋,不论其直径大小,均应采用焊接接头,仅在确无条件施焊时,对直径25mm及以下的钢筋,方可采用绑扎搭接。
4.7.2钢筋的焊接接头,要于安装前在工厂(场)内焊妥,尽量避免在脚手架上施焊。在工厂(场)施行电弧焊接时,均应采用双面焊缝,仅在脚手架上施焊时,方可采用单面焊接。
钢筋搭接焊焊缝高度h≥0.3d,并不得小于4mm,焊缝宽度b≥0.7d,并不得小于8mm。
4.7.3焊接地线应与钢筋接触良好,防止接触不良而烧伤主筋。
4.7.4不同钢厂生产的不同批号、不同外型的钢筋相互之间或与预埋件焊接时,应预先进行焊接试验,经检验合格后,方可正式施焊。
4.7.5钢筋绑扎接头应符合下列规定:
受拉区内的ⅰ级光圆钢筋末端应做成彼此相对的弯钩,ⅱ级钢筋应做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度应符合表3-4规定。在钢筋搭接部分的中心及两端共绑扎三处铁丝。
4.7.6受力钢筋焊接接头设于内力较小处,并错开布置,两接头间距不小于1.3倍搭接长度,在同一根钢筋上少设接头。
同一截面的受力钢筋焊接接头配置不大于钢筋根数的50%。(同一截面是指30d长度范围内,但不得小于50cm。钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不应小于10d。
4.7.7焊接接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致;接头双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
4.7.8钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝长度不应小于10d(d为钢筋直径)。
4.8.1钢筋在安装中一定要保证保护层厚度,垫块的强度要高,起码不低于设计混凝土强度,最好采用石块,垫块应互相错开,分散布置,不得横贯保护层的全部截面;非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间可用短钢筋支垫。
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