喷涂作业程序

发布 2022-08-30 13:50:28 阅读 1413

喷涂程序。

步骤顺序:步骤一:车辆损伤检查/估价/填写工作单。

步骤二:车辆喷涂部位零件分解。

步骤三:根据车辆损伤程度进行车身扳金。

步骤四:将扳金部位用60#砂纸打磨,打磨出羽状边,刮上第一遍腻子。

步骤五:干燥20分钟后用60##砂纸打磨,刮上第二遍腻子。

步骤六:干燥20分钟后用60##砂纸打磨,刮上第三遍腻子。

步骤七:干燥20分钟后用150##砂纸打磨,用手摸没发现问题,准备打底。

步骤八:3920清洁剂清洁,喷涂底漆(包括30sr 40s131s 830r 1020r等)

1:30sr硝化棉防锈平整底漆与3608s专用稀料混合,比例为1:2,喷涂3~4道,每道间隔5分钟,20度烘烤30分钟可打磨,360##砂纸打磨。

2:131sr丙烯酸防锈平整底漆与3608s专用稀料混合,比例为1:1,喷涂2~3道,每道间隔15分钟,20度烘烤45~60分钟可打磨,800##砂纸水磨。

3:830r环氧无铬型重度防锈底漆与830r硬化剂和au370专用稀料混合,比例为:4:1:1~2,喷涂2道,每道间隔15分钟,自然干燥24小时后可研磨。

此种底漆适用于钢板,铝材,不锈钢材之重度防锈,防腐蚀之用。如用于上述材料之上,其干燥时间需加一倍)

4:1020r高膜厚二液型防锈平整底漆与1010r硬化剂和1025r专用稀料混合,比例为:4:

1:2,喷涂1~2道,每道间隔3~5分钟,烘烤60度30分钟可研磨,400##砂纸湿磨。

此种底漆可作为腻子喷涂)

步骤九:打底工作做好以后用清水清洁,观察喷涂表面如发现有砂眼刮上2288s硝化棉细补土,用600##砂纸打磨。

步骤十:表面准备工作。

1:3920s表面清洁2:粘尘布清洁3:粘纸。

步骤十一:面漆喷涂。

1:观察颜色是否正确。

2:将面漆与固化剂和稀料混合。

1):500普通型施工法:素色面漆与ak210固化剂和ak325,321,330混合,比例为2:1:0.5,混合后喷涂2道,每道间隔10分钟。

2):600二遍做法烤漆:600系列银粉漆珍珠漆与ab380,385稀料混合,比例为1:0.8,喷涂2~3道,每道间隔5分钟。

喷涂完面漆后喷涂清漆,常用的是120s和690s。120s与125s固化剂混合,比例为2:1,喷涂2道,每道间隔10分钟,烘烤40度20分钟。

690s和ak260固化剂混合,比例为3:1,喷涂2道,每道间隔5分钟。

步骤十二:喷涂结束撕纸,烘烤60度30分钟,将车开出烤房,进行清洁装配工作,喷涂工作完成。

喷涂作业规范

作业前的准备。作业前材料及工具的准备。检查喷涂生产流水线机电设备是否正常,挂具 擦。布 下架用具及作。业场地是否准备好。按 工艺作业指导书 的要求,提前上班时间点炉,保证正常上班有序。进行。检查领到的材料质量是否符合 工艺作业指导书 的规定的标准,若发现物料不良要及时上报车间主任,由质量负责人及时处...

喷涂作业书

一 喷涂主机的操作。1 打开喷粉系统的压缩空气总开关。2 启动 风机,打开喷粉电源开关,打开喷枪开关,3 调整喷涂主机的出粉气压为0.8 1.5par.4 调整喷涂主机的雾化气压为0.5 1.0par.5 调整喷涂主机的静电压为40 70kv.6 调整喷涂主机或自动 粉桶的流以气压 粉桶内的粉末沸腾...

喷涂工序作业考题

姓名分数。一 选择题 每题5分,共20分 1 封底时烘道温度 a 60 70b 75 80c 100 110 2 压花的压力是 a 40 50kg cm2 b 160 180kg cm2 c 4 6pa 3 封里净面,用喷浆机逐张对 进行封里。a 封底后的皮 b 刷浆后的皮 c 摔软后的皮。4 喷浆...