底盘装甲流程
窗体底端。底盘装甲流程准备工具:十字轮胎扳手、防毒面具、环保型防锈剂、喷枪、
一:准备工具:十字轮胎扳手、防毒面具、环保型防锈剂、喷枪、柏油清洁剂、汽油、车衣罩、纸胶布、报纸、帽子、橡胶手套、防风镜、 洁剂、汽油、车衣罩、纸胶布、报纸、帽子、橡胶手套、防风镜、拆卸挡泥板的工具, 的工具, 二:
进行车辆清洁,注意一定将车辆底盘清洗干净进行车辆清洁,
三:工作人员将车辆转移到举升机操作位,将举升支撑角放入指工作人员将车辆转移到举升机操作位, 人员将车辆转移到举升机操作位定位置,将车辆升到合适位置,以便操作。 定位置,将车辆升到合适位置,以便操作。
四:施工人员使用十子轮胎扳手或电动工具将轮胎及用专业拆挡板工具将挡板拆下来,以便喷防锈剂。 注意:
(板工具将挡板拆下来,以便喷防锈剂。 注意:将轮胎和胎铃螺母放在防锈剂不会喷到的位置。
)在防锈剂不会喷到的位置。 毛巾辅助擦干;
五:施工人员使用风枪将底盘吹干净,毛巾辅助擦干;如过底盘有施工人员使用风枪将底盘吹干净毛巾辅助擦干锈迹,要使用砂纸将底盘锈迹除掉,然后才能做防锈; 锈迹,要使用砂纸将底盘锈迹除掉,然后才能做防锈;如果底盘不干净,要先清洁干净,然后吹干(注意:如果底盘有橡胶保护件要先拆要先清洁干净,然后吹干(注意:
)下,然后清洁金属部分,再擦干净、吹干表面。 然后清洁金属部分,再擦干净、吹干表面。
六:将车身用车衣罩罩住,底盘排气管部分、发动机底盘部分、 将车身用车衣罩罩住,底盘排气管部分、发动机底盘部分、 胎铃部分、 翼子板部分、 及其他车罩没有罩住的车身部分用报纸和纸胎铃部分、 翼子板部分、 胶布包扎。 胶布包扎。
七:将使用产品、器械准备好,调试是否正常状态。 将使用产品、器械准备好,调试是否正常状态。 对底盘喷洒防锈剂, 一般作业顺序分为三个阶段, 第一阶段:
八: 对底盘喷洒防锈剂, 一般作业顺序分为三个阶段, 第一阶段: 瓶防锈剂对整个车身进行泛泛喷涂( 用 1 瓶防锈剂对整个车身进行泛泛喷涂(喷枪口距车身大概保持 30 公分,以保证喷涂均匀) 此过程重点注意发动机机仓下部分 ,此过程重点注意发动机机仓下部 —40 公分,以保证喷涂均匀) 此过程重点注意发动机机仓下部分、 ,轮胎螺丝螺母、油管、前轮拉杆、减震套、以及螺丝孔等不被喷到。
轮胎螺丝螺母、油管、前轮拉杆、减震套、以及螺丝孔等不被喷到。 对某一部位喷洒完毕后, 根据天气情况等待 5~10 分钟干燥 (注意: 注意:
对某一部位喷洒完毕后, ~后再次喷防锈剂, 后再次喷防锈剂,整体厚度达到大概 3~5mm 厚 。
九:第二阶段:用两瓶的剂量对车身喷涂,保证各需喷涂部位均第二阶段:用两瓶的剂量对车身喷涂, 匀喷涂到位,并达到一定的厚度; 匀喷涂到位,并达到一定的厚度;
十:第三阶段:对装甲进行检查,查缺补漏,对没喷到位的部位第三阶段:
对装甲进行检查,查缺补漏, 重点喷涂,如剂量还比较多,可对重点部位再次均匀喷涂, 重点喷涂,如剂量还比较多,可对重点部位再次均匀喷涂,最后留部分防锈剂用于收尾阶段的升举机四个支点部位的装甲喷涂。 分防锈剂用于收尾阶段的升举机四个支点部位的装甲喷涂。
十一:彻底检查底盘装甲防锈剂喷涂情况,质检合格后,拆车衣十一:彻底检查底盘装甲防锈剂喷涂情况,质检合格后, 罩和报纸。
在拆卸报纸的时候要特别小心, 不要弄在没有完全干透的罩和报纸。 在拆卸报纸的时候要特别小心, 防锈胶上。 防锈胶上。
十二: 十二:施工人员使用专业挡泥板拆卸工具以及十子轮胎扳手和电动工具将档泥板和轮胎安装装好。 动工具将档泥板和轮胎安装装好。
十三:移开举升机支架,将预留的防锈剂对升举机支车的四个支十三:移开举升机支架, 点进行喷涂,实现整个车身装甲的防锈剂喷涂。 点进行喷涂,实现整个车身装甲的防锈剂喷涂。
十四:施工人员检查车身部分有没有喷洒到防锈剂, 十四:施工人员检查车身部分有没有喷洒到防锈剂,如果有发现不慎喷到车身, 使用柏油清洁剂清洁, 然后用毛巾擦拭干净。
注意: (不慎喷到车身, 使用柏油清洁剂清洁, 然后用毛巾擦拭干净。 注意:
不要将柏油清洁剂喷到底盘等喷洒有防锈剂的部位。 不要将柏油清洁剂喷到底盘等喷洒有防锈剂的部位。 )
十五:将车辆交由质检员进行检查,并由质检员通知客户提车。 十五:将车辆交由质检员进行检查并由质检员通知客户提车。
十六:清理作业场地,清洗工具,因为防锈剂容易固化,堵塞喷清理作业场地,清洗工具,因为防锈剂容易固化, 枪,一定要用汽油对喷管(通气)进行清洗。 一定要用汽油对喷管(通气)进行清洗。
66 68喷涂制程检验作业流程
喷涂制程检验控制流程及管理办法。1.目的。保证所有产品在生产过程中都通过规定的检验后才进入下一道工序或入仓。2.适用范围。本程序适用于公司内所有正在生产的喷粉在制品 半成品。3.定义 检验 通过观察和判断,适当时结合测量,试验所进行的符合性评价。试验 按程序确定一个或多个特性。验证 通过提供客观证据...
喷涂作业规范
作业前的准备。作业前材料及工具的准备。检查喷涂生产流水线机电设备是否正常,挂具 擦。布 下架用具及作。业场地是否准备好。按 工艺作业指导书 的要求,提前上班时间点炉,保证正常上班有序。进行。检查领到的材料质量是否符合 工艺作业指导书 的规定的标准,若发现物料不良要及时上报车间主任,由质量负责人及时处...
喷涂作业程序
喷涂程序。步骤顺序 步骤一 车辆损伤检查 估价 填写工作单。步骤二 车辆喷涂部位零件分解。步骤三 根据车辆损伤程度进行车身扳金。步骤四 将扳金部位用60 砂纸打磨,打磨出羽状边,刮上第一遍腻子。步骤五 干燥20分钟后用60 砂纸打磨,刮上第二遍腻子。步骤六 干燥20分钟后用60 砂纸打磨,刮上第三遍...