行业资料：__
单位。部门。
日期：__年___月___日。
5.1技能要求。
5.1.1设备须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。
5.2工作前。
5.2.1查验交**记录。
5.2.2检查操作手柄、手轮、开关、旋扭是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状况是否良好。
5.2.3检查油箱、油池中油量是否充足，油路是否畅通。搽净导轨面灰尘；按润滑图表的要求作好润滑工作，然后接通电源。
5.2.4停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。
5.3工作中。
5.3.1严禁超性能使用机床。
5.3.2禁止在机床导轨表面、油漆表面放置物品。
5.3.3根据加工的材质、键深或模数，调整好铣头转角，选择并调整好铣刀转速及进给量，同时调整铣刀转向，工作台移动方向，铣头转角后，必须紧固。
5.3.4工作台止动档块、进刀保险档块及各部位紧固螺钉调整后必须紧固。
5.3.5对加工精度要求很高或负荷很大的工作（相当齿轮模数6），应分两次粗铣切，粗铣的深度约为全部深度的6/10。
5.3.6需要停机时先停进给运动，再停主轴，以免损坏刀具和工件。
5.3.7机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。
5.4工作后。
5.4.1必须将各操纵手柄置于停机位置，切断电源。
5.4.2进行日常维护保养。
5.4.3填写交**记录，做好交**工作。
编制：审核：批准：
花键铣床操作规程。
a.查验交**记录。
b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠；各部位状况是否良好。
c.检查油箱、油池中油量是否充足，油路是否畅通，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。
d.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。
2、工作中。
a.严禁超性能使用机床。
b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。
c.根据加工的材质、键深或模数，调整好铣头转角，选择并调整好铣刀转速及进给量，同时调整铣刀转向，工作台移动方向；铣头转角后，必须紧固。
d.工作台止动挡块、进刀保险挡块及各部位紧固螺钉调整好后必须固紧。
e.对加工精度要求很高或负荷很大的工件（相当齿轮模数6），应分两次粗铣切，粗铣的深度约为全部深度的6/10。
f.需要由正车转为反车或由反车转为正车时，必须先停机，待转动停止后方可进行反（正）车。
g.需要停机时先停进给运动，再停主轴，以免损坏刀具和工件。
h.机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。
i.机床运行**现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。
3、工作后。
a.必须将各操纵手柄置于停机位置，切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写交**记录，做好交**工作。
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**修改即可使用。
铣床安全操作规程
铣床作业岗位 适合于铣床作业的操作人员。适应设备 立式铣床 万能铣床等。一 危险 有害因素分析。1 操作人员在操作 润滑时，手或其他部位触摸运转部位。2 无防护设施 设备接地不良。3 设备电源控制系统漏电或电源线破损等。二 主要危险后果。机械伤害 物体打击 火灾 触电。三 预防控制措施。1.操作人员...
铣床安全操作规程
1 铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具 量具 材料等都应服从该设备负责人管理。2 参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗 嬉戏追逐 禁止吸烟 禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。不得随意触摸 启动各种开关 服...
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1 铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具 量具 材料等都应服从该设备负责人管理。2 参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗 嬉戏追逐 禁止吸烟 禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。不得随意触摸 启动各种开关 服...