1、铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。
2、参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。
（不得随意触摸、启动各种开关）服从指导人员安排。
3、操作机床时为了安全起见，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行操作；不得穿短裤、穿拖鞋。
4、因切削时，切屑有甩出现象，员工必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。
6、禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。7、开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。
8、操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部件，应注意保持一定的距离。9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。0、测量工件要停机进行。
1、机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。
2、不要使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传播疾病。
3、切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。
4、任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。
5、要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。
6、任何人员，违反上述规定，车间领导人有权停止其操作。
插床工安全技术操作规程。
1）开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查，保持良好，方可操作。
2）装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。
3）滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。
4）禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕调好后必须锁紧。
5）滑枕运动时，操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中，不准测量工件。
6）工作台和机床导轨上不准堆放杂物。
7）工作完毕后，垂直滑枕要用木头支柱，防止自动滑下（使用于液压传动），各手柄放在空位上。
8）开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查，保持良好，方可操作。
9）装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。
10）滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。
11）禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕调好后必须锁紧。
12）滑枕运动时，操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中，不准测量工件。
13）工作台和机床导轨上不准堆放杂物。
14）工作完毕后，垂直滑枕要用木头支柱，防止自动滑下（使用于液压传动），各手柄放在空位上。
摇臂钻床安全操作规程。
一、操作前。
1、上班前应对机床进行加油润滑。2、检查各手柄是否在正常位置。3、工件是否夹紧压好。
4、检查穿戴、扎紧袖口、戴好眼镜，严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。
二、操作时。
1、在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具以及旋转部位。不准装卸钻头、夹头、套管。
2、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。
3、钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。4、开车后精神一定要集中，不准离开机床。发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。
当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。
5、装套管、夹头、钻头时，要将主轴锥孔擦净。
6、正确使用夹头、套管、楔铁和钥匙，不准乱敲乱砸，以防损伤套管等。使用各种板手尺寸要合适，防止滑脱伤人。
7、横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。工作时横臂必须夹紧。8、横臂及工作台上不准堆放物件。
9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。三、下班前。
1、下班前擦净机床，清扫铁屑和冷却液，整理场地，切断电源。2、将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且夹紧。四、发生事故拉掉电闸，保护现场，并及时向车间领导报告。
五、任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。
锯床安全操作规程1穿戴好工作服、工作帽。
2使用前检查电气的程序指令、润滑、冷却部分及虎钳是否正常，再空载运行几分钟。
3锯割的材料装夹要紧固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。4锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割。
5吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。
6根据材料的品种和硬度选择适当地切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。
7锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适，防止断裂。8锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。9圆锯片要罩好防护罩，注意头、手不要接近运转中的锯片。
10锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。11发生人身、设备事故，应保持现场并报告有关部门。防火制度。
第一条为贯彻公司《防火制度》，保证员工人身和设备，使生产顺利进行，针对生产车间环境特点，特制定本规定。
第二条车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。
第三条保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。第四条车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报生产部经理批准，用后及时拆除。
第五条使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。第六条燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。第七条避免各种、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。
第八条车间内不禁使用明火，如确实需要须征得安保部同意，在采取有效措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。
第九条车间消防员按时对本部门内各部位进行检查，出现问题及时报告。第十条车间内，消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查，保证完好不效，随时可用。
第十一条当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认无误后方可离开。
第十二条发现火灾险情要积极扑救，并立即报警同时向安保部报告。
铣床安全操作规程
铣床作业岗位 适合于铣床作业的操作人员。适应设备 立式铣床 万能铣床等。一 危险 有害因素分析。1 操作人员在操作 润滑时，手或其他部位触摸运转部位。2 无防护设施 设备接地不良。3 设备电源控制系统漏电或电源线破损等。二 主要危险后果。机械伤害 物体打击 火灾 触电。三 预防控制措施。1.操作人员...
铣床安全操作规程
1 铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具 量具 材料等都应服从该设备负责人管理。2 参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗 嬉戏追逐 禁止吸烟 禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。不得随意触摸 启动各种开关 服...
铣床安全操作规程
一 操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠，检。查设备电气部分安全可靠程度是否良好。二 操作时，严禁戴手套，以防手卷入旋转刀具和工件之间。三 工作时工件 夹具和刀具必须装夹牢固。装卸工件时，应将工作台退到安全位置 使用扳手坚固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑撞到刀具或工装夹具。四 铣削...