铣床安全操作规程

1、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。

2、工作前应检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

3、检查油箱、油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。

4、禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。

5、安装工、夹件必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上随意敲打和校整工件。

6、刀具装夹完毕后，须进行空运转试验，确认无误后再开机。

7、工作台除需移动的部件外，其余必须锁紧，避免工作台振动。

8、铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削。

9、要经常变换工作台上工件的装夹位置，减少纵向丝杆集中局部磨损，使它均匀磨损。

10、机床开动后，操作者须集中思想操作，不准擅自离开工作岗位或托人看管。运行中，严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。

11、严禁自动进给时对刀和上刀。禁止在机床运转中变速。如需变速，必须停机，也可借助点动进行。

12、快速行程或自动进给，必须使用定位保险装置，预先调整好限位挡块，并注意手柄方向是否正确。

13、铣削键、轴类或切割薄的工件时，严防铣伤分度头或工作台等。

14、铣削中刀具未退出工件时，不得停机；铣削工件内侧面时，操作者须站在机床左边，以便观察和操纵。

15、机床运行**现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。

16、工作结束后应将工作台移至中间位置，各操纵手柄、开关、置于“停机”位置，升降台降至下部，切断电源。

铣床作业岗位适合于铣床作业的操作人员。适应设备立式铣床万能铣床等。一危险有害因素分析。1 操作人员在操作润滑时，手或其他部位触摸运转部位。2 无防护设施设备接地不良。3 设备电源控制系统漏电或电源线破损等。二主要危险后果。机械伤害物体打击火灾触电。三预防控制措施。1.操作人员...

1 铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具量具材料等都应服从该设备负责人管理。2 参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗嬉戏追逐禁止吸烟禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。不得随意触摸启动各种开关服...