铣床安全操作规程

一、操作者要熟悉机床的一般性能和结构、传动系统，严禁超性能使用。

二、开机前应检查各部位是否正常，并按润滑规定加油，检查油标、油量是否正常，油路是否畅通，保持润滑系统清洁、润滑良好。

三、检查各手柄是否在规定位置，操纵是否灵活，如停机在8h以上，应先低速空运转3~5min，使各系统运转正常后再使用。

四、工作台面不许放置金属物品。安装分度头、平钳或较重夹具时，要轻取轻放，以免碰伤台面。

五、所有刀杆应清洁，夹紧垫圈端面要平行并与轴线垂直。

六、夹装工件、铣刀必须牢固，螺栓螺帽不得有滑牙或松动现象。换刀杆时必须将拉杆螺帽拧紧。切削前应先空转试验，确认无误后再进行切削加工。

七、工作台移动之前，必须先固定螺钉。工作台不移动时，应将固定螺钉紧好，以防切削时工作台振动。

八、自动走刀时必须使用定位保险装置。快速行程时应将手柄位置对准，并注意工作台行动，防止发生碰撞事故。

九、切削中，刀具未退出工件时不准停车，停车时应先停止进刀，后停主轴。

十、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。

十。一、机床发生故障或不正常现象时，应立即停机排除。

十。二、机床上的各类部件、安全防护装置不得任意拆除。所有附件均应妥善保管，保持完整、良好。

十。三、工作完毕，应将工作台移至中间位置，各手柄放在非工作位置，切断电源，清扫机床，保持整洁、完好。

铣床作业岗位适合于铣床作业的操作人员。适应设备立式铣床万能铣床等。一危险有害因素分析。1 操作人员在操作润滑时，手或其他部位触摸运转部位。2 无防护设施设备接地不良。3 设备电源控制系统漏电或电源线破损等。二主要危险后果。机械伤害物体打击火灾触电。三预防控制措施。1.操作人员...

1 铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具量具材料等都应服从该设备负责人管理。2 参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗嬉戏追逐禁止吸烟禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。不得随意触摸启动各种开关服...