物料管控作业操作流程。
物料管控作业包括：
1， 材料申购。
2， 材料入库。
3， 材料出库。
4， 成品入库。
5， 成品出库。
6， 售后维修出入库管理。
1，材料申购。
1.1按营销部下达的生产计划。
1.2按照材料展开表，结合实际库存量算出所需材料（所需材料=日用料*采购周期）
1.3填写《材料申购表》（附图1），并且在电脑记录，1.4将《材料申购表》交与采购或主管部门签字确认。
2,材料入库。
2.1根据〈送货单〉的数量，型号与验收标准，清点是否一致，确认后签字，留下一连作为材料入库依据，。
2.2材料入库，存放于（原材料待检区），并及时开出《报检单》。
2.3报检合格后标明检验状态标示，如库存放于指定位置。
2.4填写《材料入库单》，并且交与采购人员签字，撕下《材料入库单》的二三联，做为仓库和财务的记帐凭证，2.5根据《材料入库单》内容记帐，并在《材料申购表》的存档处作相应记录。
3， 材料出库。
3.1工单发料：发料须凭生产计划或经生产部审核的工作联系单（生产计划单要求注明生产内容核准人）
3.1 领料人员填写《领料单》，.
3.2发料员根据《领料单》内容（数量，规格/型号），发出相应材料（必需按照先进先出）。
3.3 领料员签单，撕下二，三联做为仓库和财务的记帐凭证，3.4 根据《领料单》内容记帐，4， 成品入库。
4.1 缴库者填写成品《入库单》，并与成品一起至仓库（必须是合格的完成品）。
4.2 仓库验收者根据《入库单》，核对数量，型号/规格验收签字。
4.3 成品入库存放在指定位置，撕下〈入库单〉的二，三联做为仓库和财务的记帐凭证，4.4根据《出库单》内容记帐。
5， 成品出库。
5.1收到销售部审批后的〈出货通知》后，根据成品入，出库情况整理对应的产品（必须先进先出），并且记录下成品条码，5.2 根据〈出货通知》填写出成品〈出库单〉（三联单），并填写《送货单》（二连单）。
5.3将产品与〈送货单〉（二联）交与送货人员，并且在出库单上签字，如用快递，物流发货则《出库单》由发〈出货通知》的人员签字。
5.4撕下〈出库单〉二联记帐，三联交与财务。并在电脑〈出货明细〉中记录客户，经销商，品名，数量，与条码。
5.5如收方在收到货物后回传《送货单》则与一联一起存档。
6， 售后维修出入库及用料管理。
6.1 根据产品条码和发票验证是否在保修期内。
6.2维修领料与3.1—3.3一致，但必须注明机器的编号且与维修单相符。
6.3维修完成后凭维修单办理入库手续与4.1 4.2一样。
6.4 根据维修，发出。填写〈变频器维修出入库情况〉表。
仓库作业流程
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