1．目的：为剪板作业提供指导，使剪板的作业规范化。
2．适用范围：本作业指导书仅适用于本公司剪板作业及过程品质控制。
3．作业加工及质控流程：
剪板工作前准备→产品剪板加工图纸→根据计划单与图纸领物料→首件加工→交检首件→加工批量生产→剪板终检→流转下一道工序。
4．内容：4.1开机前须按规定给指定润滑系统加油，并清洁机床卫生，检查电源有无异常情况；4.2打开电源总开关、机床电源开关，将机器空运转一遍，检查设备运转有无异常；
4.3首先清理好当天数冲加工的边料，清理的废料放到废料棚里，按材料的类别分开放置。剪好的边料按材质、类型、厚度分开放在指定区域；
4.5按照图纸及工艺要求，填好领料单，并写明下料单号到仓库领取物料，并检查材料的外观、质量、厚度、材质等是否合格；
4.6根据图纸及工艺要求，加工首件、自检合格方可交qc检验，qc签名确认后才能批量生产，原则上开料先用边角料，开大板时必须先开大工件零件，排版合理，用边角料开料时先靠90°修剪一刀，保证剪切材料厚度为0.5~6mm之间，上下刀模间隙为板材厚度8~10%，后挡板前后调整距离为0~600mm，严禁超过600mm，防止转动链条断裂。
调整尺寸时，一般点动按钮，当后档板接近设定时即停止转动后档板，采用手动调整后档板尺寸，距离为2mm左右；
4.7一切工具，杂物，一律不准放在工作台上，以免在入刀口，造成设备事故；4.8操作时，切忌将于伸入上下刀片或压材深簧之间，以免发生重大工伤事故；
4.9批量完工后，终检交qc检验，qc在零件转序单上签字确认终检合格，操作都清点数量并作好相关记录，填写《转序单》，将产品整齐足量地转入下一道工序并做好交接手续；4.10下班前提前5分钟打扫地面、机床卫生，下班后关掉所有电源开关。
铝合金作业指导书作业指导书
一 施工准备。1 材料。玻璃 品种 规格按设计要求选用。镶嵌条 定位垫块和隔片 填充材料 密封膏等的品种 规格 断面尺寸 颜色 物理及化学性质，按设计要求选用。上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容。2 作业条件。与钢 木框扇玻璃安装基本相同。二 操作工艺。1 玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标...
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水质采样作业指导书。依据标准 sl219 2013 仅供参考 xxx省水环境监测中心。1 适用范围。本作业指导书适用于水环境监测中水质样品的现场采集工作。本作业指导书执行中华人民共和国水利行业标准sl219 2013 水环境监测规范 和xx省水环境监测中心 质量手册 2016年版 2 采样器具。2....