作业指导书。工。艺。
流。程。
鞍山普照激光科技。
第一章自动固晶作业指导书一操作说明。
1.作业流程。
晶片支架银胶。
扩晶分好方向回温、搅拌。
固晶。q c检→（不良品返修）
烘烤。二以上分解和注意。
1.确定芯片参数和指令单是否一样图1
2.扩晶时看好正反面。
3.支架确定是否和指令单一样。
4.排好后的方向。
5.芯片的正负级（p/n极）图2
三绝缘胶的注意事项。
1.上班前半个小时，胶从冰箱拿出，用干无尘布裹着回温（30分钟）
2.搅拌胶时必须从左到右（勿朝向反的方向搅拌）慢搅拌（5分钟）
3.胶密封时，必须外用2到3层静电袋密封保证胶在冰箱里不能。
有水在放到冰箱里图3图4
四烘烤要求与注意。
1.确定烘烤时间图5
2.确定烘烤的温度图6
3.确定此烤箱是否是烘烤此胶水的。
五进烤的时间和qc（注意事项）
1.把固晶qc好的材料放置待烤区。每天分为两个班（上午和下午）
2.烘干后，每次进烤的材料由固晶人员去负责出烤（放置待焊区）勿混料(出烤时检查流程卡是否掉，是否够出烤时间)
3.从烘烤完毕的材料里抽几片材料在显微镜里进行检查，是否一推芯片就掉的产品，如果掉为不良品或未烤干或时间不够（有的话，通知工程人员进行分析）注：这部分材料得放置异常产品区。
六不良品的展示。
1.胶量不可多胶少胶，固返，漏固，固偏，芯片翘起，芯片沾胶。
2.有发现漏固，固偏材料勿直接往下流，必须返工成良品在放置。
3.作业时必须带好静电环。
4.下班前，芯片，胶水，必须按照规定放好方可下班。
5.发现问题时，通知分班处理后方可生产。
图1 图2 图3
图4 图5 图6
第二章自动焊线指导书。
一操作。1.焊线材料必须是固晶人员放置在待焊区才能焊线，勿混料接流程单。
2.作业流程。
待焊线材料金线。
焊线。拉力测试推力测试。
q c待点粉。
二作业规范。
1.根据焊线机工程师要求调好焊线机温度等参数。
2.调好焊线机时，试打一片材料看弧度，焊点，金球是否可以。
3.用推力器测试金线拉力 1.0mil>6-8g 1.25mil>10-13g ,拉力测试完后用笔推正负极金球看看正负极表面是否有残金在刚刚焊线表面（有为正。
常）如果相反推后与焊线之前一样为不正常。
4.需带静电环。
5.检测与不良。
不良名称检测的规格。
金球过大，过小第一焊球为线径2-3倍，第二焊球为线。
径3.2倍（金线p-n极的三分之二多金。
线不能偏）虚焊从金线得拉力和推理。
拉力不够线径 1.0mil>6-8g
线径 1.25mil>10-13g
偏焊焊点不超出电极范围超出1/3多为不良。
弧度不良金线弧度要自然弯曲，越过负极支架。
弧度的判断弧线不可碰到铜柱，金线与铜柱要有。
0.1mm的距离。
榻线塌陷导致p-n电流都在一起会死灯，灯。
珠不会亮。第三章自动点粉指导书。
一操作流程。
待点粉材料配好a、b胶。
点粉。确定胶量（与色温）
胶量——qc——色温。
烘烤。二作业规范。
1.确定要点材料是否与指令单一样。wd和要点的色温为主。
2.配好与wd相对应的a,b胶，进行搅拌（顺时针搅拌15到20分钟，确保a,b均匀），配胶时电子秤为100g为限（勿超量），配胶时胶水勿洒在电子称表面。
3.抽真空时，勿让杯子里的胶水在抽真空时喷在抽真空箱内(控时必须观察)时间为5到8分钟，每杯必须一样时间，抽完拿出由搅拌棒在胶旁边进行微微搅动胶水不能没弧度的搅动方可到入点粉机中。
4.点粉机调好参数后，点出5个左右进行tc- lm 光度 xy值进行证明，看是否和本产品要求一致，确认时（技术人员必须在场）完后方继续点。
5.胶水的使用时间为40分钟，配胶时根据机器的速度配胶（勿多配）注胶水不能点完再加胶进去，这样还得排气泡降低产能，必须在胶水剩五分之一时，配胶人员继续配胶。
三烘烤作业规范。
1.点粉时材料要按时放置，空气接触时间长会使荧光粉沉淀，必须点满料盒三次进烤一次。
2.烘烤要求根据胶水时间要求确定（生产单上有注明）
3.烘烤时间不宜长和短，时间必须在烤箱房记录（进出烤时间和层次）
4.硅胶烤箱勿和固晶的胶混用，以免导致烤不干等情况发生（注：烤箱必须一周清理3到4次，用酒精全部擦干净）
5.作业完后点粉机和工作台必须按照技术人员规定进行清理。
第四章配粉指导书。
一配粉的作业流程。
检查电子秤原材料拿好（勿拿错）
配粉。搅拌（15—20）
抽真空。方可放入机器（点粉）
二作业规范。
1.检查电子秤水平和校正电子秤（按照规范化校正)
2.检查材料是否与指令单一致。
3.原a,b胶水荧光粉等，看是否有误。
4.先放荧光粉再放a,b胶（放完一样后必须清零在称其他材料）
5.顺时针搅拌15到20分钟，确保 a,b胶和荧光粉均匀（后检查是否有杂物和其他东西）有，不可进行抽真空和点粉（注：出现堵死针头胶量。
不一致等）6.抽真空时间为5到10分钟，抽时操作人员必须在场，勿将胶水抽出杯外流到抽真空箱内，导致点粉不一致。
7.抽真空完后取出胶水用搅拌棒进入杯边微微搅动，方可倒入机器中（勿大弧度搅拌）
三工具清洗。
1.完成点粉后，杯子电子秤必须用丙铜轻轻擦拭干净，勿有杂物残留。
2.注：丙铜为易燃品勿有火苗靠近。
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