所谓作业指导书，是作业指导者对作业者进行标准作业的正确指导的基准。作业指导书基于零件能力表、作业组合单而制成。是随着作业的顺序，对符合每个生产线的生产数量的每个人的作业内容及安全、品质的要点进行明示。
所以我这里用图表表示一个人作业的机器配置，记录了周期时间、作业顺序、标准持有量，此外，还记录了在什么地方用怎样的方法进行品质检查。如果作业者按照指导书进行作业，一定能确实、快速、安全地完成作业。
简介编辑。作业指导书为了加强企业的基础管理，规范现场操作，保证质量，吸收行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合技术发展与实践经验进行编撰，可作为控制质量的主要依据。
通常，将作业指导书中的机器配置图记在a3大小的规定用纸上，并且记录了作业顺序、标准持有量、周期时间、实际时间、安全、品质检查等各个项目，挂在现场机器加工生产线和组装生产线上，这被称为“标准作业单”。
概述。a. 什么是作业指导书。
作业指导书(working instruction)是指为保证过程的质量而制订的程序。
“过程”可理解为一组相关的具体作业活动（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。
作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。
作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。
作业指导书的作用。
是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。
是质量体系程序文件的支持性文件。
b. 作业指导书的种类。
按发布形式可分为：
书面作业指导书；
口述作业指导书；
计算机软件化的工作指令；
音像化的工作指令。
按内容可分为：
用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书；
用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等；
用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。
内容。常用的作业指导书应包含以下内容。
1）编制目的。
2）编制依据。
3）适用范围。
4）作业前的准备工作。
5）作业方案。
6）技术要求及措施。
7）人员组织要求。
8）安全质量保证措施。
9）环境保护措施。[1]
编号与管理。
a. 基本要求。
内容应满足。
5w1h原则。
任何作业指导书都须用不同的方式表达出：
where：即在**使用此作业指导书；
who：什么样的人使用该作业指导书；
what：此项作业的名称及内容是什么；
why：此项作业的目的是干什么；
when：何时做。
how：如何按步骤完成作业。
“最好，最实际”原则。
最科学、最有效的方法；
良好的可操作性和良好的综合效果。
数量应满足。
不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书；
“没有作业指导书就不能保证质量时”才用；
描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书；就根据各组织的要求来确定；
培训充分有效时，作业指导书可适量减少；
某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单。
格式应满足。
以满足培训要求为目的，不拘一格；
简单、明了、可获唯一理解；
美观、实用。
b. 编写步骤。
作业指导书的编写任务一般由具体部门承担；
明确编写目的是编写作业指导书的首要环节；
当作业指导书涉及其它过程（或工作）时，要认真处理好接口；
编写作业指导书时应吸收损操作人员参与，并使他们清楚作业指导书的内容。
c. 作业指导书的管理。
作业指导书的批准。
作业指导书应按规定的程序批准后才能执行，一般由部门人负责人批准；
未经批准的作业指导书不能生效。
作业指导书是受控文件。
经批准后只能在规定的场合使用；
严禁执行作废的作业指导书；
按规定的程序进行更改和更新。
3延伸范围。
编制sop(sop是standard operation procedure三个单词中首字母的大写 ，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。)是一件枯燥而且耗时很长的事情，也听同行抱怨编制sop，耗时耗力多，作用小而且得不到领导老板认可的一件事情，更说这事情本就不该由ie来做，ie应该去现场，多去改善，改善那些立竿见影的才是。这个想法不敢评论，但是，这种想法，我有过，而且现在还是有。
之所有有这样的想法，是因为在一个产线没有安定的生产环境下，去要求产线人员按照sop去做，用标准的动作去作业，是一件让别人难以接受的事情，你会发现，就在产线的周围，到处都是浪费，到处都有问题，而这些又没有得到改善，强烈要求生产按照sop去做，是不可行的。所以，要让sop发挥真正的作用，还得先让生产线安定下来。（安定的生产，是要求产线人员安定，设备安定，物料安定，工装夹具安定。
在这里，我们不对安定化生产做讨论，以后有机会我们再讨论安定化生产这个话题。）
安定化以后，对sop要求就会逐步加高，达到真正的标准化作业，sop里面每一个字都得在员工作业中有所体现。当然，初期或许sop准确度不高，不过这没有关系，关键就在后继的sop不断修改过程中，让sop趋于完美。ie的理念之一就是追求完美，一个职能就是制定标准，标准也是一个暂时的标准，不是永久的标准，所以标准也是要不停的修改才对。
sop之一标准工时。
标准工时的设定无外乎有两种，一种是测量法，一种是动作分析法（包含ie所有的动作研究）。其中测量法是对现状的情况进行确定而制定标准工时，这种方法是在满足现状的情况下做的，也就是说这种方法不是一种对标准工时与生产过程改善的方法；而动作分析法，是根据标准动作计算得出的时间，加上学习曲线，宽放等制定标准工时。动作分析法的标准动作，也正是要在sop中得到体现，标准工时也可参照sop中的节拍时间去制定。
因此，在编制sop的时候，详细的分析sop的各个动作，确定准确的节拍时间，也确定出标准工时出来。sop此一延伸，可以用到动作分析法，也可完成标准工时的制定这一项工作。
sop之二线平衡。
众所周知，线平衡分析首先要去测量线体各个工位的作业时间，然后对其分析，最后是改善。改善后势必会有许多工位的作业内容都不一样了，这个时候也就要去修改sop。那么在最初制定sop的时候，如果把握得好，一次性就可将线平衡做好点，那么后继的线平衡工作就可以少做。
但并不是不做，而也要时常去关注线平衡，更要分析线体不平衡的原因，有的情况下，还得修改sop，更重要的是用pdca循环，让sop更加完美。
sop之三工装夹具。
在编制sop的时候，要充分的考虑到作业的难易程度，适当的制作一些工装夹具，而这些工装夹具又都影响到作业的时间长短，同样影响到线平衡，也影响到标准工时。因此在编制sop的初期，考虑工装夹具是必要的。若在后发现可以制作工装，那么也会打破原来的sop标准，也可用ecrs，对作业进行改善，那么sop也要重新编写。
使用的工装夹具也要在sop的工冶制具中体现出来。如此一来，编制一套sop也要用到ecrs的手法，更要有制作工装夹具的能力。
sop之四人力需求。
编制sop一个重要点就是安排多少个工位问题，它直接反应需要多少人力，但这些是直接人力，那么间接的辅助人力又会有多少。在编制的时候也是要考虑清楚的，这样，对于我们在后期编制人力需求计划的时候，就会更加的清楚。并且在分析sop的时候，更可以分析一个人员作业多少内容，针对设备很多的产线，更要进行人机分析。
也就是说，编制sop不单要确定直接人力与辅助人力，还要对设备与人力搭配问题进行分析。
sop之五品质控制。
sop都要写入一些常见的注意事项，此注意事项是在长期的生产过程中发现的问题，在不段的加入到注意事项里面的，所以是否能清楚的将注意的地方告诉给作业员，这是sop中的一个重点，也是品质与过程控制的重点。如果一个企业推行tqc，告诉作业员所有的在各个工位可能出现的品质问题，这些是该在sop中得到体现。针对新产品，更要进行pfmea分析（失效模式分析），告诉作业员，这样更快的发现和解决问题，提高过程控制的能力。
sop之六产线设计。
sop中需要明确的标示出各工位需要的物料，编制时更要清楚各物料体积大小，要考虑这些物料如何配送更加准确安全，每次配送多少，每次配送的时间长短，用什么容器进行配送等等，并要做到避免物料使用错误的防呆措施。sop并非单单告诉员工如何作业，也不单单只是要求作业注意些什么。sop在编制时，也要考虑到用什么样的生产线形式，更加适合该产品生产，因此在编制sop的时候也要考虑生产线如何去设计，或者是如何去改善产线。
同理，物料的配送方式与产线的确定，那么新的layout也该有新的方法。这个对于新产品更显作用。
sop之七现场5s
似乎5s与sop根本就沾不上边，但并非如此。前面提到sop要确定各工位要使用的工装夹具，更要确定各工位的物料摆放以及三定如何去做。工装夹具放到那个位置更加合适，不是该sop提到的工装及物料如何清理出去。
所以根据sop去控制现场的5s也是一种很好的方法，那关键是你的sop中是否都将该用工具写清楚。
sop不仅仅只是一个作业指导性的文件，它包含了整个生产现场，也包含了整个工艺工程，品质过程，它更涉及到更多的ie知识。编制sop，是可以训练我们很多东西，除了提到的ie几个方面，还有那些ie的基础知识，都包含在里面。更有一些是无法看到的能力培养，比如说，全局观能力，编制一套sop，需要从整个工艺过程去考虑，要想到各个工位之间的关系，要考虑到整体平衡，从而看到物流，线体设计等等；全局观能力与相对应的细致能力，sop中涉及到动作分析，工装夹具，这些都是细致的东西。
编制sop，要进得去，也出得来。把握全局，更关注细节。这对于做管理，也是一个很重要的能力。
因此，编制sop，不但是ie知识的基础累计，也是ie基础工作的开始，更是发展ie的基石，还训练管理的能力。
sop是基础，也正是因为它是一门基础，所以包含了ie里面很多部分，也许远不止前面提到的这些，还有多少那就请各位水友多多提出了。
4分析编辑。
目的和作用。
在实施hse(hse是健康（health）、安全（safety）和环境(environment）三位一体的管理体系)管理体系过程中，文件和实施程序内容较多，不便于岗位人员学习，因此，单一岗位需要一份比较系统的指导文件。岗位作业指导书就是结合传统安全管理方法和hse管理方法发展而来的此类文件，囊括了员工在一个岗位上应当掌握和了解的知识。
铝合金作业指导书作业指导书
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