各岗位人员作业指导书。
1、 制冷工。
1.1开机必须首先检查机组各部及电气元件的工作情况。检查项目有：
1.1.1拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否正确，从电机轴端看，电机为逆时针旋转；检验压缩机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装联轴器；
1.1.2检查油泵的旋转方向是否正确；
1.1.3合上电源开关，按报警试验钮，警铃响；按消音钮，报警消除；
1.1.4按电加热按钮，加热灯亮；确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮；
1.1.5检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常；
1.1.6按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压建立在0.
5-0.6mpa。能量调节柄扳向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扳向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上；（注意：
机组送电时，严禁接触压缩机联轴器）
1.1.7检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下：
a)排气压力高保护：1.57mpa；
b)喷油温度高保护：70℃；
c)油压与排气压力差低保护：0.1 mpa；
d)油精过滤器前后压差高保护：0.05 mpa。
1.2开车步骤：
1.2.1打开吸、排气截止阀；滑阀指针在“0”的位置上，即10%负荷位置；
1.2.2氨机组按电加热按钮，加热灯亮，油温升至30℃后，按加热停止钮；
1.2.3按水泵起动钮，为油冷却器供水（油温低时可停止向油冷供水）；
1.2.4按油泵按钮起动油泵；5秒到10秒钟后，油压与排气压力压差可达0.15-0.6 mpa，按主机启动按钮，压缩机启动；
1.2.5调节压缩机能量在50%左右位置，油温达40℃后，可增载至100%；
1.2.6压缩机进入运转状态时，油压差应保持在0.15-0.3 mpa，如油压差偏离此范围，可以通过恒压阀进行调节；
1.2.7压缩机运转的压力、温差正常，可运转一段时间，这时应检查各运动部位、测温、测压点密封处，如有不正常情况，应停机检查。
1.3运转过程中应观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、油压力、油温度等数据；
1.4停机顺序为能量调节柄打在减载位置，使滑阀退到“0”，按主机停机按钮，停主机、停油泵、停水泵，完成了本次操作过程。
2、锅炉工。
2.1锅炉生火前的检查。
2.1.1必须详细检查锅炉各部分，如入孔、除火门、除渣门是否严密。同时检查仪表、水位表、进永阀、逆水阀、排污阀、排汽阀等附件的结构是否完好、操作灵敏。必须打开烟道闸板。
2.1.2附属设备检查后，打开安全阀，徐徐打开进水阀，开泵向炉内蓄水，保持一定水位。
2.1.3按本炉规定，来定火焰大小，烤的时间长短。
2.1.4如在检查之中，发现炉有异常现象，应立即采取措施。
2.2生火、送气。
2.2.1送气前，必须密切和用汽部门和主管人员联系，事先将热力阀各部管道路、排水阀打开，排除凝结水，全部阀门检查好后再送气。
2.2.2炉内达到一定气压时送气，要注意慢开气门，并注意到压力表的灵敏性，送气时，不要一下达到压力要求，应缓慢开放节门，以免管道发生故障。
2.3炉运行及管理。
2.3.1必须保持水位高度不能大于3／4，最低不能低于1／2。
2.3.2要经常注视气压表，决不使气压升高到气压表的红线上，要保持一定的规定气压。
2.3.3回水池中，不可积存水太多。供水箱内储水量充足。
2.3.4有专人进行水处理，将结果填写在记录中。不经处理，不能使用。
2.4清炉。
2.4.1为了保证煤的充分燃烧，一定使用震动炉，排清火，但一定保持一定的出灰量不要太快。
2.4.2清炉，四至八小时一次，煤灰不能超过75～120公厘，均在100公厘左右进行清炉。
2.4.3清火时，注意水位保持正常。
2.5锅炉排污。
2.5.1锅炉燃烧蒸发运行后，进行排污，每24小时排污6次。每8小时排污不少于2次，排污时，保持一定的水位。
2.5.2排污时应严密注视水位计，不能低于二分之一。无论放水或排污，在此以前，均应仔细检查供水阀和排污阀设备是否正常，不正常时应立即停止放水，排污及进行检修。
2.5.3排污或放水时，发现管路或阀门有猛烈震动，则应严加检查是否有管道堵塞现象。
2.6锅炉工应严格遵守交**制度，对所属的设备，如：水泵、鼓风机、上煤车、出灰等一切设备，检查认真，检查发现问题，及时告知有关人身修理，以免发生人身及设备事故。
3、切刀工。
3.1原料经扒皮装框后运到切刀处，残余花丝要清理干净，不准有残留；2厘米以内的秃头可以不切，超出2厘米者全部切除；残根要贴跟全切；若两端有虫蛀，虫蛀段全部切除；中间有虫蛀，拦腰切除后放入相应长度等级的框内；
3.2若玉米上有受伤段则切除受伤段；切除两端磕碰掉粒部分，中间掉粒拦腰切除；玉米两端轻度变色，不超过2厘米时可以切除，超过2厘米则挑出作废品处理；糯玉米棒芯部变红视为完全变质，废弃处理；玉米两端有未成熟部分时，切除未成熟段；整体未成熟时挑出作废品处理；
3.3依据长度分级：一级18cm以上；二级16-18cm；**14-16cm；四级12-14cm；
3.4分级后于震动筛上清洗、沥水约10分钟；
3.5切刀工下班前应将案台和工具清洗干净并摆放整齐后离开。
4、包装工。
4.1包装工进入车间前要先洗手，去除手上的赃物、异物，然后换工作服。换好工作服后先洗手，洗手顺序为将双手表面清水充分润湿，用皂液涂抹手面，双手相互揉搓10秒钟。
清水冲洗皂沫，消毒液液浸泡30秒钟，清水冲洗10秒钟，最后用干手器烘干；
4.2手清洗消毒之后要走消毒池，进行鞋靴消毒，将鞋靴踩在消毒池内10秒钟；
4.3进入车间检查各个包装机是否能正常运转，若有问题及时跟生产部门负责人汇报，等待技术人员维修；若正常则恢复生产；
4.4包装封口四人一组，两人装袋，两人封口。把分级以后的玉米棒装入铝箔袋或复合塑料包装袋，放入封口机中，并在约为0.
10兆帕的真空度下封口，每次封10只玉米。铝箔袋封口时间为6s，复合塑料包装袋封口时间为4s，然后检验封口是否完好。将封口合格的产品摆放在无菌框内，由包装工将产品送到蒸煮车间。
4.5下班时，员工将包装机和自己的案台清理干净，并将地面用水冲洗干净，备品摆放整齐后方可换衣离开；
4.6员工进入车间不准化妆、戴首饰及其他异物；
4.7员工入厕程序：换工作服→换入厕专用鞋→入侧→冲洗厕所→洗手消毒→干手→换鞋→穿工作服→洗手消毒。
5、蒸煮工。
5.1开启空气压缩机，空气压力为0.2mpa。开启蒸汽管道，蒸汽压力为0.4 mpa---0.6 mpa。
5.2手动关闭a锅，开启密封阀门和总进水泵，导冷水为80cm高。 关闭总进水泵。
开启喷淋阀，启动a泵。开启自动加热开关，速冻糯玉米加热水温为110±1℃；保鲜糯玉米加热水温为121±1℃.关闭自动加热开关，同时关闭喷淋阀和a泵。
5.3手动开启b锅，将已处理好的糯玉米入锅，手动关闭后密封锅门。5.4开启自动压力开关，加压至0.15-0.2mpa。
5.5打开平衡阀门，使锅的压力保持一致。压力为0.2mpa.
5.6将a锅里的热水导入b锅。关闭平衡阀门，开启b锅自动温度开关和b泵循环。保鲜糯玉米加热到121±1℃，自动保温35分钟；速冻糯玉米加热到110±1℃，自动保温15分钟。
5.7完成保温后，开启平衡阀门，使锅的压力保持一致。关闭b锅自动温度开关，将热水导入a锅。
关闭b锅水泵和导水阀门。开总进水泵将冷水导入b锅，（注意蒸锅压力。压力不能低于0.
15 mpa.慢慢开启b锅进水阀门）蒸锅压力恢复到0.2mpa后，关闭平衡阀门，开启b锅水泵循环，降温到30℃以下，一次降温效果不理想，可以二次进冷水降温。
5.8开启b锅排水阀门，关闭循环阀门，排除冷水后，关闭自动压力开关，锅内压力降到0时，开启b锅密封阀门，手动打开蒸锅，出锅，并检查糯玉米蒸煮效果。
铝合金作业指导书作业指导书
一 施工准备。1 材料。玻璃 品种 规格按设计要求选用。镶嵌条 定位垫块和隔片 填充材料 密封膏等的品种 规格 断面尺寸 颜色 物理及化学性质，按设计要求选用。上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容。2 作业条件。与钢 木框扇玻璃安装基本相同。二 操作工艺。1 玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标...
试组作业指导书 作业指导书
6.1.4 铁塔 钢梁为非对称结构须全部试组装。6.1.5 坡度较大，不利于一次性试组装塔型，可从变坡处分为两段试组，但变坡处需与其相连接的上下段进行连接组装。6.2 工艺要求。6.2.1 按修改后的生产图纸进行试组装时，必须达到组装顺畅，连接自如，塔体各部结构正直，几何控制尺寸正确。6.2.2 试...
作业指导书 水质采样作业指导书
水质采样作业指导书。依据标准 sl219 2013 仅供参考 xxx省水环境监测中心。1 适用范围。本作业指导书适用于水环境监测中水质样品的现场采集工作。本作业指导书执行中华人民共和国水利行业标准sl219 2013 水环境监测规范 和xx省水环境监测中心 质量手册 2016年版 2 采样器具。2....