95209掘进作业规程会审纪要。
时间： 二00九年十一月十五日。
地点：张小楼井技术会议室。
参加人员：技术安监：
地质通防：机电运输：
煤质经营管理：
井技术负责人： 掘进副总：
同意本规程，并作如下补充：
1、本规程涉及《煤矿安全规程》和其它相关文件内容，一并组织学习。
2、掘进期间施工单位技术人员，负责设矿压观测站，及时收集、分析数据和反馈矿压监测信息，为完善锚杆支护巷道初始设计提供科学依据。
3、施工过程中，发现已掘巷道有断锚杆或失效锚杆必须在24h内补打完毕，发现顶板有严重下沉现象，必须立即采取加固措施，届时技术员根据现场具体情况及时补充针对性安全施工措施。
4、岩巷施工揭煤时，及时编制揭煤措施。
5、遇到地质变化时，及时修改支护参数，补充技术安全措施。
附规程编制人员：
掘进部分：陶仁海。
通风部分：万军。
地质部分：沈海军。
机电部分：马俊。
目录。第一章概况3
第二章地质说明书4
第三章支护说明书6
第四章爆破与耙装16
第五章劳动组织与主要技术经济指标………28
第六章主要生产系统34
第七章避灾路线45
第八章主要技术安全措施46
第一章概况。
一、工程概述。
95209掘进工作面位于15～15-1勘探线附近， 位于滕庄西侧，地面主要为农田，有一条水渠斜穿过本面。本掘进工作面标高为-1120m～-1140m，位于-1025m西一下山采区东翼，相邻浅部为95207采空区，深部及东西两侧均为9煤未采区。上覆75207采空区和75211工作面（正在回采）。
根据设计95209掘进工作面总工程量1297m，其中：材料道工程量510m，皮带机道工程量480m，皮带机道岩巷段工程量75 m，皮带机道横管工程量52 m，切眼工程量180m。岩巷部分为拱形断面，煤巷部分为矩形断面。
二、编制依据。
本规程依据《徐州矿务集团****庞庄煤矿95209综采工作面施工设计》、《95209掘进工作面掘进地质说明书》、、煤矿安全规程》、工程类比法、《江苏煤矿安全技术操作规程》、《徐州矿务集团****顶板管理实施细则》、徐矿司【2004】245号《徐州矿务集团****煤巷锚杆支护技术规范》、《徐州矿务集团****安全质量标准化标准及考核评级办法》、煤安监办字【2004】24号《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)执行说明》及上级有关技术安全文件规定编制。
三、矿压资料。
根据对95207掘进工作面掘进矿压资料的类比，95209掘进工作面掘进期间的两帮相对移近量150～550mm，顶板下沉量100～350mm，底鼓量100～600mm。
第二章地质说明书。
表2-1 95209工作面掘进地质说明书。
第三章支护说明书。
一、施工顺序。
根据矿井生产接续和计划安排，前期安排一个岩巷掘进队，先施工皮带机道横管（52m），接着左拐45°施工皮带机道岩巷段（分台阶施工）75m与-1025下山采区小湖系胶带石门透窝。透窝后再分别两个煤巷掘进队安排施工皮带机道、切眼和材料道。
二、巷道支护。
根据设计要求及现有支护材料，岩巷部分为拱形断面，煤巷部分为矩形断面，见表3-1，图-3。
表3-1 巷道支护断面规格参数表。
图3-1 95209皮带机道岩巷段支护断面图（单位：㎜）
说明：1）每根锚杆采用一卷msck 2350树脂药卷。
2）锚杆外露长10－40mm之间，安装撅顶道锚杆外露长30－40mm之间。
3）初喷厚30－50mm，复喷厚20－40mm， 喷浆总厚不超过100㎜。
4）迎头至少15m不得复喷，以便于二次紧固，复喷距迎头最大距离不得超过30m。
5）底角锚杆采用异形托盘，规格：长140mm、宽140mm、厚10mm。
6）上台阶采用1根5900mm钢带，**阶每帮每排布置一根1800mm钢带，上、**阶钢带与钢带之间必须压茬(上台阶预留钢带)。
7）电焊平网沿巷道横向压茬铺设，巷道**铺设一片1740mm电焊平网，两肩窝各铺设一块2380mm电焊平网，**阶每帮铺设一片1740mm。网与网之间压茬100～200mm之间，本班与上一班、网与网之间采用扭曲自勾连接。上、**阶网与网之间压茬处采用扭曲自勾，连网必须自勾连扎牢固可靠。
图3-2 95209材料道、皮带机道、横管及切眼支护图（单位：㎜）
图3-3 95209材料道、皮带机道及切眼支护剖面图(单位：mm)
1、支护类型及其技术参数的确定。
1）支护类型。
95209皮带机道外围岩巷段采用锚网喷加锚索联合支护，95209材料道、95209皮带机道、切眼及横管采用锚网梁加锚索联合支护。
2）技术参数的确定。
1）95209材料道、皮带机道、切眼、横管及岩巷段锚杆支护要求。
95209皮带机道岩巷段：锚杆布置每排12根（其中上台阶每排8根，**阶每帮2根），锚杆间排距700mm×750mm。锚杆角度垂直巷道轮廓，底角锚杆距巷道底板不超过300mm，与巷道底板夹角15。
95209材料道、皮带机道及切眼：顶板每排布置7根锚杆，两帮每排布置4根锚杆。顶板锚杆间排距750mm×800mm，两帮锚杆间排距750mm×800mm。
顶板两肩窝锚杆距帮250mm，两帮最上端锚杆距顶板250mm，两帮底角锚杆距底板300mm。
2）95209材料道、皮带机道、切眼、横管网的要求。
岩巷：电焊平网沿巷道横向压茬铺设，巷道**铺设一片1740mm电焊平网，两肩窝各铺设一块2380mm电焊平网，**阶每帮铺设一片1740mm。网与网之间压茬100～200mm之间，本班与上一班，网与网之间采用扭曲自勾连接。
上、**阶网与网之间压茬处采用扭曲自勾连网，连网必须自勾连扎牢固可靠。不作锚杆及钢带压网要求，锚杆托盘必须压紧压实电焊平网，确保锚杆托盘与巷道岩面之间紧密贴合。
煤巷顶板每排横铺设1块长5000mm、宽1100mm的金属菱形网，两帮每排各铺设1块长2500mm、宽1100mm的金属菱形网。网与网之间压茬100-200mm之间，每间隔200mm用不小于14#铁丝双股双排扣连接。
3) 95209材料道、皮带机道、切眼、横管及钢筋梯子梁的要求。
95209皮带机道岩巷段：上台阶采用1根5900mm钢带，**阶每帮每排布置一根1740mm钢带，上、**阶钢带与钢带之间必须压茬(上台阶预留钢带)。
95209材料道、皮带机道及切眼：顶板每排用一根长4700mm的钢筋梯子梁，两帮每排各用一根长2500mm的钢筋梯子梁。
材料道、皮带机道、切眼、横管锚索的布置要求。
95209皮带机道岩巷段：沿巷道中心线两侧各布置1根φ18.9mm、l＝5300mm锚索，锚索间排距1400mm×3200mm。
95209材料道、皮带机道、切眼及横管沿顶板中心线两侧各布置1根φ18.9mm、l＝5300mm锚索，锚索间排距2250mm×3200mm。
5) 临时支护的规格和类型。
掘进迎头配置4根撅顶道。临时支护的形式为：mjc-ⅱ杠杆式可调向初撑力撅顶道和安全点柱同时配合使用。
mjc-ⅱ杠杆式可调向初撑力撅顶道规格为50mm×50mm三角铁加工而成的方管，后端安装调节杆，前端安装可旋转的托板，撅顶道长度不小于2.5m。撅顶道吊环使用12#钢板加工而成，方型吊环规格为：
长×宽×高=300mm×120mm×120mm，正上端面焊同支护锚杆丝扣相匹配的螺母，螺母厚度不得低于25mm，安装时必须上满丝，螺母不得加封板，且螺母必须穿透方型吊环，方型吊环及螺母间必须满焊而成，确保焊接强度和质量，每根撅顶道使用一只吊环。当迎头顶板发生变化时，使用加长或调节吊环。
接顶的方木规格为：长×宽×高=1200mm×100mm×80mm。
当使用4根撅顶道时，循环进尺1.6m的掘进头正常使用6根方木；
方木沿巷道倾向串接在相邻撅顶道的上方，排距不得超过600mm，两侧方木要到肩窝，顶板发生变化、不平时，方木上配以其它规格的木料接顶。除正常使用方木外每头应配备3～6根备用方木。
使用带初撑力的安全点柱，每头配备数量不少于4根。推广使用工作介质为静压水的轻型单体支柱。
每个掘进工作面除正常使用的撅顶道和安全点柱外，备用的撅顶道和安全点柱均不得少于1根。
顶板永久支护距迎头最小为200—300mm，最大距离不超过1900mm；两帮永久滞后顶板两排施工，帮永久支护距迎头最小距离为1900mm，最大距离不超过3500mm。
掘进工作面作业规程
一 准备阶段。1 熟悉技术员提供的掘进断面图和爆破作业图表，熟悉作业处的地质环境及安全出口。2 检查好凿岩设备，加足润滑油。3 掌握好一次成巷的施工组织和管理。4 掌握各种掘进巷道的技术规格和要求。5 对掘进工作面作业规程进行培训和考核，合格后方可上岗。二 施工阶段。1 进入掘进作业面必须穿戴好劳动...
掘进工作面作业规程
2010 正新煤焦贾郭煤矿 新业 作业地点 030401掘进工作面。掘字第01号。作业规程。编制 雷晓军。施工单位 施工负责人 编制单位 生产技术科。批准日期 第一章 地质简况3 第二章 工程简况6 第三章 巷道断面及支护形式9 第一节 巷道断面尺寸9 第二节 临时支护形式及最大 最小控顶距 13 ...
掘进工作面作业规程
第一章地质概况。表1 1第二章工程概况。一 巷道用途 10102工作面由材巷 运巷 切眼及材 运联络巷构成完整的生产系统。10102运输巷 回采时进风 出煤。10102材料巷 回采时回风 进料。切眼 回采时初采。二 巷道布置 1 运输巷 开口复用原10101运输巷及10103探巷共209m，然后从t...