QC培训手册

发布 2022-06-26 18:59:28 阅读 8396

qc培训手册---管理培训。

qc的作用。

一。 能够提高大货质量,减少质量问题发生和返工次数,降低成本,增强效益和在市场的竞争力,提高顾客的满意程度。

二。 在大货生产中对质量问题起到预防作用,改进质量,避免问题发生。

三。 发现质量问题,起到沟通作用,使质量问题及时解决,确保大货生产顺利进行。

四。 在解决问题过程中,起到监督作用,有利于改善和加强管理工作,确保大货质量稳定和提升。

五。 在整个质量检验过程中,起到信息反馈,信息跟踪作用,使品管运作顺利进行。

六。 发挥个人的能力,传授质量观念,提高生产质量的综合素质。

qc的职责。

一。 qc应具有高度的责任心,积极投入工作,控制好产品的质量。

二。 qc有权对车间任何批号大货进行质量监控,随机抽检。

三。 qc必须对每批大货作中期、尾期质检报告,并如实反应大货存在的质量问题,要车间主管确认签名,做出改善,并做好质量跟踪、监督。

四。 qc有权拒绝接受不合格的产品,但不允许大货有弄虚作假的现象出现。

五。 qc有权对车间质量不合格又屡不改善的大货,直接上报总经理或副总经理处理,不能把问题放任自由。

六。 qc有权对质量意识差,对质量问题屡不改善或不配合品管的工人、管理人员,向厂部建议人事变更或设换。

七。 qc有权对质量差又不配合改善的外发工厂,向厂部提交终止有关客户单源报告。

八。 qc能主动制定工作计划,每天按计划工作,并做好每天工作日志及信息反馈工作,按时按量或提前完成任务。

qc主管职责。

一。 全面负责处理qc日常工作。

1. 掌握每批大货的生产进度,安排qc每天的工作任务(包括外发工厂)。

2. 审核qc每天验货报告,对大货产生的质量问题,要及时处理,作出明确指示。解决不了的或责任外的质量问题,要及时上报总经理或副总经理。

3. 能够处理好品管与生产相互关系:每批大货生产进度与品管进度脱节时,能主动。

4. 跟副总经理商讨解决,落实到具体车间,具体时间。

5. 审核每批大货的产前办,对每道工序的质量要求,特别是对洗水、手感、印花等重要工序,作出批复及签名。

6. 监管每个qc的工作计划,是否落实,有需要对其工作计划,作出合理的调整,或人员调配。

7. 监管每个qc每天填写《qc每天查货工作日志》,并每周总结一次。

8. 监管每个qc的日常行为,如考勤制度、工作制度,树立qc应具的良好形象。

9. 客qc到工厂验货负责安排好接待工作(如吃的、住的、接送等),验货地点。对客qc回馈的质量问题及相关信息,要高度重视,以书面形式想生产车间、生产部、设计部、国际**部、公司总经理反映并跟踪处理。

二、加强qc队伍培训工作。

1. 完善qc队伍人手配备,保证大货的质量。

2. 对验货经验较浅的qc,分阶段、有目的培训、学习。如到车间各部门学习,向资历较深的qc请教,做到:

1) qc必须具备地基本操作技能是什么?

2) qc必须会什么?

3) qc验货程序是什么?

3. 强调qc看中期重要性,到车间看货的必要性,想方设法要求车间去预防质量问题,解决质量问题过程要监督和落实。

4. 引导qc要有正确的工作理念:

第一, 要有团队合作精神。

第二, 要有吃苦耐劳的敬业精神、无私奉献精神。

第三, 要有正确的服从意识。

第四, 要用什么样的心态去面对日常发生问题。

第五, 不断求知、不断创新的工作理念。

第六, 能体现人生的价值。

三、有具有高度责任心和自律性。

责任心和自律性对于管理者来说更为重要。作为qc主管,要管理别人,要让下属信服,就要先从自我作起,这是因为,领导的做法通常是大家做事的目标和榜样,领导的每一次举手投足都会给下属留下深刻的印象,如果处理不好的话,可能造成负面的影响。特别是公司或团队处于危急时刻,需要领导带领大家克服困难、冲出重围的时候,如果领导表现得比职员还要急躁、情绪化,翻来覆去拿不定主意,或者是把主意改来改去,大家就会对领导丧失信心,公司或团队也会因此而走向失败。

四、对qc主管的要求。

qc主管在品管队伍中的地位与职责,决定了要做好一个qc主管所应该具备的一些条件,也就是对他的一些要求。

1.是推行全面品质管制的热心人。qc主管不懂应是热爱企业、热爱本职工作、事业心强的企业骨干,而且对品管部门的活动要有很高的热情。

这样,在带领大家开展活动时,才能任劳任怨,不怕困难,积极工作。

2.业务知识较丰富。qc主管无论是技术水准、操作技能,还是专业知识、品质管制知识,都应比一般品管人员的水准高。

在品管活动中,他不仅是组织者,还能当“小先生”,带动组员不断提高技术业务素质。

3.具有一定的组织能力。qc主管要能够调动组员的积极性和创造性,善于集思广益,团结全体组员一道工作,使品管队伍不仅能在解决工厂的品质、成本等问题方面,还能在改善管理、改善人际关系和加强各部门建设等方面做出贡献。

虽然对qc主管的要求比较高,然而这正是发现、培养和锻炼人才的极好机会。qc主管只要在品管队伍活动实践中勇于进取,乐于奉献,不断总结经验教训,改进工作,提高素质,不仅能够成为一个优秀的qc主管,而且也能成为管理者的后备军。

qc培训手册二---素质培训。

前言。有位老总曾说过:做事之前先学会做人!

学会做人首先是心态要端正。良好的心态是一个人良好的心理素质的体现,是成事者必备的条件之一。一个人只有具备健康、良好的心态,对人对事才有信心,才能热爱自己的工作,才能在挑战中谋发展,在挫折中求进步!

qc扮演的是属于工作经常得不到太多的配合,而麻烦事确不少的那种角色,说白了就是没有功劳,只有受罪那一种角色。因为在实际的工作中,人们总是不经意地把qc推到责任人的席位。即使有再多的人强调qc的重要性,但qc还是不太受欢迎,在工作中时常会碰鼻子,甚至会遭受到不满和怒骂!

所以,我们既然选择了qc这个职业,就要坦然面对,始终保持良好的心态。

qc不能只计较个人的得失,也不能感情用事,任何时候都得考虑公司的利益,顾全大局,要有强烈的责任感。每一件事情都要尽量做好,做完整,少钻空子,也少留空子给别人钻,对事务的处理严密些。在工作中,qc应当把困难估计充分些,让信心和勇气多一些。

在处事当中旷达、潇洒,善于自我调节心态,做到:得不喜,失不优;宠不惊,辱不怯;成功不癫狂,失败不沮丧!意志强毅,能屈能伸。

合格qc行为准则。

一。 qc一切以公司利益为重,所做的言谈举止均代表公司的形象。

二。 qc上班衣着服饰必须整洁,配合公司形象及工作需要,以平实稳重为主。

三。 qc上下班,均要遵守公司的日常考勤规章制度。

四。 qc待人接物必须互相尊重,和蔼有礼,不卑不亢,少说话多做事,做到实事求是,公正公平,不为私事或心情而影响工作。

五。 qc到工厂验货,要积极认真,以理服人,发现问题主动协商解决,解决不了的要及时上报处理,避免影响大货生产。

六。 qc对大货问题要有先见性和**性,处理问题要冷静,方式要果断,明确,七。 要多个角度去考虑。

八。 qc不能利用工作之便或手中权利向厂方提出各种额外福利要求,包括膳食、娱乐、礼物和金钱等。

九。 qc每天要保持桌面整洁,数据存放规范,不凌乱。

一十。 qc要有自我增值观念,通过不断学习来提升自己综合素质。

一十一。 优秀qc必备条件。

一。 有良好的职业道德和敬业奉献精神,吃苦耐劳,有上进心,求知欲强。

二。 有较强的自信心和较强的抗挫折能力,有良好的思考能力,分析力,洞察力。

三。 有良好的沟通能力和语言表达能力,人际关系好,亲和力强,有正确的团队合作精神。

四。 良好的客户导向意识,服从意识,忠诚可靠。

五。 良好的心里素质,性格开朗,言行举止大方,健康充满活力。

六。 能主动制定工作计划,每天按计划工作,并做好每天工作日志及信息反馈工作,按时按量或提前完成任务。

七。 有良好专业知识,熟悉每个客户的品管运作,精通大货各工序检验标准(如aql验货标准)。了解iso质量认证标准体系。

八。 熟悉计算机办公软件的操作,对行业内专业英语有一定认识,能懂批办英文评语。

qc培训手册三---技能培训。

qc验货程序。

一、资料准备工作。

1. 目的:数据是否齐全是大货查验关键的第一步,所以确保所有查货数据均包含在qc数据夹里。

2. 必备资料:

1) 织、缝、挑验货资料:批办、制单、发织单、吓数、缝盘资料、片办批示、缝挑办示、相关传真数据等。

2) 中期验货资料:批办、制单、发织单、客po资料、车唛通知单、工厂开工办、手感办、对色布片、辅料色卡、工厂自检报告、相关传真数据等。

3) 尾期验货资料:批办、制单、发织单、客po资料、车唛通知单、装箱资料书、工厂开工办、手感办、对色布片、辅料色卡、工厂自检报告、营业中期办评语、分缸数据、相关传真数据等。

3. 资料规范整理。

每批大货检验数据必须按下列(由底至面)顺序排列归放(没有的自动跳开):

1、 对色(缸)布片;

2、 印花、绣花样板;

3、 辅料样板、色卡(拉链、钮扣、珠片、线);

4、 唛头资料(主唛、size唛、产地唛、洗水唛、款号唛、防盗唛);

5、 挂牌数据(价钱牌、主唛挂牌、计算机挂牌、特别挂牌);

6、 贴纸资料(外箱贴纸、胶袋贴纸、衫身贴纸、size贴纸);

7、 装箱数据书及折迭数据书;

8、 辅料配用通知单;

9、 客人数据(合同、尺寸表、更改电邮资料、做工评语);

10、 吓数纸;

11、 发织单;

12、 制单;

13、 电邮资料;

14、 自检报告(织缝挑报告、中期报告、尾期报告);

15、 客q检验报告(织缝挑报告、中期报告、尾期报告)。

二、数据检验工作。

目的:1、预防客人数据与工厂数据出错,确保大货生产顺利出口。

2、预防数据不齐全,及时向生产总部和营业部反映,尽快提供,方便大货查验。

---这也是qc验货必须操作程序。

三、大货查验流程:

一)文字叙述。

大货一般生产期限是指收到发织单30天后走货,期限长与短都会按实际生产情况作出相应调整,查验时间也相应延长或缩短,灵活调节。

1.查织片:a、查验时间与数量:于开机后的3—5天左右(或织机进度在5%--10%)进行,查齐色码各1打。

b、一般查验点:字码、拉长、重量、织法(如开针、收花、剩针、坎毛效果等)、毛料、手工等。

c、 特殊查验点:查验工厂是否按发织单要求开机,如是否每缸均码发织(此点将严重影响后整的比例包装)等。

2.查缝挑:a、查验时间与数量:于开缝后的10天左右(或缝挑进度在5%--10%)进行,查齐色齐码各1打。

b、一般查验点:缝线条数、缝线松紧、领贴和胸贴等吓栏是否起蛇和圆顺、是否配错衫片、织机与缝盘针种是否相对(如织机12-16针一般配缝盘16以上针盘)、缝法是否正确(如膊头双级与单级、吓栏倒刮等)。

c、特殊查验点:领过头情况、各部位吓数收缩情况、易收缩的衫片和吓栏贴缝前是否过气等。

3.中期:a、查验时间与数量:于出货前15—20天(或洗烫进度在5%--10%)进行,查验齐色齐码至少3—5件,或与客人的抽验数相同。

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