惠州汉派電池****。品。質。
管。理。培。訓。
教。材。品。前言。
品质控制无论何时都是工厂管理的焦点，在市场一体化、竞争全球化的今天，如何改善品质，提升产品竞争力更是工厂管理的重中之重。制造性工厂要在激烈的竞争中生存，其先决条件便是产品能被市场接受，在产品竞争力的三大要素“品质、成本、交期”中，品质排在首位，很难想象一个生产线上不良品堆积如山、生产成本居高不下、客户不断要求退货的工厂能有美好的前景和发展空间。“没有品质，就没有明天”是对品质重要性的最好诠释。
在我国加入了wto以后，许多工厂尤其是出口外向型工厂，为了构筑向世界市场冲锋的平台，不断加大品质控制力度，对品管人员的配备，除了检验人员以外，还增设了品质稽核（qa）和品质工程（qe）人员，对品质的控制不仅着重于进料、制程的检验，更着重于品质的改善和提升，体现全过程“预防为主”的思想，将不合格品扼杀在萌芽状态。同时对工厂管理人员除了要求品管人员熟悉品管手法外，对生产、物料等部门管理人员同样要求了解品质管理的方法，但是对于工厂的基层管理，不仅仅是理论知识的问题，更注重于管理者对工作细节的把握。这也是工厂招聘管理人才特别强调经验的原因，工作经验的取得除了自身工作实践以外，重要的一点是通过不断学习相关品质管理知识。
对于我们公司目前的品质管理现状，主要以品质部线上检验（fqc）、制程抽样检查（ipqc）、出货检验（oqc）和品质稽查（qa），生产fqc重点岗位全数检验，员工自主检验和相互检验等检查方式相结合进行品质检验工作。同时以品质部为主导，技术部、生产部、采购部等部门积极配合进行全面品质管理和品质预防。实现从**商、生产制程到客户的品质管制，要求公司全员参与、全员品管。
每一位员工都应以“第一次就做对，每一次都做好”为作业宗旨，在公司“品质第。
一、客户至上、务实管理、持续改进”的质量方针指引下，努力完成公司及部门的质量目标。
第。一、质量的定义。
质量（quality）：在iso9000标准中的定义是：组织对实体明确需要和隐含需要的能力的特性总和。
在质量管理中的质量概念，有狭义与广义之分。狭义质量，是指产品质量，广义质量，是指全面质量。
产品质量，是指“产品的适应性”，这是美国著名的质量管理专家朱兰博士从用户的观点出发定义，并以此衡量产品在使用中成功地满足用户需求的程度。产品质量包括产品的内在质量特性和外观质量特性，概括起来有以下一些：
1. 性能，是指产品满足使用目的所具备的技术特性，如产品的物料性能和化学成分。性能是最基本的质量特性。
2. 耐久性，是指产品的使用寿命，如电池的巡回使用次数。
3. 可靠性，是指产品在规定的时间和规定的条件下完成规定任务的能力，即产品实现满足用户要求的能力。
4. 安全性，是指产品在操作或使用过程中保证安全的程度。
5. 经济性，是指产品寿命周期总费用的大小。
6. 外观，是指产品的造型、色泽、包装等外观质量特性，如电池的高度、pvc膜收缩、移印等等。
产品质量特性一般用质量参数衡量，产品质量。
产品质量的衡量有统一的质量标准。质量标准是把反映产品质量主要特性的技术参数或技术经济指标明确规定下来所形成的技术文件。根据颁布单位及适用范围不同，分为部颁标准、国内标准、国际标准。
随着经济的发展，全球经济一体化趋势不断加强，争取通过各种国际质量认证已成为所关注的一件大事。
产品质量绝不仅仅是技术标准，而应在产品的适应性上下功夫。
广义的质量概念包括产品质量、工程质量和工作质量。
工程质量，是指由操作者、原材料、机器设备、加工方法、工作环境综合作用的质量形成过程中的产品质量，对产品质量起着直接影响的作用。
工作质量，是指企业的管理工作、技术工作和组织工作对达到产品质量标准的保证程度，指企业各方面工作的质量水平。产品质量是企业各部门工作质量的综合反映。
产品质量、工程质量、工作质量三者之间的关系如下：
产品质量、工程质量、工作质量三者的关系。
第。二、产品质量管制的演变历程。
品质管制由来已久，其发展到今天主要经历了如下阶段：
第一阶段：操作者的品质管制。
在18世纪以前，产品从头到尾所有工序的制作，都是由同一个人来完成，所以产品质量的优劣也就由一个人负责控制，此现象主要体系在早期的手工作坊场所内。
第二阶段：班组长的品质管制。
在19世纪随着工场的出现，生产方式逐渐变成由多数人集中在一起作业。以一个组或班为编制单位，并设置一个班组长来负责整个班组的品质管制。
第三阶段：检验员的品质管制。
一次世界大站后，由于工厂管理工作的日益需求，班组长的精力基本放在了组织生产，提高效率上，已经很难兼管品质，因而提出了设置专职品质检验员来协助班组长工作。
第四阶段：以统计学进行品质管制（sqc）
利用统计手段进行品质管制，是美国管理学家w·a·she wart在2023年提出的，是以一张管制图来描绘抽样结果，并判定批量产品的质量状况。
此为一个划时代的阶段，从此品质管制技术进入了一个新的历史纪元。
第五阶段：全面质量管理（tqc）
全面质量管理是将原来的工厂内部品质管制延伸到从产品构想、市场调研、产品设计、制造一直到售后服务的全过程的品质管制。它起源于日本的丰田汽车公司。
第六阶段：全员品质管理（cwqc）
cwqc最先提出于日本，与tqc相比，它是按照企业的经营目的，要求公司所有部门的每一位员工，必须通力合作，为完成产品设计生产及售后服务全过程的品质管制，而达成共识，并全员参与，其强调全员参与、全员品管的企业质量文化。
第七阶段：质量保证模式下的品质管制（gwqc）
此一阶段亦称为iso9000品质保证，是至今为止最为先进的品质管制技术，是结合中心工厂、协力厂、营销公司构成一个品质管制体系。以文件化管制程序来进行品质管制。
第。三、如何进行品质管理。
1. 重视制度，实施标准化。
在公司组织内，应给予品质管理部门一级部门的位阶，并明订品质管理部门工作职责及运作系统。
2. 重视执行。
品质管理函盖4个步骤：
1） 制定品质标准；
2） 检验与标准是否一致；
3） 采取纠正措施彼并追踪效果；
4） 修订新标准；
尤其第（3）项重在执行。
3. 重视分析。
近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法的应用。企业的品质要做好，应配置对品管手法熟练的人员。
4. 重视不断的改善。
品质管制在于三个层次：
1） 品质开发；
2） 品质维持；
3） 品质突破。
藉标准化维持品质，藉不断的改善来突破品质，以达到提高品质、提高效率、降低成本的目标。
5. 重视教育培训。
品质管制的成败植基于品质意识及危机意识，品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管才易凑效。
6. 改善循环与维持循环。
改善对策目标。
对策执行手段。
改善循环用p—plan
分析训练。评估执行维持循环用s—standand
7. 制订企业“品质月”活动。
藉着企业品质月活动，自**商至客户联成一个大的“生命共同体”，屏一波一波推动品管相关活动，使之成为企业改造运动，变成一种风气。
8. 推动5s运动（整理、整顿、清洁、清扫、素养）
因为它是养成“好习惯”，摒弃“草率”，建立“讲究”的基础工程，也是做好品管工作提高工作效率、降低生产成本的先决条件。
9. 高层主管的重视。
高层主管重视什么事情，下属员工也会跟着关心什么事情，这是自然的，有些企业老板的发货概念是出了这一批货，他就可赚多少钱，在这种心态的指引下，他给下属带来的讯息是“出货优先”，其他再考虑。也有更多高明的老板，他的考虑是每向顾客发一批货，他能包装带给顾客多少利益。不同的思维产生不同的做法，前者是精明，后者是高明，当然会影响下属的行动准则。
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