箱型通道施工方案

一、工程概况。

k1+877.59箱通位于第四施工段内，是**村村民、车辆出入的通路。箱通与旧通道顺接，与线路交角为10345′00″，设计净宽为5.

0米，净高为4.5米，进出口翼墙为一字墙。

二、主要工程数量。

设计涵长：26.43m

三、施工方案。

箱型通道施工流程为：

施工放样→基坑开挖→基底处理→基础砼浇筑→箱身砼（及翼墙）浇筑→防水层铺设→结构物涵背回填→附属工程→检验、验收。

3.1施工放样。

在保证与旧通道顺接的原则下，对接长通道进行放样。项目部放样后，报驻地监理工程师复核，确保放样准确。

3.2管线迁移。

通道位置有一条村用水管及一条通信光缆，在指挥部和村委的协调下，将管线迁移到通道施工范围之外。

3.3基坑开挖与垫层施工。

基坑采用机械开挖，离设计标高有20cm时，采用人工开挖，禁止扰动原状土。开挖至设计标高后，进行承载力检测，大于100kpa时，按照设计要求进行垫层施工。当承载力小于100kpa时，按照监理工程师指示对地基进行处理。

3.4箱涵基础施工。

基础施工时，在**分隔带位置设置2cm变形缝一道，变形缝主要材料为沥青浸制木板。箱涵基础模板采用钢模板，由于基础厚度为30cm，混凝土浇注将一次成型。混凝土拌和采用隧道进口搅拌站拌和，混凝土采用小型车辆运输，运输过程中避免离析，如有离析发生，在通道处要人工重新拌和后，方可用于基础浇注。

3.5涵身（及翼墙）施工。

箱涵涵身混凝土分两段浇筑，分段位置为涵身中部（变形缝为界）。每段分两次浇筑，第一次浇筑底板及底板以上30厘米边墙，第二次浇筑剩余的边墙和顶板。

先浇筑第一段，基础施工后开始绑扎底板及边墙30cm高度的钢筋。安装边墙内、外模板，内部模板底部设置压脚板。

检查无误后浇筑底板及30cm边墙混凝土，养护3天后进行边墙顶部凿毛，清理，架立脚手架。安装边墙内模及顶板底模。绑扎边墙剩余部位钢筋及顶板钢筋。

安装边墙外模。翼墙施工与涵身同步。浇筑混凝土，洒水养护。

第二段施工时在相接位置安装沥青浸制木板，留置木条。施工程序同第一段。

第二段混凝土浇筑完毕后取出木条，塞入沥青麻絮，开始防水层施工。

混凝土施工要求：

涵身混凝土采用监理工程师认可的商品混凝土浇筑。砼浇筑要分层连续进行。振捣采用插入式振动棒分层捣实，快插慢拔，以砼不再下沉，不出现气泡，表面开始泛浆为度。

振动棒与侧模保持5～10cm的距离，浇筑混凝土过程中，派专人检查模板情况，如有异常及时加固。灌注中保护未灌部分模板，以免污染，影响砼拆模后的外观质量。

3.6翼墙背及箱身两侧填筑。

在箱身混凝土达到100%设计标号后进行。分层对称回填砂砾，每层松铺厚度不大于20cm，压实度大于95%。填筑时，使用压路机和蛙式打夯机进行夯实。与路基相连位置用台阶连接。

3.7锥坡施工。

涵背回填后进行锥坡施工，锥坡采用7.5号浆砌片石。

浆砌圬工要求。

浆砌圬工施工时应严格遵守设计及《混凝土及砌石工程规范》（96版）有关要求，砌筑时采用挤浆法分段砌筑，做到灰缝饱满，禁止出现竖向通缝。砌体勾缝一律勾凸缝，以确保美观。

1）材料的选择。

石料采用强韧、密实、坚固与耐久，质地细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹与结构缺陷、无水锈的硬质石料。片石厚度不小于15cm，不得使用卵形和薄片状石料；用作镶面的片石，应选择表面较平整，尺寸较大者，并应加以修整；砂宜采用中粗砂，砂浆使用拌合机拌合，具有良好和易性。其稠度为5～7cm，随拌随用。

2）浆砌采取座浆法，即先铺一层砂浆，将石块大面座于砂浆之上，铺满后摊铺上层砂浆，插捣密实后放置上层石块。选择合适的石块使石块之间相互咬合，保证砂浆厚度为2-3厘米。所有缝应饱满，石块固定。

砌筑基底时，如基底为土质，可只在已砌石块侧面挤塞砂浆，如基底为石质，则需先将其表面清洗，湿润后再挤浆砌筑。

3）先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合。

4）在砂浆凝固前应将外露缝勾好。

5）砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7～14d内应洒水以加强养生。

6）采用分层砌筑间歇再砌时，应清扫砌体表面的浮浆、泥土等，然后洒水湿润再接砌。砌筑时应注意砂浆的饱满度，严禁在砌体上抛掷、凿打。

四、质量保证措施。

1、由项目总工向技术人员进行技术交底，以及项目总工或技术人员在每道工序开工前对作业班组进行技术交底，使作业工人明白作业流程和要点，避免盲目操作。

2、对容易出现质量通病的工序，制定质量通病预防措施，施工时由技术人员进行现场把关。

3、严格控制各种原材料的质量。各类建筑材料必须具有出厂合格证，到场后，由试验人员进行现场取样试验，达不到工程质量标准的材料，坚决清退出场。进场后分类别堆码，并挂牌标识，以防止误用。

4、实行班组自检、项目部专检制度，合格后后报监理工程师检验。

5、施工时加强旁站监督，标准化作业。

6、为保证砌体砂浆质量，砌体砂浆一律采用机械拌合，每一砌筑工点配置一台砂浆搅拌机及相配套的小型发电机。砂浆拌和要随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前使用完。

7、模板采用定型钢模，内侧面要磨光处理以保证光洁度，模板接缝间填塞海棉橡胶条，保证模板拼接吻合无缝隙，模板线型顺接。模板安装要稳固，尺寸不符合的部位进行调整。钢筋焊接采用“5”字头焊条，焊缝质量满足施工规范要求。

焊缝完工后，要及时敲除焊渣。

五、工期保证措施。

1.每周召开生产调度会，总结上周施工进度情况，安排下周施工计划；协调各队伍之间的关系。对未完成工作分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来，确保工程进度计划的实现。

2.坚持推行流水作业，提高劳动效率。

3.建立奖罚严明的经济责任制，对未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款。

4.每周检查材料、机械、人员能否满足施工需要，保证各施工段材料的及时**，杜绝停工待料的情况出现。

5.加强饮食卫生管理，减少疾病。保证每个员工以健康的体魄，充沛的体力，良好的精神状况投入施工生产中。

6.做好雨季、夜间施工的准备工作。

六、雨季施工保证措施。

本工程所处地域雨量丰沛，工程施工受雨季影响较大，对雨季施工采取如下措施：

1.掌握气象资料，收听天气预报，掌握降雨趋势的近期预报，以便安排施工。

2.检查施工区段内排水系统是否畅通可靠。随时予以疏通和防护，防止雨水和洪水冲毁施工场地和拌和场地。

3.备足工程常用材料，防止因交通受阻影响材料进场及施工正常进行。

七、安全文明保证措施。

1.定期或者不定期的进行安全检查，发现问题，予以整改，对不按照安全要求施工的人员予以警告、罚款以及清理出场等处罚。

2.施工人员高空作业必须系好安全带，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入现场。

3.特种作业人员均须持证上岗。尤其接电线必须由电工按规范操作，禁止非电工人员自行接电。所有配电箱设漏电保护器。手持用电设备人员必须穿戴绝缘手套、胶鞋。

4.宿舍内禁止使用电炉。

5.管理人员挂牌上岗，文明着装，文明用语。与当地人关系融洽，尊重指挥部、驻地办以及上级检查人员。

6.现场无积水，无杂物，无垃圾。道路畅通，雨天不泥泞，晴天无扬尘。

7.材料、工具分区堆放，整齐、有序。机械、设备停放整齐。

8.当天施工完毕，现场清理干净。

9、箱顶覆土高度小于0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。

八、环境保护措施。

1.在设备选型时选择低污染的设备。

2.运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。

3.对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。

4.对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。

5.施工现场的生活垃圾，应集中堆放。

6.工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。

7.施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋等及时收集处理。

8.机械车辆途经居民区地应减速慢行，不鸣喇叭。

9.对砼拌合、构件预制等场地选择时，尽量远离居民区。

10.加强对管理人员及施工人员进行环境保护的有关法律、法规的教育，使职工牢固树立环保意识，自觉遵守《环境保**》及地方**有关法规、条例。

11.对施工界限内、外的植被尽力维持原状。

箱型通道施工方案

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箱涵通道施工方案

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