沉井施工方案

发布 2022-05-29 05:52:28 阅读 9269

江东工业园区启动区块dn1000污水管工程。

市本级中心泵站出水管临江段)沉。井。

施。工。方。案。

编制人。审核人。

批准人。杭州中航市政工程****。

二〇一〇年六月。

一、 工程概况。

江东工业园区启动区块dn1000污水管工程(市本级中心泵站出水管临江段),管线管径为dn1000,全长约5.38公里,途中倒虹管5座,穿世纪大道顶管1处,检查井12座,阀门井4座。管道主要采用承插式预应力钢筋砼管dn1000、橡胶圈柔性接口。

倒虹管采用钢管,管径为dn1000。转弯处设砼支墩,检查井、阀门井均为钢筋砼检查井。顶管工程主要为穿越世纪大道、顶管长度为90.

92米。采用先顶dn1200钢套管,然后再推入dn1000钢管,钢管均采用q235钢制作,壁厚为12mm。顶管一边设工作井,一边设接受井,井体均用c25防水混凝土,抗渗标号为s6,底板下封底混凝土用c20素混凝土。

由于供水管及周边电缆阻挡,工作井为尽量减少开挖范围,同时为防止流砂,采用沉井法施工。在施工阶段井点降水的底下水位标高要严格控制,控制在底板底-1.0米以下,严防漂浮事故,二、 工程特点。

地质结构复杂,埋置深、工作场地位于世纪大道,地下管线及构筑物众多,施工难度较大,工期较紧,整个工程包括准备工作要求在90天内完成。

为保证工程顺利进行,应考虑各种不利因素条件下工程施工时如工作面通风、排水的技术措施和各种事故如管道及竖井补漏、工作面塌方处理方法,制订合理技术措施,精心组织施工,以确保优质、高速、顺利完成施工任务。

三、施工布置:

顶进井施工时,井位北侧铺设塘渣便道,长20m,宽5m,结构为30cm,塘渣+10cm碎石。

根据业主提供的变压器,沿顶管方向架设,临时动力线,采用三相五线制,每隔40m设一电杆,在1井建设配电箱,为保证施工连续性,防止意外停电,现场拟配备100kw发电机1台。

四、沉井施工法。

1、工作井施工流程。

顶管工作井采用内径为8米,外径为9.4米的圆形井,接收井采用内径为5.5米,外径为6.

8米的圆形井。为保证工期,在计划安排上尽量使各工序相互衔接,各项工作同时展开。采取顶管工作井和接收井同时施工,再顶管施工。

井壁顶至刃脚高为7.6m,井壁厚70cm,故井壁浇筑为刃脚底部至设计高程,沉井采用一次下沉。施工程序为:

井点降水→基坑开挖→砼垫层→支刃脚内模→绑扎钢筋→支井壁外模→浇刃脚井壁砼→养护→拆除模板→破除砼垫层→挖土下沉→c10垫层→扎底板钢筋→浇井底板砼。

2、 基坑开挖:

测量放样确定工作井井位后,沿沉井井壁外3米处插入轻型井点,当水位降至地面以下1米后进行基坑开挖,开挖深度为原地面以下1米,基坑底宽比井壁宽3米左右,基坑坡度为1:1。

3、沉井垫层。

由于沉井自重较大,为扩大沉井刃支承面积,在土基上浇筑c10素砼垫层,厚度为10cm。

4、 沉井制作。

沉井垫层强度达到后,即可在其上进行沉井制作。

1) 模板为支撑。

沉井制作采用定型木模,在刃脚部位可采用木模,木模拼缝处均嵌海绵条以防漏浆,先立内模,待钢筋绑扎后再立外模。模板支立可搭设钢管架进行,该钢管架同时也可作模板支撑,竖向每隔0.8m在井壁内外设一道钢管箍,用撑轨撑牢,并在内外模之间设φ14拉杆,拉杆水平距离约为1.

0,拉杆内设40×40×3mm钢板止水片。

2)钢筋制作、绑扎。

钢筋在现场加工成型,钢筋绑扎要牢固、稳定,绑扎时要严格控制钢筋间距,钢筋搭接长度等,钢筋长度不够时,应优先采用焊接。钢筋搭接长度:双面焊不小于5d,绑扎时ⅰ级钢筋不小于36d,在钢筋绑扎过程中,在预留洞处,应按加固图配置加固钢筋,并将切断净尽与加工固钢筋焊牢。

3) 砼浇筑。

沉井井壁分一次浇筑,浇筑时要分层对称进行,每层厚度在30cm左右,砼振捣采用插入式振捣器,振捣由专人负责,要避免漏振,砼浇筑后要及时进行浇水养护,必要时覆盖湿草袋,每次浇砼后,要按规范要求制作砼抗压,抗渗试块,并按规定进行强度试验。

5、沉井下沉。

当沉井砼强度达到设计值的75%以上时,即可开始下沉,沉井下沉过程中,要及时、认真、如实地做好沉井下沉施工记录。

1) 沉井下沉准备工作。

首先需将沉井井壁上全部预留孔加以封堵,对于较大的孔m10用水泥砂浆砌mv10机砖封堵,并在内外面用1:2水泥砂浆抹面厚20mm。在下沉前,先在内外井壁上各对称弹出4条垂线,在刃脚底部设标盘。

在沉井外壁沿4条垂线绘制水平测量标尺,并在基坑的相对位置水平指标标尺,以便随时测定沉井的下沉量,下沉偏差及沉井的偏斜,以便及时纠偏。

2)挖土、下沉。

沉井下沉时,先凿除垫层砼,凿除垫层砼应对称进行。挖土采用高压水枪冲射,泥浆泵排送泥浆,将泥浆排出井外,在离沉井30m以外沉淀堆放,并一边堆放泥浆一边加高泥浆池四周围堰。下沉时用2台3kw高压水枪在刃脚部位,对称均匀衡地射土,2台7.

5kw泥浆泵往井上抽送,射土的速度要相同,以便沉井均匀下沉。

3)沉井纠偏。

沉井下沉过程中,应经常观测沉井的倾斜度,观测在井筒内壁预先设定的4个垂球的锥尖是否分别在相对应位置的标盘中心,一般在沉井每次下沉前后各观测一次,如发现井筒倾斜或位移时,应立即进行纠便,可以采取以下纠偏措施:

a、挖土纠偏:沉井发生倾斜时,可在下沉较慢的一侧多挖土,逐步挖掉刃脚四周长度宜为沉井直径的1/2,促使该侧下沉。同时,在下沉较快一侧减缓或停止挖工。

b、射水纠偏:若挖土纠偏无效,可采用自下沉较慢侧的沉井井筒外壁四周注射压力水,使该处的土成为泥浆,以减少土的摩助力,使该侧沉井加快下沉。当纠偏至接近正常位置时间,应停止射水,并将沉井外壁与土之间的空隙用细砂填充。

6、沉井封底及钢筋砼底板。

当沉井下沉到接近设计高程时,停止取土,先在井壁外部四周向下挖土,深度为井口以下2.0米,然后冲入轻型井点降水,待地下水位降至沉井底板以下时,再进行刃脚部位的取土,取土时一边观测,一边缓慢下沉,一般在设计高程以上10cm时停止取土,经观察8小时下沉量,累计不大于10mm时,可进行沉井封底工作。

封底前应先清除底板部位的余土,平整土基,后再浇筑封底砼底板。

砼中应设φ18@1000插筋,插入深度不小于1000mm,上端伸入底板并与底板上层钢筋焊牢。封底砼和底板均采用商品砼,沉井封底砼浇筑时可分层按扇形进行,振捣要密实,底板砼浇筑时,可利用钢筋控制底板严整度,砼浇筑后,要及时进行浇水养护,并按规范要求制作试块。

7、 沉井四周地基处理。

待底板砼达到设计强度后,停用轻型井点降水,并回填井壁周围土方,用水密法进行夯实,然后拌制水泥浆,用注浆机对井壁周围土体进行加固。

以确保工作井在顶管施工期间的稳定,注浆范围:井体外壁2.0米,深度9.

0米,浆液采用425号普通硅酸盐水泥,水灰比为0.5,注浆孔孔距为1m,排距为0.8m,排与排之间以梅花型布置,浆液注入率为20%,注浆压力控制在0.

4~0.9mpa,每米掺入水泥量为100公斤。

五、质量、安全和节约措施。

1.质量保证措施。

⑴做好地质勘察及资料整理工作,摸清沉井工程范围内的地质、水文情况,尤其是透水砂层的分布范围。认真编制好施工方案和通过不同土层的技术措施及纠偏措施。组织好设计和施工技术交底,确保沉井的顺利下沉。

⑵严格执行专检、自检、互检、工序交接、混凝土施工挂牌,质量评定制度,分部分项优良率要求达到95%以上。

认真做好钢筋、水泥、砂子、石子等原料检验。严格检查配合比。搞好计量、混凝土试块专人制作和管理。

4)沉井下沉施工前,应做好对邻近建构筑物安全使用的保护措施,并根据地质资料和建构筑物安全使用要求采取必要的地基加固。

⑸ 搞好测量控制检查,及时分析纠正下沉过程**现的倾斜偏位,保证沉井位置正确。

⑹ 做好各项施工记录,责成专人进行施工技术总结,做到工程完工资料齐全。

2.安全措施。

⑴严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程。认真进行安全技术教育和安全技术交底,对安全关键部位进行经常性的安全检查,及时排除不安全因素,确保安全施工。

⑵严格遵循支护衬砌和土方开挖程序,控制均匀挖土,防止发生偏位,严重倾斜或管涌等现象,做好作业前和施工中的通风换气工作,以免导致人身事故。作好基坑排水,避免水淹事故。

⑶工作井上部设安全平台,周围设护栏杆,井内上下层立体交叉作业,设安全网,安全挡板,井下作业戴安全帽。

⑷吊车、起重设备由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞。吊车靠近工作井边坡行驶时,加强对地基稳定性检查,防止发生倾翻事故。

⑸加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作,认真遵守用电安全操作规程,防止超负荷作业。井内照明采用36v低压电。

随着雨季来临,需作好防洪、防雨、防雷措施,机电、起重设备及钢管脚手架做好接地。同时严格规范用电及消防安全。

7)开挖前详细了解沿线管线资料,做好沿线管线保护措施,特别是高压电缆和渠箱的保护工作。

3.节约措施。

⑴材料及时运送到现场,减少二次运输。

⑵混凝土掺加2‰木质素磺酸钙减水剂,提高抗渗性,节约水泥10%。

⑶钢筋集中配料、接头采用对焊,降低钢筋损耗。

⑷基坑土方开挖、钢筋加工、混凝土浇筑尽量采用机械化操作,以减轻劳动强度,提高工效,加快进度。

⑸加强技术管理,推广微机应用、网络技术、 价值工程、全面质量管理、目标管理等现代管理方法,以提高效率,缩短工期,节省工程和管理费用。

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沉井施工施工方案

第一节施工工序流程。第二节施工方法和技术措施。第三节安全及环境保护保障措施。第一节施工工序流程。沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。沉井采取三次制作一次排水下沉 一般施工顺序为 施工准备 基坑开挖 抽排水 铺砂垫层 垫木 支刃脚内侧模板 绑扎刃脚钢筋 支刃脚外侧模板 浇筑刃脚砼 养护 ...

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