一、旱地沉井施工（施工中尽量采用土模的方法）
1、施工准备。
沉井施工前首先对场地进行的清理和平整。详细钻探沉井所通过地层情况，研究设计图纸的有关规定，查明其地质构造、土质层次、深度、特性和水文情况，合理布置探孔的位置、数量和确定孔深。
就地浇筑沉井首先应清除井位及附近场地的孤石、树根、淤泥及其他杂物。对不均匀的地表应进行换填或加固处理，防止地基不均匀下沉引起井身裂缝。表面层可采用30-50cm的砂、灰土或砾石垫层或采用人工夯实、机械碾压等进行加固。
定期进行沉降观测，并做好观测记录。
平整场地到设计标高，放出准确的十字中线的位置并平整。做好排水沟、截水沟，确保道路畅通，安装施工设备及水电路线，经试水、试电合格后，方可进行下一步施工。
2、铺垫、立模。
1）场地清理平整完成后进行铺垫和立模，垫木采用200mm×200mm的短方木，垂直于刃脚直线段或圆弧径向段铺设，垫木先从定位垫木开始向两边延伸铺设。垫木间填砂并捣实，不得在垫木下塞木块、石块来调整顶面高度，垫木埋入岛面的深度应为垫木高度的1/2，铺垫顶面最大高差应不大于3cm，相邻两垫木高差应不大于0.5cm。
铺垫完成后，在垫木上测量出精确的桥位轴线及墩台身和沉井刃脚轮廓线，以便刃脚踏面角钢或钢刃尖的安装，在刃脚位置处放上刃脚角钢。在轮廓线外15-20cm处放出检查点，便于检查、控制沉井位置。
2）刃脚踏面宜适当加宽，斜面与水平倾角不宜大于60o。（沉井的下部刃脚可视沉井重量、施工荷载和地基承载力）采用垫架法或砖垫座进行支设。垫架数量应根据第一节沉井的重量和地基的容许承载力计算确定，间距为500-1000mm，垫架铺设应对称。
一般先设8组定位垫架，每组用由2-3个垫架组成。垫木数量按下式计算：
垫木数量按垫木底面承压应力≯0.1mpa计算：
n=式中：n——垫木数量； v——第一节沉井混凝土体积，m3；
r——混凝土容量，kn/m3； l、b——垫木的长和宽，cm；
[σ]基底土容许压应力，mpa（1mpa=0.1kn/cm2）
3）为保证沉井外部光滑及内模拆装方便，模板采用加工成型的定型钢模板，模板每节高度1.5-2.0m，模板的固定以φ12-φ16对拉拉筋为主，井孔内部和外部设方木支撑。
刃脚与隔墙下设屋架式支撑，使其两端与刃脚下的垫木连成整体，防止浇筑混凝土时发生不均匀沉降造成裂纹。
模板按竖缝支立以减小沉井下沉时的阻力，模板的安装顺序为：刃脚斜面及隔墙底面模板→井孔模板→绑扎钢筋→设内外模板间支顶→支立外模板→设内外模板间拉筋→调整各部尺寸→全面紧固支顶、拉杆、拉箍→固定撑杆和拉缆。
立好的模板要核对上下口各部尺寸、井壁的垂直度、刃脚标高，支撑拉杆（内外模板间）和拉箍要牢固；当井壁有斜度时，模板要按斜率要求支立；外模上口尺寸不得大于下口尺寸，防止沉井下沉困难。
3、钢筋绑扎。
首先按设计要求进行钢筋的下料及加工，内模支立完成后进行钢筋的绑扎。先将制好的有锚固的刃脚踏面摆放在垫木上的刃脚画线位置，进行焊接后再布设刃脚钢筋、内壁纵横钢筋、外壁纵横钢筋（冲刷水管、空气幕管道）。为加快施工进度也可先组成大片，再利用吊车吊装就位后焊接成型。
钢筋严格按规定进行焊接和绑扎，钢筋绑扎和模板支立的过程中注意各部位保护层的厚度，按设计的厚度放置混凝土垫块。
4、混凝土的浇筑。
为保证浇筑混凝土过程中的压力均衡，混凝土沿井壁四周对称进行浇筑。每节沉井的混凝土分层、均匀、连续地浇筑直至完毕，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土分层浇筑且上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑距离应保持1.
5m以上，振捣器需插入下层混凝土5-10cm。每处振捣完毕，边振捣边缓慢提起振捣器，即“快插慢拔”，插入深度不超过振捣器长度的1.25倍。
插入点要均匀排列，可排成“行列式”或“交错式”。应避免振捣器碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
混凝土必须振捣到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。振捣过程应严防漏振或过振发生，以免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。
混凝土必须振捣到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。振捣过程应严防漏振或过振发生，以免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。
为防止混凝土因落差过大产生离析，混凝土利用输送泵，通过软管直接浇筑到位。
5、养护。混凝土初凝前将探测管、压浆孔道横预留孔的芯管上拔0.5-1.0m，破坏与混凝土的粘结力。
混凝土浇筑10h后洒水养护，气候干燥时进行覆盖洒水养护（当气温低于-3℃或平均气温低于+5℃时，进行蒸汽养护）。
底节沉井混凝土养护强度必须达到100%设计强度，其余各节可在达到70%设计强度后进行下沉。
分节浇筑的沉井，当混凝土达到2.5mpa时对顶面进行凿毛处理，以使上下节结合良好。
6、拆模。混凝土达到2.5mpa以上时即可拆除直立的侧面模板，拆除按先内后外的顺序进行。
达到设计强度或70%的强度后，可拆除隔墙底面、刃脚斜面的支撑和模板。拆除隔墙和刃脚下支撑应对称依次进行，从隔墙中间向两边拆除。拆除时可先挖去支撑架垫木下面的砂，抽出支撑架和垫木。
拆除模板的过程中应注意对沉井各部位的保护，避免因撞击而破坏混凝土的内部结构。
拆模顺序：井孔模板→外侧模板→隔墙支撑及模板→刃脚斜面支撑及模板。
拆模后、下沉抽垫前，将刃脚下回填密实以防止不均匀下沉。
7、抽垫。混凝土达到设计强度后可抽垫木，抽垫木应按一定的顺序分区、分层、同步、对称地向井外抽出，以免引起沉井开裂、移动或倾斜。其顺序为：
拆除内隔墙下的垫木→拆除短边的垫木→拆除长边下的垫木。
非圆形沉井）拆除长边下的垫木时，以定位垫木（最后抽除的垫木）为中心，对称地由远到近拆除，最后拆除定位垫木。注意在抽除垫木过程中，抽除一根垫木应立即用砂回填进去并捣实（见圆端形沉井铺垫布置图）。
8、沉井下沉。
1）一般采用挖土法或排水法进行下沉。在粘土层、稳定性较好的土（亚粘土及各类岩石土）层或砂砾层中渗水量较大，但排水方便，可采用排水下沉。
下沉沉井的排水方法。
2）当沉井第一节的混凝土达到设计强度，其余各节达到设计强度的70%以上时，方可开始下沉作业。
3）挖土下沉施工方法。
采用不排水下沉时，可采用人工或机械挖土，常用人工挖土，适用于土层渗水量不大且排水时不会产生涌土或流砂的情况，但应注意施工安全。不排水下沉采用机械挖土，挖土可以采用抓土斗或水力吸泥机，如土质较硬，水力吸泥机需配以水枪射水将土冲松。吸泥机是将水和土一起吸出井外，故需经常向井内加水保持井内的水位高出井外1-2m，以免产生涌土或流砂现象。
沉井下沉过程中遇到倾斜的岩层时，尽量将有岩层凿平，使刃脚的2/3以上的长度搁在岩层上，其嵌入岩层的深度不应小于0.25m，其余未达到岩层的刃脚部分，可由袋装混凝土填塞，刃脚以内井底岩层的倾斜面，凿成台阶并清除碎渣。
如采用抓斗挖土：密实土采用带掘齿的抓斗；松软的砂土采用不带掘齿的两瓣抓斗；卵石采用四瓣抓斗。三类土均可采用抓土、吸泥的下沉除土方法。）
施工中可将土由抓斗弃到井边，再用装载机装到自卸车上进行运输。
多个井室组成的沉井，应控制各井室的除土高差基本接近，一般不宜大于30-50cm。
1）松软土层。
在分层挖除回填土时，沉井逐渐下沉，当刃脚与井中部土面齐平时，即可在中部向下挖深约40-50cm，并逐渐向四周均匀扩挖，到距刃脚约1m（距离视土的松软程度而定），开始分层开挖刃脚内侧的土台，使沉井挤土下沉。
2）比较坚硬的土。
如刃脚内侧土挖平后，沉井下沉很少或不下沉时，可从沉井中部再向下挖约40-50cm，并继续按下图1-1所示向四周均匀扩挖，使沉井下沉。
3）坚硬土。
可依抽垫顺序，分段掏空刃脚，每段掏空后随即回填砂砾，如图1-2所示。待最后几段（即定位垫木处）掏空并回填后，再按土1-1逐次挖除回填的砂砾，使沉井下沉。
4）岩层。沉井下沉到岩层时，按图1-3所示，分两部进行开挖。风化或软质岩层可用风镐的挖除，较硬的可放炮。中间部分3如岩质不好，可在最后挖除；如岩质较好，可以不动。
开挖“2”时可采用1-4的跳槽法。即沿刃脚周长等分成若干段（每段长度约1m ），先隔一段挖一段，留下定位承垫处，等清除残渣用较小的砂砾回填刃脚后，再挖除定位承垫处岩石，然后逐步挖除回填料使沉降下沉。
开挖岩层时可先打斜炮眼，其斜度大致与刃脚内斜面平行，并伸出刃脚15-20cm，使开挖宽度超过刃脚5-10cm，开挖深度宜为40cm。
4）接高沉井（分节沉井）
沉井高度大于12m时，分节制作。每节长度一般不小于3m，第一节强度到达设计强度的70%以上，方可浇筑其上一节的混凝土，并按规定进行接缝处理。 第一节沉井下沉到离地面还有1-2m时，停止挖土，接第二节沉井。
地面上的沉井接高时，井顶面露出地面的高度应不小于0.5m（水中沉井应露出水面不小于1.5m）。
接前应使第一节沉井位置正直，凿毛顶面并冲洗或清理干净，然后立模浇筑混凝土。支立第二节及以后各节模板时不准支撑在地面上，沉井接高前，不得将刃脚挖空，以免因沉井下沉造成新浇筑的混凝土产生裂纹，待强度达到设计要求后再拆模继续挖土下沉。
沉井施工施工方案
第一节施工工序流程。第二节施工方法和技术措施。第三节安全及环境保护保障措施。第一节施工工序流程。沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。沉井采取三次制作一次排水下沉 一般施工顺序为 施工准备 基坑开挖 抽排水 铺砂垫层 垫木 支刃脚内侧模板 绑扎刃脚钢筋 支刃脚外侧模板 浇筑刃脚砼 养护 ...
沉井施工施工方案
第一节施工工序流程。第二节施工方法和技术措施。第三节安全及环境保护保障措施。第一节施工工序流程。沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。沉井采取三次制作一次排水下沉 一般施工顺序为 施工准备 基坑开挖 抽排水 铺砂垫层 垫木 支刃脚内侧模板 绑扎刃脚钢筋 支刃脚外侧模板 浇筑刃脚砼 养护 ...
沉井施工施工方案
第一节施工工序流程。第二节施工方法和技术措施。第三节安全及环境保护保障措施。第一节施工工序流程。沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底几个主要部分。沉井采取三次制作一次排水下沉 一般施工顺序为 施工准备 基坑开挖 抽排水 铺砂垫层 垫木 支刃脚内侧模板 绑扎刃脚钢筋 支刃脚外侧模板 浇筑刃脚砼 养护 ...