最终深基坑开挖专项施工方案

发布 2022-05-28 14:42:28 阅读 5131

1.《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》(sjg05-96);

2.建设部《建筑基坑支护技术规程》(jgj120-99);

3.甲方所提供的建筑红线及与场地综合管线图2023年11月;

4.《龙岗区中心城38号路岩土工程勘察报告(详勘)》;

5.《龙岗区中心城38号路一标段总平面图》(深圳市中联水工业技术****2023年7月);

三十八号路位于龙岗区中心城,呈东西走向,连接十二号路与龙城路,与二十一号路、十一号路(吉祥路)、十九号路(长兴路)相交。本标段新增分洪箱涵有两段共有160米,第一段位于道路南侧起点坐标x=40407.809,y=133616.

600,由35米2.5m×2.3m钢筋砼箱涵,5米2.

5m×2.3m变径3.6m×3.

0m钢筋砼箱涵及15米3.6m×3.0m钢筋砼箱涵向北穿过道路接入原有箱涵。

第二段位于道路南侧起点坐标x=40413.742,y=133515.818,由5m×3m结合井和105米2.

5m×2.3m钢筋砼箱涵穿过道路沿着非机动车道接入第一段3.6m×3.

0m钢筋砼箱涵处。平均埋深约5.3m。

根据钻探揭露,场地地层自上而下依次为人工回填土层、植物层和埋藏植物层、第四系冲洪积层、第四坡残积层、石灰系沉积岩、强风化及中等风化岩。

本区4~6月份是雨季,7~9月份属台风季节,在施工期间受天气影响较大。

拟建的箱涵与一条宽5.0m左右的村道相交。地下有两条直径1000排水管,必须做好严密的安全施工方案与交通疏解。

一、 临时道路。

该工程地理位置较好,南面靠十一号路,西北靠村道,交通便利,施工临时道路可沿基坑外修一条道路与南向、西北向干道相连,方便机械设备和材料进场,土方开挖时在东西两端各修一条坡道进入基坑内。

二、 临时驻地。

工程施工高峰期进入施工现场人员约120人。

施工场地的特点是基坑场地较大,周围可利用地少,根据这一特点,人员居住吃在临时搭建项目部生活区,砂石堆料场、钢筋加工、堆放场地约300平方米。

后期边坡、土钉墙施工时材料堆放、加工、注浆站等要设在基坑外,占地约200平方米。

三、 施工供水及用电。

计划高峰期机械及施工用水每日约100t。

临时用电及施工用电(照明、电焊、机修、卷扬机、钻机、潜水泵、注浆泵等)约550kw。

四、 深基坑施工基坑排水、降水方法。

在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。因此,基坑槽开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。

1、排水方法:

基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多,本工程主要采用设明沟、集水井排水法。

为确保土方开挖时基坑边坡稳定,使坑内无积水,采取如下措施。

1)基坑外排水,采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡,将地表水截入场内明沟内,经三次沉淀后,进入城市地下水道。

2)基坑内排水,采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水井,具体尺寸如下:集水沟呈倒梯形,上口宽500mm,下口宽300mm,低于坑底0.5m。

集水井孔径0.8m,低于坑底标高1m,放置潜水泵于集水井内,集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。

2、排水机具的选用。

基坑排水广泛采用动力水泵,一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。

选用水泵类型时,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量q<20m3/h,可用隔膜式泵或潜水电泵;当q在20-60m3/h,可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵;当q>60 m3/h,多用离心式水泵。

隔膜式水泵排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小,决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。

五、 施工准备。

1.积极按时办妥签定合同协议书的一切手续和事宜;

2.组建工程项目部,负责对工程施工的全过程管理;

3.组织施工管理人员深入现场踏勘,进一步了解现场的自然环境条件、供水供电情况、施工条件、交通情况、材料供货情况;

4.由公司工程、技术部门向项目部有关人员进行技术交底,做好图纸会审工作;

5.组织参加本工程的领导和技术管理人员进行专题讨论,根据工期要求编制更详细和具体的进度计划和流水网络,并进行纵向和横向分解,根据勘察报告结合现场实际优化施工方案,科学地、有计划地、合理地组织施工;

6.及时搭设临时设施,接通水电,修建临时工程;

7.安排好性能优良的施工机械,全面进行检查、维修、保养、准备随时进场开工作业;

8.组织足够和精干的施工人员准备按施工计划分期分排调遣进场;

六、 材料准备。

本工程所需要的混凝土为商品砼,钢筋、水泥、砂、碎石等材料均由市场择优采购,进场材料均应有质量合格资料,并送专门的质检单位进行检验,合格后,按施工计划安排分期分批运于现场。水泥存放于仓库中,按水泥生产牌号,出场日期分别堆放,水泥一定要保护好,并用标牌注明,避免日晒雨淋,随领随用;砂碎石存放于干净平整的露天场地中,并避免泥土杂质污染。钢材也按规格、炉号分别堆放整齐,用标牌注明。

材料均需备足10天左右的用量,以免因一时供料不及而影响施工进度。

七、 工程测量。

根据建设单位移交的座标控制点、水准点及桩号,设立辅助施工基线,施工基线及施工水准点应设置在不受干扰、牢固可靠、且通视好、便于控制的地方,一般应沿场区边线方向布置或沿分区界线或垂直分区界线方向布置。

导线或三角网测量采用全站型电子速测仪测距和测角,其精度应符合ctj44-91、jtj061-85、评定标准cjj1-90,方向角闭合差不超过±40秒(式中:n为测站数)。

高程测量采用不低于s3级水平仪进行一组往返测回。其一站视线长度不应超过100m。其水准点测量的闭合差不超过±12(式中:l为水准点间距,以km计)。

采用辅助施工基线、桩号控制点和水准点复测工程范围原地面标高,并进行施工放样,放出场区分区分块施工分界线、锚索位置、排水沟位置、基坑变形和沉降监测点位置。

所有测量精度均应符合有关规范要求,全面测量资料和成果均应经自审无误后才报监理工程师审核查验,批准后才能使用。所有测量的原始记录及内业资料均应系统保存完整。

一、施工组织管理机构。

本工程施工管理在项目经理部的总负责下计划组织专业施工队伍协调进行作业,相互配合,加快施工进度,保证工程质量。

锚杆、挂网喷砼施工队:由于该工程采用土钉墙支护,为保证该项目外表的美观及下部项目施工的顺利进行,该部分施工亦相当关键。该部分的施工内容主要为:修坡、挂网、喷砼、施工砌水沟等。

二、设备人员周期进场计划。

根据本工程的特点,充分调动各方面积极性,尽可能在最短的时间内组织人员,物资设备的配备,以最快的速度完成开工前的一切准备工作:

1.关于设备、人员动员周期大致安排,根据工程施工进度横道图可确定。

2.关于设备、人员、材料进场计划。

2.1设备:整个工程预计投入挖掘机8台、自卸汽车15辆、装载机6台、抽水机2台、潜水泵6台、电焊机2台、注浆泵5台、空压机5台、喷射机2台等。

2.2人员:所有工作人员均常住在甲方提供(自己搭建)的临时驻地,少数管理人员配备专车从事对外联络。

2.3材料:根据工程进展和工程需要,所需钢筋、水泥、砂石料等材料分批分次进场。

运料车辆必须严密和干净,确保不泄漏,不弄脏城市道路,不污染城市环境,不扰乱交通秩序,不破坏周围环境生态及绿化,不扰乱城市居民的正常生活,严格遵守城市交通法规。

三、施工总体进度安排。

施工总体进度安排为:计划工期为50天。详细进度安排见附后施工进度计划图。

根据建设单位移交的座标控制点,水准点设立施工基线、辅助基线、基线控制网。测点设置在不受干扰,牢固可靠,通视好的位置。所有测量仪器在使用前均应检验和核正,平面测量量距允许误差:

小于200m时为±1/5000,200-500m时为±1/10000,500-1000m时为±1/20000,配用全站仪及红外线测距仪,j2经纬仪测角。测量内、外业工作都要做到校核、复测。

所有测量资料应在自审无误后报请监理工程师核验,系统保存。

基坑大小应满足箱涵施工要求,对有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸,需按基坑排水设计(包括排水沟、集水井等)和箱涵模板设计而定,基坑土方开挖采用机械分层分段开挖,采用边开挖边支护,分段距离不大于8米,开挖坡度为1:1.0和1:

1.2。分层主要分为二层开挖。

土方工程采用退挖分层分段施工,根据施工部署的走向,向出土口退挖。具体施工时,每段端部基坑又分为两个作业面同时挖土,每作业面上均配置一到两台反铲下挖机,一台推土机配合堆土,按流向直接挖至分层面标高,即挖即装车即转运。

底层土方施工段采用台阶后退法施工。具体施工时,从各期段端部基坑的远端角开始,分层挖至出土口的土台阶后,呈放射状向该段的出土口方向后退挖土,边挖边传递土方,所挖出的土方经下挖机分级传递至基坑顶面后,直接装车转运至存土场堆放。

挖土施工时与锚杆施工相互配合,交替进行。在挖至锚杆下部0.2m处,待该层锚杆完成后,才可向下继续开挖。

按照此办法分层分段挖至基坑底设计深度以上30cm,再用人工挖整平至基坑底设计深度。

1、修坡。测量放线后,即进行机械分层开挖,机械开挖时预留0.5m,做为人工修坡,修坡时保证坡面的平整度,根据土质特点,如土层无自稳能力,则可立即喷砼,预留出锚杆位置。

2、喷射第一层砼。

砼为机械搅拌。采用425普通水泥,水灰比为0.45,配合比参照水泥:

中砂:碎石为1:2:

2.5。石子粒径为5-15mm,第一层砼厚度控制在40-50mm。

喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行,埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一区段喷射顺序应自下而上。

喷射砼终凝后及时喷水养护3d左右。

3、土钉施工工艺。

本工程土钉成孔作业采用机械钻孔方式。

准备:本工程钻孔施工采用干作业,当每层土方开挖后使锚杆施工作业面低于锚杆标高500左右,同时作好其它准备工作,包括电源、注浆管、分隔器。

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