1. 团队精神。
2. 心态大于能力。
3. 检验依据：图纸样品生产任务单
4. 检验工具：刻度尺卡尺千分尺菲林尺 aql表。
5. 抽检方法：随机抽样以不确定的方式从不同的生产时间和包装中抽取样本，不能为了方便只抽表面摆放的和容易取到的，要保证每件产品都能随机被抽到。（对班抽查）
6. 系统抽样：每隔一定时间生产出来的产品中任意抽取。（2小时抽一次）
7. 首件确认：检验员对每日/每班/每批/的产品调机，换模，机械维修及物料更换时必须做好首件确认。
8. 首件确认流程：机修调好机后，巡检人员按要求进行产品相关要求进行各项测试确认合格后，由品质班长确认好再由生产经理确认最后由品质主管确认。
（签首件时要对好生产任务单，每批产品机台上都必须有首件在机台上且要及时签）
9. 过程质量问题的处理与反馈：出现质量异常要及时处理，让与该产品相关系的人都能清晰的了解到产品的质量状态，吹瓶车间的颜色和功能性测试不能通过的爆瓶，抗压。
必须要跟合格的产品分开标示清晰，让下工序的人员能够一目了然。产品发生异常的时候要立即处理，标示隔离不可接受的产品，可接受的合格品。检验中发现了异常了，处理之后但问题没能解决的或是处理不到的，要立即汇报给上级同事知道，并且要听取他给予的答复，不能够反馈之后就把问题交给上司，自己置之不理。
10. 不合格品的处理：在生产的过程中不合格品要做出“不合格”标示，重大的要填写品质异常处理单，让此不合格进行书面的文字形判定，评审处理方式。
（品质异常处理单黄单）突发性品质异常，要分等级，致命性质量缺陷造成批量性不良品时要叫停生产，及时跟上级主管汇报进行标识隔离，追溯。同时填写（品质异常处理单）进行处理，对能确定责任部门的，由责任部门分析原因。并拟定改进措施。
由厂长决定处理的草案。在生产过程中的不合格品都为半成品，半成品的处置方式一般有：返工、报废、让步接收。
对不合格的处理进行数据行的管控。（拿出比例实物）
2023年品管部工作计划
一年之计在于春，正逢一年地开始，是回顾过去，总结经验 展望未来，计划发展地新起点。在2009年里，公司凭借前几年地蓄势，实现了稳步地效益增长，使公司运行驶入正常轨道。然而，产品日新月异 市场变化莫测，所以企业需要成长，这不仅是市场竞争地外在要求，更是企业发展壮大地内在要求，对于公司各部门来说，全面提...
09年品管部管理评审报告
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2023年品管部工作计划与目标
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