为严格贯彻执行公司设备管理各项规定，充分调动全员设备管理的积极性，进一步促进设备长周期稳定运行，特制定本办法。
考核方法：满分100分，其中设备事故满分30分(基本分10分)；设备检修满分10分(基本分10分)；维修费用满分20分(
为严格贯彻执行公司设备管理各项规定，充分调动全员设备管理的积极性，进一步促进设备长周期稳定运行，特制定本办法。
考核方法：满分100分，其中设备事故满分30分(基本分10分)；设备检修满分10分(基本分10分)；维修费用满分20分(基本分14分)；设备点检工作满分30分；基础工作满分10分(基本分10分)。
一、设备事故的考核。
设备事故率与指标比每降低(升高)1%，加(减)0.2分。
二、设备检修工作的考核。
1、设备检修率与指标比每超计划1%，扣0.1分。
2、临时设备检修必须提前4小时同时上报生产部、设备部，未上报或后补报计划按设备事故对待。
三、维修费用的考核。
一)、基础工作，满分4分(基本分4分)
1、未建立旧件台账扣1分；内容不全面扣0.2分；不详细扣0.2分；不准确扣0.3分。
2、未建立修旧质量跟踪卡扣1分；内容不全面扣0.2分；不详细扣0.2分；不准确扣0.3分。
3、未按时上报**表扣1分；迟报扣0.2分；漏报、误报扣0.2分。
4、未按时上报月报表扣1分；迟报一天扣0.3分；迟报三天扣1分。
二)、修复工日考核，满分6分(基本分4分)
每月60个工日得基本分4分。工日分段加分：61-110个工日，每个工日加0.
02分；111-160个工日，每个工日加0.012分；161-210个工日，每个工日加0.008分；超过210个工日视为情况特殊，加分2分封顶，得满分6分。
三)、吨产品备件消耗降低率，满分10分(基本分6分)
1、以2023年上半年同系统各厂吨产品备件消耗平均值，按企管处下发的吨耗指标的权重核定出各厂的备件消耗指标。
2、吨产品备件消耗当月实际值与指标比，持平得基本分6分；降低率分段加(减)分：降低率±(0～50%)，每增(减)1%，扣(加)0.06分；降低率±(50～75)%，每增(减)1%，扣(加)0.
04分(超过±75%，视为情况特殊，加减4分封顶)，满分10分。
3、备件消耗费用包括轴承管件、备品备件、轧钢专用备件，以仓储处**账结果为依据。
四、设备点检工作的考核。
一)、每发生一起重大、一级、二级、**设备事故分别扣.5分。
二)、通过点检及时发现设备隐患，适时安排检修，一个月之内不发生二级以上事故加2分。
三)、点检基础工作。
1、各厂需建立设备点检、设备隐患、点检考核、检修计划、检修总结、备品备件更换、设备润滑等各种台账，记录清楚、准确、更新及时，每有一项不符合要求扣0.2分。
2、要求岗位对操作规程、点检内容、点检标准、设备润滑制度熟知，每有一项不熟知扣0.2分。
3、未按润滑“五定”要求润滑，每有一项一次扣0.2分。
4、未认真落实公司点检相关制度，每有一项一次扣0.2分。
四)、点检实施工作。
1、对于生产在用设备(含除尘设备)，若出现：振动、异音、异味、过热、松动、缺损、腐蚀、裂纹、开焊、变形、泄漏、缺油等隐患，点巡检责任人未发现、无记录、无反馈、无处理意见，一处一次扣0.2分。
2、各类仪表完好，可清晰读数，发现一处一次不符合要求扣0.2分。
3、对于特种设备(包括：桥吊、压力容器)等安全装置，如：限位器、制动器、缓冲器、阀门、仪表、安全阀灵敏有效、指示准确，未达到一处一次扣0.2分。
4、对于封存和在用设备，本体及周围场地保持整洁、无油污、无积灰、无杂物，物件定置有序，发现一处一次不符合要求扣0.2分。
5、备用设备不起备用作用，发现一处一次扣0.5分。
6、对于水、蒸汽、氧气、氮气等动力管网出现跑、冒、滴、漏点位或截门常开、损坏，发现一处一次扣0.2分。
7、对点巡检查出的问题，未按时限整改又未列入检修计划，每有一项一次扣0.2分，重要问题未制定出解决方案向设备部反馈，每有一项一次扣0.5分。
8、未启用润滑系统安全保护装置，发现一处一次扣0.2分。
9、未按油质化验周期化验，一项一次扣0.2分。
10、对出现的不合格油质，在三日内(以化验日期为准)未进行解决，一项一次扣0.2分。
五、基础工作的考核。
1、未认真执行设备事故管理规定，每项一次扣0.5分。
2、未认真落实用水管理和蒸汽管网管理规定，每有一项扣0.2分。
3、未经设备部批准，私自改造、接引管线，发现一处一次扣0.2分。
4、未经设备部批准擅自变更润滑系统相关参数，一处一次扣0.2分。
5、公司下发的各种设备管理文件，文本齐全，细化、分解、落实到岗、到人，未做到，每项一次扣0.2分。
6、对于新投产的设备未及时建立健全设备台账上报设备部(包括电子版)，每缺一台设备扣0.1分。
7、对于新投产的设备未按要求制定、修改、完善设备使用维护规程（包括电子版），每缺一个岗位扣0.1分。
8、设备事故、设备运行等各种台账、记录、报表、分析、总结未按时填写、上报，内容不符合要求、数据有误、不准、漏项，记录缺页、乱画，未经允许改做它用，每项一次扣0.1分，弄虚作假，每项一次扣1分。
9、未按时、按质、按量完成公司、设备部布置的临时性工作，每项一次扣0.2分，完成的出色每项一次加0.2分。
10、未按时参加设备例会及设备部组织的专题会议一次扣0.5分，迟到一次或连续两次他人代替扣0.2分。
11、设备管理工作存在问题，被公司领导批评或公司通报，一次扣0.5分。
12、设备管理工作有创新，积极提合理化建议，得到各级领导认可、采纳，一次加0.2分。
本办法从2023年7月份实施，解释权归设备部。与本办法有不一致之处，以本办法为准，同时2023年12月27日下发的《设备管理工作考核办法》和2023年2月19日下发的《设备管理百分考核调整方案》废止。
本办法中涉及的指标由公司统一规定并下发。
设备部。2023年6月26日。
印发：各分厂。
抄送：监察处、企管处、办公室。
抄报：李总、唐总、赵总、
为严格贯彻执行公司设备管理各项规定，充分调动全员设备管理的积极性，进一步促进设备长周期稳定运行，特制定本办法。
考核方法：满分100分，其中设备事故满分30分(基本分10分)；设备检修满分10分(基本分10分)；维修费用满分20分(
设备管理考核办法
为进一步加强设备管理工作，提高设备完好率，降低设备维修和设备运行成本，确保设备管理为冶金运输提供优质服务，特制定本办法。一 月成本费用分解 见表 二 设备检修。1 未完成设备月度检修计划或部下达的临时性工作任务，扣责任站段200 500元。2 铁路线路检修质量验收，百尺完好率90 以上，否则每低一个...
设备管理考核办法
一 目的 使设备完好运转，最大效能的使用设备。做到设备的定修制，能够确保生产持续稳定地进行。二 设备使用过程中要求和考核 设备使用四不准 3 1 1不准超负荷使用设备。否则，考核岗位工50元。主控30元。依据设备工作额定电流。3 1 2设备也不容许超时空转，在组织生产过程中，如发现设备空转超过10分...
设备管理考核办法
考核项目。一 密封管理静密封点泄漏率动密封点泄漏率责任界区外管执行泄漏挂牌制。二 设备完好。a b类设备完好率。考核因素。0.5 2.0 无明显泄漏无记录不挂牌。考核标准。超一点扣50元超一点扣50元每超一点扣50元每处扣50元。考核对象。责任单位责任单位责任单位责任单位责任单位责任单位责任单位责任...