2023年度年修总结。
自2023年8月入职以来,已经足足两年多了,在过去的两年里, 我不断的学习,努力思考,不仅仅技能水平有了显著的提高,而且为人处世方面也增长不少,2023年度检修时,由于自己技能水平的限制,只能跟着电气组的师傅们,做好了吃苦耐劳的准备,他们去**,我就在**,**有故障,**就有我,那段日子很累,收获却是无与伦比的。时光总是匆匆如流水,一眨眼便是2023年度检修,便信心十足的要自己单干,从开始的年修准备到年修结束,出现了很多的问题,也解决了很多故障,总体来说还有待提高。
一、 年修主要工作:
1、 能源管控流量计的安装调试。能源管控包括车间所有氮气、压缩风、氧气、蒸汽、水,管道安装流量计,共计16块,并通过通讯送至公司局域网,实现实时监控能量动态。
2、 定量给料机检修及改造。在年修时,更换了所有定量给料机的接线端子盒及内部通信板。及9#皮带新加秤及11#皮带秤移位。
3、 水淬泵房控制系统改造。水淬泵房控制系统为电炉收尘ac4控制器下属分站,由于水淬泵房与电炉收尘机柜室距离较长,导致控制系统频繁出现通讯中断故障,导致冲渣水无法正常供给。为保证今后生产正常进行,在控制室新加一套现场控制系统,通讯中断时,及时切换至手动模式,在控制盘操作,保证冲渣系统正常运行。
4、 余热烟气残氧分析仪安装及调试。顶吹炉烟气残氧**检测分析系统是为了检测顶吹炉余热锅炉出口混合烟气中氧的含量而设置,**分析检测系统可对烟气中的残氧和二氧化硫进行实时检测,为顶吹炉工艺调整提供依据,及时避免锅炉、排烟管道等发生异常粘结,电收尘器、排烟管道和制酸设备的低温腐蚀等问题,将烟气中的残氧控制在工艺条件许可的一定范围,使得余热锅炉中硬块烧结的产生减少;同时也控制了so3的过多产生,既可节省余热锅炉因大量粘结而增加的维修费用,还可降低过多废酸的处理费用。
二、 现存在的问题:
1、 年修过程中,对所有监控进行了检修,监控镜头已处理正常,但监控服务器由于使用年限较长,时常出现死机、储存失败的故障,计划在2023年年修时进行对顶吹、电炉区域的服务器进行更换,保证监控正常运行。
2、 电炉变压器循环水断流报警损坏较多,自动化无备件,已与自动化联系,明年年修时将断流开关改为浮子流量计,用流量来控制水量的应用。
3、 残氧分析仪以安装调试完成,进入试运行阶段,需要长时间的运行,并且通过后续的技术改进,保证残氧分析仪的安全稳定运行。
三、 个人总结及反思。
1、 重点及次要工作分不清。由于工作经验的缺乏,所有的工作都想到现场自己干,忽略了重点设备的检修及维护,年修结束后,制定了车间自控仪表的等级表,将定量给料机及控制系统划分为一级(重点)设备,自己每天自己去点检,自动化人员也必须点检,实行重点设备责任制。其他仪表为二级(次要)设备,交给自动化点检及维护,自己每周去巡查。
2、 不断提升管理水平,科学管理之父弗雷德里克·泰罗(frederick winslow taylor) 认为:“管理就是确切地知道你要别人干什么,并使他用最好的方法去干”,每件工作交给自动化时,都不是很放心,自己经常去现场干活,导致自动化依赖性强。现要细化工作职责,严密掌控跟踪,小事自动化自己处理,做到不去现场也能对现场了如指掌,重点仪器仪表必须去现场处理问题,一要建立各类仪器仪表台账,对每件故障及校验结果统计存档。
二要明确工作流程,建立检修维护程序,实行区域划分工作,按流程检修维护。
3、 计划方案不缺面。(1)在能源管控安装流量计委托中,没有计划到搭架子,导致施工过程**现问题,及结算资金有所增加。(2)皮带秤移位时,由于时间原因,未打相关的委托,导致移位时u型支架及压头垫片的缺失。
总结:在以后工作中,吸取教训,每件工作都要进行全面的现场检查,制定一套完整的计划,保证人员安排合适、备件计划准确、验收严格细致。
4、 现场熟悉程度不够。由于顶吹炉车间仪表种类繁多,有些仪表安装位置不确定,导致干活时浪费时间,在以后工作中,一定要多下现场,不断的熟悉现场,学习电气及控制系统方面的知识。
5、 实际经验及动手能力不足。在残氧分析仪安装及调试中,特意没有打委托,所有的工作自己干,包括柜内所有电缆的接线配盘(按图纸接线)、各类仪表的安装、以及现在的维护工作。在安装过程**现了很多的问题,通过自己的琢磨及像老师傅们的学习,问题都一一解决了,总体来说,对自己现场动手能力是个非常大的提升。
6、 最后要明确工作原则,工作与生活之间能很好地平衡,很少有人能够享受他们的工作。遵从内心的喜好,找到自己的使命,学着去欣然接受工作与生活之间的不平衡,做到工作不抱怨,生活乐观积极。
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