硫酸车间劳动纪律管理、文明生产管理、工艺考核、安全管理等条例暂行办法。
一、 指导思想。
为了全面完成工厂下达给车间的生产任务，确保职工生产积极性的发挥，保证装置稳定运行，规范员工的工作行为，创造良好的工作秩序和工作环境，结合车间具体情况，制定硫酸车间考核方案。
二、考核领导小组。
组长：马石贤。
副组长：赵尔滨、盛旺。
组员：于文明、李大庆、王万军、韩刚。
三、劳动纪律考核办法。
1． 迟到、早退一次扣10分，每次罚款50元。全月累计三次（包括3次）以上者，扣50分并扣罚当月综合奖。
2． 脱岗、串岗、睡岗发现一次扣50分，扣罚当月综合奖。由脱岗、串岗、睡岗所引发、造成一定后果的，对责任人给予行政处分或解除劳动合同。
3． 工作中干与本职工作无关的事扣10分，视情节轻重给予50—200元罚款。
4． 在岗位上看与工作无关的书、报纸、杂志，玩弄手机、听**扣20分，罚款100元。
5． 未按工厂统一着装每发现一次扣10分，罚款50元。
6． 未按工厂规定佩戴胸卡，每发现一次扣5分，罚款30元。
7． 工作中口出秽语、说脏话者每发现一次扣20分，罚款100元。工作中传闲话、调拨他人关系或使人打架，每发现一次扣20分，罚款100元。
8． 操作**现打盹现象、坐姿不正，或精神萎靡不振，每发现一次扣30分，罚款300元。
9、对查岗人员不礼貌、顶撞、无理取闹、谩骂等，每发现一次扣30分，罚款300元。对检查人员进行报复的或说威胁话的一次扣50分，扣罚当月综合奖。
10、记录本、记录纸、水杯、安全帽等物品未按定置摆放每次扣5分，罚款20元。
11、无正当理由不服从车间领导、技术人员、段长、班组长分配工作的每发现一次扣10分，罚款100元。
12、工作中消极怠工，不按要求未完成任务的每次扣20分，罚款200元。
13、不按时记录或记录不整洁，一次扣10分，罚款100元。
14、不按时间和规定的路线串牌，一次扣10分，罚款100元。
15、班前、班中喝酒，酒后上岗一次扣100分，扣罚当月综合奖。由喝酒所引发、造成一定后果的，对责任人给予行政处分或解除劳动合同。
17、未按规定时间提前洗澡的每发现一次扣10分，罚款100元。
18、未经领导同意擅自换班替班的一次扣10分，罚款100元。
19、天亮后（视线清晰）要及时将装置照明灯关闭，发现关闭不及时，一次扣当班岗位人员10分，罚款100元。
车间考评小组结合每月检查情况，对表现突出，工作优秀的人员将给予适当加奖。
文明生产管理考核。
1．**没有打扫主控室、休息室、走廊及楼梯的卫生的或在检查中发现卫生不合格的扣班组奖金5分。
2．主控室、休息室及走廊玻璃要按时擦洗，每发现一次不合格扣5分。
3．暖气、门框、桌面、灯、更衣柜，表面上不得有灰尘每发现违反一次扣5分。
4．窗台上只许摆放花盆，发现其它物品每件（个）扣5分。
5．洗手间、卫生间等无异味，便池等清洗后无污垢，地面无水，每发现违反一次扣当班班组5分。
6．饭盒吃完要及时扔掉。每发现一次（个）扣5分。
7．更衣箱内物品摆放整齐。发现一次不合格扣5分。
8．设备上要做到无灰尘，每发现一次不合格扣5分。
9．室内设备管线要做到无油渍，每发现一次不合格扣5分。
10．泵、基础做到无灰尘每发现一次扣5分。
11．设备标牌要按定置摆放，发现一次不合格扣5分。
12．压力表，液面计表面要保持整洁发现一次扣5分。
13．发现设备、管线漏点要及时清除，一次不合格扣班组5分。
14．沟见底、轴见光、设备见本色，一处不合格扣5分。
15．现场有垃圾的一次扣班组5分。
16．使用的未按规定摆放的一次扣5分。
17．主控室及装置内摆放自行车，一次扣班组5分。
18．下雪后要及时清理巡检路上的积雪，一次没有清理扣班组5分。
根据上述条例，在当月中如自己所负责的设备、管线、泵及基础卫生搞的相对比较好的，车间将给予适当加奖。
工艺管理考核。
一、工艺方面。
1. 加强对98%酸、104%酸及碱线的防冻工作，冬季每次收完酸、碱后必须用氮气将管线置换吹扫60分钟以上，如酸、碱电伴热温度低吹扫氮气可保持不停，同时与装卸车间酸碱站共同确认酸、碱线的吹扫情况，防止因吹扫不净而冻坏管线，违反操作规定，造成冻堵管线者扣20~50分。
2. 加强对s4109、s4110油相层的控制工作，各班对油相层厚度进行严格交**，并将**、**油相层厚度记录在现场交**记录本上，原则上s4109油相层厚度不低于500mm，s4110油相层厚度不低于800mm，违反操作规定造成后果者扣20~50分。
3. 加强对酯化单元蒸汽排凝管线的巡检工作，要求疏水器后dn40排凝阀必须全部打开不准勒量，原则上疏水器前dn25排凝阀不准打开，如生产急需排凝，可进行短暂排凝后，立即关闭，不准长时间强排蒸汽，违反操作规定造成蒸汽大量浪费者扣20~50分。
4. 酯化单元在事故状态下漏料时，应立即将现场10##下水地漏堵死，及时加碱中和后，将废料装袋运至指定地点，坚决杜绝酸水进入10##下水，违反操作规定造成工厂环保排放超标者扣20~50分。
5. 按规定及时准确的进行现场测试ph值，并将结果通知主控岗位，同时做好现场记录工作以便检查，违反操作规定者扣20~50分。
6. 要求每班组的第一个白班对s4113、s4114水罐内的水排放一次，将二塔回流、采出线低点倒淋阀及e4109a/b/c/d东侧物料倒淋阀分别排料一次，保证管内无聚合现象并将地面的水清扫干净，违反操作规定者扣20~50分。
7. 加强对v4112、v4113分水工作，分水时必须用容器进行检测，不准用肉眼进行判断，以保证分水的彻底性，杜绝精制单元进水的机率，违反操作规定者扣20~50分。
8. 加强对阻聚剂各点的巡检，发现不打量现象及时判断处理，如果是机泵原因及时报修；特别要加强对e4118成品ao30滴入量的巡检及ao30溶液配制计量准确性，及时调整保证产品质量不受影响，发现一次违反操作规定者扣20~50分。
9. 装置内取样点堵塞，必须及时处理，对推委不处理的，扣10~20分/次。
10. 装置现场照明灯关闭不及时，设备视镜灯关闭的（关闭现场灯的同时酯化釜视镜灯及塔低视镜灯等不允许关闭），发现一次扣10~20分/次。
11. 现场发现漏点不及时，处理不积极者，发现一次扣10~20分/次。
12. 记录（包括交**记录本）要求字迹仿宋、对不认真、不清洁、涂改、漏记、记录纸、记录本损坏，视情节扣10~20分。
13. 记录纸丢失罚款5分/张；记录本丢失扣5分/本。
14. 不按时记录（ 10分钟），假记录视情节扣5~10分/次。
15. 在工厂记录评比中，排前六名的除工厂加奖外，车间加10~20分/人；后六名的扣10~20分/人。
16. 由于个人原因造成甲甲酯出不合格产品扣10~20分。
17. 未按要求切换中间罐、添加阻聚剂、封罐或倒料扣20~50分。
18. 外送产品发生误操作扣20~50分。
19. 厂控工艺指标，由于操作原因每出现一次超标扣5分；连续一个班超标扣5~10分。
20. 车间控工艺指标，由于操作原因每出现一次超标扣5~10分；连续一个班超标扣5~10分。
21. 中控分析指标，由于操作原因出现一次超标扣5~10分；连续二次超标扣20~50分。
22. 不认真对待分析结果（s4111等），未及时按照分析结果数据对装置进行调节，影响产品质量、产量及消耗指标，一经查出将严肃处理，扣20~50分/次。
23. 未经车间同意进行工艺不合理调整罚款5分/次；产生不良后果扣5~10分/次。
24. 由于判断失误或误操作造成生产波动视情节扣5~10分/次，影响生产或产品质量扣5~10分/次，严重者下岗。
25. 发生跑、冒、串料等事故，视情节扣20~50分/次。
26. 发现工艺异常不及时汇报、联系处理，造成生产波动扣5~10分，影响生产或产品质量扣5~10分/次。
27. 巡检不认真、串牌不及时（整点±10分钟），扣20~50分/次。
28. 小牌丢失者，扣5分/个；大牌丢失者，扣5分/个。
29. 开、停车，当班班组生产组织的好，加10~20分。
30. 对及时避免事故及积极处理意外生产问题者加10分，较大问题加50~100分，避免重大事故的报请工厂加奖。
31. 当班操作条件混乱（正常生产时），给下一班造成影响的扣20~50分/次，同时给下一班积极处理者加10~20分/次。
32. 管路阀门出现异常，如错关、开等，按职责当班人员扣5~10分，搞不清班组，职责人员扣5~10分。
33. 对于交**不清或隐瞒生产情况者，扣10~20分。
34. 由于**前未进行认真检查，**后发现问题的，由**者负责，造成后果者按相关规定处理，（包括岗位记录纸、笔、工艺条件、设备、文明卫生等）。
35. 对需检修的设备管线，不按需求接收料，而随意放料于下水中或生产必须放料而不积极处理者扣10~20分。
36. 对当班生产、设备检修情况，特别是生产调整及车间特殊指示，在交**记录上反映不清，或不交接的扣10~20分/次。
37. 在生产操作或事故状态下，因处理不当造成生产波动时扣20~50分。
38. 无泄漏卫生保持良好加5~10分/月。对于能消除而没消除的漏点扣有关责任人5分/次。
39. 各种设备检修交接不认真、清晰置换不彻底，对所出现的问题每次扣责任人20~50分/次，造成事故的按事故处理。
40. 积极参加车间工厂组织的各种培训考试，每次考试不及格的一次扣5分，私自不参加扣10分，考试违纪按不及格处理。考试成绩突出给加奖，并作为定岗晋级的依据之一。
41. 切送电中联系不及时的扣5~10分/次。
42. 对用水冲洗电气设备及其它情况造成电气设备绝缘下降，影响开车的扣20~50分/次；损坏设备影响生产的扣20~50分/次。
43. 现场有故障时必须马上到现场处理，如有推拖现象一次扣10~20分/次，造成严重后果影响生产的扣20~50分。
44. 对于现场仪表保温、滴漏跑冒情况认真协同检查，如没检查或检查后不汇报扣10~20分/次，影响生产扣5~10分/次，造成严重后果的扣10~20分/次。
45. 装车岗位液位没看住，造成冒罐后果者，扣10~20分。
46. 装完酸水车吹扫氮气要缓慢开启，杜绝酸水在吹扫过程中喷出车外，发生一次外喷者，扣5~10分。
47. 每次装完酸水车要及时吹扫，没有及时吹扫造成管线堵塞，影响装车者，扣5~10分。
48. 酸水管线泄漏要及时处理，处理不及时造成环保污染者，扣5~10分。
49. 加强巡检注意v4291、v4200液位及泄漏情况，因巡检不及时或巡检不认真发生v4291、v4200冒罐、p4201或p4200泵被淹者，扣10~20分。
车间考核细则
生产车间考核办法。为积极落实iso9001质量体系要求，更好的搞好生产现场管理 质量管理，以及人员管理，使生产现场成为我厂的一大亮点，质量成为本厂的唯一保证，使生产工人形成你追我赶 不甘落后 扬长避短 开拓创新的精神风貌。使个别依赖性很强，不思进取，意识淡薄的同志必须脱胎换骨，从而达到自己管理自己，...
车间卫生考核细则
铸轧车间卫生考核标准。一 目的。为完善和规范车间卫生管理，进一步改善车间工作环境，并通过考核加强对车间卫生管理的监控，从而确保车间卫生符合标准 得到持续改善。二 范围。适用于青海鲁丰鑫恒铝材 铸轧车间所有区域的卫生检查。三 管理职责。1 相关部门负责人负责定期对车间卫生落实状况进行检查和监督，车间员...
车间员工考核细则
为规范员工行为，保障设备正常运转，及时消除安全隐患，促进生产安全顺利进行，现制定员工百分考核细则 1 未按规定穿工作服，戴安全帽 戴防毒口罩扣0.5分2 迟到 早退 脱岗 串岗 班上干私活 玩手机扣0.2分3 睡岗扣1分。4 分管设备卫生差 环境卫生未打扫 设备润滑不到位造成缺油。现象扣0.2分。5...