生产车间计件方案

发布 2022-04-03 12:46:28 阅读 7972

一:目的。1.为在工作中发现存在的问题,持续改进和提高工作绩效。

2.为发掘职工内在潜力,调动员工积极性,发现和培养优秀人才。

3.为将员工目标与企业战略目标以及个人绩效相结合,确保员工目标和企业目标的一致。

车间计件计时绩效考核。

一:目的。1.为在工作中发现存在的问题,持续改进和提高工作绩效。

2.为发掘职工内在潜力,调动员工积极性,发现和培养优秀人才。

3.为将员工目标与企业战略目标以及个人绩效相结合,确保员工目标和企业目标的一致。

4.为建立和完善绩效考核激励与约束机制。

5.为提高产量和成材率的同时提高员工整体素养和向心力。

6.为完善和贯彻企业文化的实施。

7.为体现客观公平公正的原则。

8.为职工提供展现个人能力的平台,体现个体差异的结果导向。

二:范围。轧制车间全体员工。

三:考核原则。

1.客观原则:对被考核者的任何评价都应明确评价标准,以事实为依据,客观地反映员工的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果;

2. 自主原则:各机组可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准,形成机组考核细则,机组内所有岗位均有对应的考核指标。

3.公开原则:各级考核指标(含项目、权重、达到状态和评价标准)的制定过程与调整对员工公开。

4.反馈原则:过程监控结果与考核结果要及时反馈与被考核者本人,肯定成绩、指出不足,并提出今后努力改进的方向。

5.改进原则:考核的目的在于监督责任者的职能履行和实施,促进责任者对部门生产目标的有效贯彻与实施,因此在考核中要注意对责任者的自我纠正与改进情况的评价。

四:考核方式。

1.根据生产情况不能计件的70%计时,工资的30%进行绩效考核。

2.能计件的机组实行计件考核,其工资70%计件考核,30%通过计时转化为绩效考核。

3.在生产稳定、货量充足后将全部实行70%计件考核+30%计时转化绩效考核。

4.目前实行30%计时绩效,700、碱洗实行70%计件+30%转化绩效。

五:计件:定员2人。

:计件方法。

1. 个人工资=计件工资*系数*80%+20%绩效考核。

2. 计件工资=各厚度产量*各单价总和+各项奖惩。

3. 由于生产、人员情况的不稳定性,计件方案2~3个月做一次调整。

4. 计件工资以班组统计的日工作内容、生产记录和转料单来作为统计参考,具体以质量部监督统计的数据为准。

5. 代班班长有100元代班工资,从计件工资里出。

6.因公司原因安排换休且出勤不足应有天数的,按100元/人/天补助(此项按公司统一标准)

7.在统计过程中如发现记录缺失、瞒报虚报的,视情节酌情处理。

8.计件工资总额度的形成由质量部、车间、生产部共同签字确认。

六:计时。1.非生产工作实行计时,生产工作实行计件。

2.外派均填写外派单,与生产记录相对应。

3.外派单评价低于良好者,出现三次扣5%月工资,出现差评者,扣5%月工资/次,依次累加。

4.培训须填写培训记录。

5.班长有车间主任进行考核,普通职工执行80%班长考核+20%的车间主任考核,占总工资的30%,6.工资构成=(月工资+日工资比例加班)×70%+(月工资+日工资比例加班)×30%绩效考核工资。

七:附件:职工考核办法。

职工考核办法(100%×80%+100%×20%)×30%

一:组织纪律:——20%

1.个人考勤:不迟到不早退,提前十分钟到岗,请假有请假单,无旷工现象,跟随机组加班与作息,无无故托班、怠工现象。

2.协作与合作:与本车间和相关部门协作,对生产进度的控制与调整有效沟通,工作认真负责积极主动不推诿不埋怨,紧密联系换岗有序。

如有外派评价不低于良好。

3.工作纪律:服从公司与车间安排的相关工作,遇到冲突主动协调沟通,不推诿不怠工,爱惜工量具及公司其他财产,发现质量问题不包庇不掩盖,严格执行公司规章制度。

二:个人技能——30%

1.熟练掌握当前岗位的所有技能,能换碱、会正确的使用行车、喷枪、烘箱、去离子水等日常设备,能碱洗、清洗、酸洗。

2.熟知各种工序的要求,掌握相关生产工艺、会填写流程卡。

三:安全生产——20%

1.熟知设备安全操作规程,严格按照设备操作规程去做,严禁违规作业与设备超负荷作业,不得擅改生产工艺。

2.在岗期间无饮酒、醉酒、吸烟事件。

3.爱护公物及机组使用工量具以防损坏,丢失或恶意破坏,照价赔偿。

4.穿戴劳保用品进行生产,出现工伤后要由当事人和责任人担负一定责任。

5.因为操作不当导致材料损失当事人需根据损失比例承担一定责任。

6.因为违规操作导致设备停工的当事人与班组均需承担一定责任。

四:生产记录——10%

1.做好生产记录工作,包括转接料、氧化重洗、区别厚度分别记录。

2.辅助班组做好设备维修保养工作,并进行记录和评价。

3.辅助检验人员工序检验与记录。

4.不同牌号的材料区别放置,不能混淆,做好统计工作。

五:5s工作——10%

1.熟知5s要求,现场干净、整洁、有序。

2. 工作变换时,寻找工具,物品马上找到,减少寻找时间。

3.整洁的现场,不良品消除。

4.努力降低成本,减少消耗,减少浪费。

5.工作顺畅进行,及时完成任务,延期时间降低。

6.无泄漏,无危害,安全,整齐,事故为零。

7.团结,友爱,处处为别人着想,积极干好本职工作,不良行为为零。

六:设备——10%

1.熟知设备操作规程,并严格执行,定期保养维护设备。

2.设备维修积极主动,备品备件提前准备。

3.熟悉设备构造,可进行简单的设备维修。

4.经常性的清扫设备,保持设备的整洁。

一:目的。1.为在工作中发现存在的问题,持续改进和提高工作绩效。

2.为发掘职工内在潜力,调动员工积极性,发现和培养优秀人才。

3.为将员工目标与企业战略目标以及个人绩效相结合,确保员工目标和企业目标的一致。

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