年终总结报告。
转眼间2024年就快过去了，总觉得还没来得及细细揣摩自己在这一年中所获得的千般感受。这一年在领导的关怀和同事的协作下，自身认真履行职责，圆满完成各项任务。为了更好的做好生产管理，总结经验，提高工作方法和效率，克服不足，现对2024年工作做如下总结：
一、 从管理目标方面分析总结。
1、 人员稳定性及士气：到目前为止在试用期7天之外的离职人员有19位，几乎都是个人因素（结婚、生子、带小孩）及工资太低离职。员工的士气一直保持比较高昂，我们会在生产之余组织一些员工沟通培训，或进行一些团队小游戏，增强团队凝聚力和增强员工的归属感。
2、 品质：严格按《质量管理体系》要求执行。一年来，每朋产品质量一次检验合格率都达98%以上，生产线与现场qc能形成良好互动。
未出现市场批量退货及大批量产品组装不良，员工品质意识较强，能基本按工艺标准作业。不足之处：今年有出现一起客户投诉“00000”按摩座有个别混放，导致客户无法安装使用，原因在于生产时站位员工自互检漏检所致。
3、 交期：未出现装配原因导致交期延误，装配生产计划达成率100%
4、 成本：a：时间—每款产品换线时间基本都能控制在20分钟之内。
b:不良品—本体制程不良及大面盖焊接制程不良几乎控制在。
3%以内。c：辅材—纱布、手套、酒精等一直采用以旧换新的制度来控制。
d:节约用电—我们一直坚持中途休息20分钟必须熄灯。
不足之处：在生产过程，由于员工操作漏失，电镀件偶尔会有碰伤、划伤，这项工作需要领班、qc、员工一同管控，在制程中认真作业，认真巡检，及时发现，及时纠正。
5、 效率：生产效率基本能达标，能满足订单需求。
6、 安全：未出现任何工伤事故，坚决落实安全生产，保障员工安全健康。执行《职业健康安全管理体系》要求。新员工都有100%进行上岗前安全培训，按照机台操作规范操作。
7、 7s方面：认真执行公司《7s活动管理规定》，落实员工每人每月2h 7s知识培训。员工对7s的认识从“7s”就是搞卫生、扫地板到对整理、整顿、清扫、素养、安全、服务的细节有新的认识。
知道7s对自身身体健康及工作效率有极大帮助。装配7s细节到目前为止在公司的要求、车间副总的监督、同事们的配合之下取得了一定的成绩，工具的摆放、纱布手套晾置、物料标识及物品的定位、机台点检等都能符合7s活动的要求。
不足之处：员工的仪容仪表、厂牌佩戴一些细节问题不能很好坚持，我们相信7s工作没有最好，只有更好。
二、 自身总结。
在这一年的工作中接触到了许多新事物，产生了许多新问题，也学到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步完善，但也同时暴露出了一些问题：1、日常工作的细节没有妥善处理好，工作力度不够大，导致现场7s及物料方面容易产生一些小问题。2、自己的沟通不够：
人和人交往，最大是真诚，相互理解和平时的沟通，善意的表达自己的想法。在内部沟通还是和外沟通都要有一定的沟通技巧，在日的的工作中，我要加强自己沟通技巧的变换尝试，适时运用恰当的方式方法完善自己在工作中这方面的能力。3、由于工作阅历的原因偶尔也会出现一些困难，我要提升自身文化素质、提高工作能力，创新工作方法。
总之，在2024年我会继续加大学习和工作热情，尽力达成装配生产的各项指标，完成上级领导安排的各项事项，为公司的发展贡献自己的力量。
制定：***。
2024年5月12日。
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