2023年度风量分配计划

发布 2022-03-17 15:48:28 阅读 4470

山西下合煤业****。

2023年度矿井风量分配计划。

为彻底从源头上杜绝通风瓦斯事故发生,坚持以风定面,以风定产,制止超通风能力生产,严格遵照《煤矿安全规程》第条规定和我矿《2023年采掘衔接计划》执行。现制定2023年风量分配计划如下:

矿井风量计算。

根据《煤矿安全规程》,矿井需要的风量按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:

1、按井下同时工作的最多人数计算qra=式中:

qra——矿井总进风量,m3/min;

n——井下同时工作的最多人数,166人(按交**时考虑);kaq——矿井通风备用系数,取1.20。则qra=4×166×1.

20=796.8m3/min=13.28m3/s。

2、按采煤面、掘进面、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算:qra=(∑qcf+∑qhf+∑qur+∑qrl)kag式中:

qcf——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/s;∑qhf——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/s;∑qur——硐室实际需要风量的总和,m3/s;

qrl——矿井除采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和,m3/s。

kaq——矿井通风系数,取1.20。

矿井移交投产时在15号煤层布置一个综采一次采全高工作面。⑴采煤工作面实际需要风量计算①气象条件计算。

qcf=60×70%×vcf×scf×kch×kcl式中:

vcf——采煤工作面风速,取1m/s;

scf——采煤工作面平均过风断面,3.60×[(5.3+4.

7)÷2]=18.0m2;kch——采煤工作面采高调整系数,取1.2。

kcl——采煤工作面长度调整系数,取1.2。70%——有效通风断面系数;60——单位换算产生的系数;qcf= 60×70%×vcf×scf×kch×kcl= 60×70%×1×18.

0×1.2×1.2=1088.

64m3/min=18.14m3/s。②按ch4涌出量计算qcf=80×qcg×kcg

80×0.14×1.3=14.56m3/min=0.24m3/s。

式中:qcg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min;

kcg——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数;结合下合煤业15号煤瓦斯赋存条件、埋深等实际瓦斯涌出情况,设计取kcg=1.3;

100——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数。③按co2涌出量计算qcf=67×qcc×kcc

67×0.14×1.2=11.26m3/min=0.19m3/s;

式中:qcc——采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,m3/min;

kcc——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的风量备用系数;结合下合煤业。

15号煤二氧化碳赋存条件、埋深等实际二氧化碳涌出情况,设计取kcc=1.2;

67——按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

按回采工作面同时工作的最多人数计算qcf=4·ncf

式中:qcf——工作面配风量,m3/min;

ncf——回采工作面同时工作的最多人数,按交**时58人考虑;则:qcf=4×58=232m3/min=3.87m3/s;

由上面计算可知,工作面需风量取最大值即采煤工作面取qcf=18.14m3/s。⑤回采工作面风速验算。

回采工作面风量应满足:60×0.25scb≤qcf≤60×4.0scs

scb——回采工作面最大控顶距有效断面积,5.3×3.6×70%=13.

36m2;scs——回采工作面最小控顶距有效断面积,4.7×3.6×70%=11.

84m2;60×0.25scb=60×0.25×11.

84=177.60m3/min=2.96m3/s60×4.

0scs1=60×4×13.36=3206.4m3/min=53.

44m3/sqcf=18.14m3/s,符合风速要求。

矿井总风量计算时,15号煤回采工作面所需风量∑qsc=18.14m3/s。⑵综掘工作面实际需要风量计算。

按ch4涌出量计算(取值同工作面通风计算)qhf=100×qhg×khg

67×0.10×2.0=13.40 m3/min=0.22m3/s;

式中:qhg——掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min;

khg——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值,取经验值khg=2.0;

100——按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

按co2涌出量计算qhf=67×qhc×khc

67×0.14×2.0=18.76m3/min=0.31m3/s;

式中:qhc——掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,m3/min;

khc——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的风量备用系数;结合下合煤业15号煤二氧化碳赋存条件、埋深等实际二氧化碳涌出情况,设计取kcc=2.0;

67——按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

按局部通风机吸风量计算。

为避免局扇吸入循环风及预防局扇吸风口至回风口段瓦斯积聚,以下式计算:

qhf=qaf·i+0.25shd

式中:qaf——掘进工作面局扇的实际吸风量,掘进工作面选用fbdno6.3型局部通风机,功率为2×22kw,其最大吸风量为550m3/min,即:9.17m3/s。

i——掘进工作面同时通风的局部扇风机台数,该矿掘进工作面的局扇为1台;0.25——煤巷允许最低风速,单位m3/s;

shd——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积,11.07m2。则:综掘qhf=550÷60×1+0.25×11.07=11.94m3/s;

按掘进工作面同时工作的最多人数计算qhf=4·n

qhf——工作面配风量,m3/min;

n——掘进工作面同时工作的最多人数,按18人(考虑交**时);则:qhf=4×18=72m3/min=1.20m3/s;

掘进工作面风量验算a、按最低风速验算。

煤巷掘进工作面的最低风量qhf(单位:m3/min):qhf≥15 shf

qhf≥15×9.36=140.4m3/min=2.34m3/s满足最低风速要求。式中15——按煤巷掘进工作面最低风速的换算系数;

shf——掘进工作面的净断面积,m2。b、按最高风速验算:qhf≤240 shf

qhf≤240×9.36=2246.4m3/min=37.44m3/s满足最高风速要求。式中240——按掘进工作面最高风速的换算系数;

shf——掘进工作面的平均断面积,m2。综上所述每个综掘工作面qhf=11.94m3/s;

根据矿井掘进工作面布置形式,矿井移交投产时在15号煤层布置2个综掘工作面。故掘进通风总风量为:

qhf=11.94×2=23.88m3/s。⑶硐室实际需要风量。

井下无独立通风的硐室,主排水泵房、**变电所、管子道、一采区水泵房等硐室均采用并联通风。

其它巷道需要风量的计算①按瓦斯涌出量计算qrl=133×qrg×krg

133×(6.91×10%)×1.3=111.69m3/min=1.86m3/s

qrg——其它用风巷道平均绝对瓦斯涌出量,其他巷道的绝对瓦斯涌出量为矿井绝对瓦斯涌出量的10%,本矿井绝对瓦斯涌出量0.14m3/min。

krg——其它用风巷道瓦斯涌出不均匀的风量备用系数,取1.3;②按实际用风地点计算。

其它用风地点风量按∑qrl=9m3/s考虑⑸矿井总进风量。

qra=(∑qcf+∑qhf+∑qur+∑qrl)kag

(18.14+23.88+0+9)×1.20=51.02m3/s,设计取52m3/s。

综合⑴、⑵计算结果,矿井总进风量为60m3/s,其中主斜井进风量30m3/s,副立井进风量30m3/s,回风斜井回风量60m3/s。

矿井风量核算。

矿井生产能力达到900kt/a时,矿井最大风排瓦斯量6.91m3/min,根据矿井总回风巷或一翼回风巷瓦斯或二氧化碳浓度不得超过0.70%进行验算,矿井需风量为6.

91÷0.70%÷60=16.45m3/s。

矿井配风量为60m3/s,可满足要求。

3、风量分配。

将矿井总进风量分配到井下各用风地点,具体配风量分配如下:15号煤回采时:回采工作面:22m3/s;综掘工作面:11×2m3/s;其它(联络巷等):14m3/s。

设计风量分配数据仅为一理论数值,生产中还应根据井下的情况变化和瓦斯涌出量数值,相应调整风量分配数值。

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