青岛啤酒（寿光）****。
污水处理淡季运行方案。
目录。一、厌氧的控制21、进水cod负荷控制22、进水温度控制23、进水ph值控制2二、好氧系统淡季运行31、适宜的溶解氧32、合适的污泥沉降比3三、停产期间运行控制31、短期停产（1-3天）运行控制（本厂最为常见的情况32、停产4-7天的运行控制（春节放假期间43、长期停产（7天以上）运行控制4四、恢复生产系统启动51、恢复生产前首先检查各污水设施是否在正常运转状态52、检查集水池水量和检测ph53、刚恢复生产启动污水处理系统时，需减少负荷，少量进水，逐步加大进水量54、厌氧系统55、好氧系统全部开启充氧泵，进行曝气，直到污泥颜色由黑色变为黄褐色。开始按照正常运转进行管理运行5五、淡季污水设施维护保养5六、其它注意事项6附：
异常现象应对方案7
一、厌氧的控制：
1、进水cod负荷控制。
淡季现状：淡季生产来水cod波动较大但水量较少。充分利用调节池和事故池，对高cod废水进行稀释，充分发挥调节池的均质作用，增加厌氧回流量确保厌氧上升流速，确保反应区污泥量，增加污水与厌氧污泥的接触时间。
2、进水温度控制。
淡季现状：淡季一般都发生在冬季，环境温度较低。温度对厌氧反应尤为重要，中温厌氧反应器最适宜的温度为35-38℃。
在上述范围，温度在1～3℃的微小波动，对厌氧反应影响不明显，但温度骤变，则会使污泥活性下降，产生酸积累等问题。进水水温较低时采用调节池蒸汽加热、**冷凝水排入污水处理系统等方式提高厌氧系统进水温度，保证厌氧进水温度至少在20℃以上。
3、进水ph值控制。
淡季现状：淡季ph值波动较大。正常运行的反应器内产酸菌和产甲烷菌的生存环境存在一个酸碱的缓冲体系，所以完全厌氧反应器应严格控制ph，即产甲烷菌的最佳ph范围为6.
8-7.2。通过调节池的调节和酸碱添加控制厌氧池进水的ph。
越是在淡季水量低时越应控制ph值严格达到工艺要求范围。
二、好氧系统淡季运行。
1、适宜的溶解氧。
淡季现状：淡季生产cod波动较大。针对不同cod浓度的来水，好氧的曝气系统也需要进行调整。
不同的cod浓度要对应不同的曝气量。正常运行的好氧系统出口的溶解氧浓度应该控制在1.0—2.
0mg/l，及时监控源头水及厌氧系统出水cod浓度。cod浓度高时，加大曝气量，cod浓度低时，降低曝气量。同时，及时利用**溶解氧系统或便携式溶氧仪检测曝气池出水溶解氧，确保好氧系统出水溶解氧控制在1.
0—2.0mg/l之间。
2、合适的污泥沉降比。
淡季现状：淡季生产一般在冬季，好氧污泥的活性不如夏季时活跃。因此可以适当的控制稍高的污泥沉降比。
冬季污泥沉降比控制在20~40%适宜。根据好氧池活性污泥量及时调节污泥回流比，适当提高好氧池的活性污泥量，控制污泥沉降比在20~40%。
三、停产期间运行控制。
啤酒生产有一个最大特性就是淡旺季明显，淡季生产不连续。
1、短期停产（1-3天）运行控制（本厂最为常见的情况）
了解短期1-3天停产的具体情况，包括包装酿造各个生产线各个工序的停产次序，以及恢复生产的具体生产次序。确保期间污水运行的稳。
定，以便合理调节水量。停产前集水池、调节池提前贮满水，厌氧进水ph必须控制在7.0-8.
0之间。在停产前，尽量把调节池废水cod调高，保证停产期间，厌氧池在低流量进水情况下，使厌氧菌获得一定的营养。或者，在停产期间，有计划地向厌氧进水补充废酵母稀液（废酵母沉淀后的上清液）、糖化刷洗水或次酒等cod高的废液。
必要时间断进水，每天厌氧池间歇小流量进水，按正常程序处理。好氧池间断曝气：每处理周期停止进水或加药品后至少曝气2小时，每处理周期可停止曝气1次，每次时间不超过2小时。
2、停产4-7天的运行控制（春节放假期间）
厌氧池在停产前进水，然后停止进水让厌氧处于休眠状态。好氧池在停产前加大污泥回流量，进行保泥。停产期间每1天曝气一次，曝气时间根据污泥颜色而定，污泥变黄以后停止曝气。
3、长期停产（7天以上）运行控制。
厌氧池在停产前进水，然后停止进水让厌氧处于休眠状态。好氧池前7天全部静止。第7天开启全部充氧泵曝气，直到好氧活性污泥颜色由黑色变为黄色（大约10个小时左右）。
用显微镜观察生物相。没有轮虫钟虫，只有简单原生动物。说明活性污泥的活性下降，需要间歇进水逐步培养活性污泥。
四、恢复生产系统启动。
1、恢复生产前首先检查各污水设施是否在正常运转状态。2、检查集水池水量和检测ph。
3、刚恢复生产启动污水处理系统时，需减少负荷，少量进水，逐步加大进水量。4、厌氧系统。
厌氧系统开始进水，初始进水水量控制在总进水量的25%左右，保持一段时间视厌氧出水指标而定；然后逐步缓慢提到进水50%，待出水cod稳定后加大进水量；其次控制进水量逐步提升至70%，最后进水量提高到100%。期间保证温度、ph稳定。
5、好氧系统全部开启充氧泵，进行曝气，直到污泥颜色由黑色变为黄褐色。开始按照正常运转进行管理运行。
五、淡季污水设施维护保养。
1、充分利用淡季停产的机会对所有可能沉积淤泥的系统进行清淤。如事故池、集水池、调节池、初沉池等。污泥沉积过多，会随着废水进入厌氧系统，对厌氧系统造成冲击。
因此清淤前务必加大脱泥力度，使污泥浓缩池存放的污泥全部处理，力争清理出的过多的污泥不影响到正常运行，清淤后，对再加大脱泥量，保证系统稳定。
2、对泵体、电机进行排查。腐蚀严重的进行更换，锈蚀的进行除锈。
防腐，电机轴承进行加油，磨损严重的进行更换。
3、厌氧池：检查进水管是否脱落，捕捞腐化悬浮的污泥，清理分水箱内的泥沙等；取泥观察厌氧泥情况，是否有硅藻土进入影响污泥活性；检查三相分离器状态是否有沼气泄露；
4、好氧池：检查曝气是否均匀，判断各曝气头的工作情况，如有堵塞及时清理；对腐蚀的管道进行除锈防腐。
5、二沉池：检查刮泥机及刮泥板是否正常工作，刮泥机是否漏油。6、污泥压滤机：定期进行维护保养，确保正常运行。
7、其他设备及护栏的防锈管理，计划性检修，**检测仪器的维护。
六、其它注意事项。
1、充分利用淡季停产的机会对所有污水运行人员进行污水运行知识培训；利用淡季生产修订和编制完善污水运行sop；组织人员到区域内污水运行好的工厂进行学习交流。
2、停产期间必须加强巡检和检验，发现异常问题及时进行解决。杜绝出现厌氧池酸化，好氧池污泥死亡等恶性事故的发生。
3、恢复生产启动时一定要控制进水量和进水负荷，避免对系统微生物造成冲击。
4、淡季生产时，生产计划的安排必须充分考虑污水系统的运行承受能力，尽量结合自己工厂的生产情况，避免生产计划的大幅波动，设计适合污水系统运行的生产计划。或者考虑污水系统休眠，或者考虑1-3天生产一次为微生物提供足够的营养。
附：异常现象应对方案。
1)溶解氧不足。
现象：活性污泥呈灰黑色，污泥发生厌氧反应，出水水质恶化。原因：①负荷过大；②曝气不足；
对策：①控制负荷量；②增大曝气量；③加大污泥回流量（或适当提高运行温度，增加活性菌的繁殖）；（2）sv值异常。
在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降。
原因：污泥解体，曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度。对策：减少曝气；增大负荷量。（3）污泥膨胀。
、环境条件的变化引起污泥膨胀因素有以下几个方面：1)进水中有机物质太少，导致微生物食料不足；2)进水中氮、磷营养物质不足；3)ph值太低，不利于细菌生长；4)曝气池内f/m太低，微生物食料不足；5)混合液内溶解氧do太低，不能满足需要；6)进水水质或水量波动太大，对微生物造成冲击。ⅱ、进水水质导致的污泥膨胀。
a、一是由于进水口含有大量的溶解性的有机物，使污泥负荷f/m太高，而进水中又缺乏足够的氧、磷等营养物质，或者混合液内溶解氧。
不足。b、二是丝状菌膨胀是进水中含有较多的毒性物质，导致活性污泥中毒，使细菌不能分泌出足够量的粘性物质，形不成絮体，从而也无法在二沉池内进行泥水分离。
污泥膨胀控制措施大体可分成两大类：1、临时控制措施2、工艺运行调节控制措施。
临时控制措施：主要用于系统短暂运行不正常时，防止污泥流失，导致ss超标。具体方法是在气浮前或发生膨胀的污泥中加入助凝剂，增大活性污泥的密度，使之在气浮内易于分离，如三氯化铁、聚合氯化铝。
工艺运行调节控制措施：运行调节控制措施用于运行控制不当产生的污泥膨胀。例如，由do太低导致的污泥膨胀，可以增加供氧来解决；由于ph值太低导致的污泥膨胀，可以通过增加预曝气来解决；由于氮磷等营养物质的缺乏导致的污泥膨胀，可以投加应用物质；由于低负荷导致的污泥膨胀，可以在不降低处理功能的前提下，适当提高f/m。
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