（3）、作业地点应有相应的辅助设施，如梯子、架子、电源等。
第四章：通风系统施工。
1、施工工序流程：
2、玻璃钢风管支、吊架的制作。
按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。水平管采用吊架配膨胀螺栓固定，膨胀螺栓选用规格为：风管截面周长l＜3m时，选用φ６×膨胀螺栓，l＞3m时，选用φ８×膨胀螺栓，吊筋用φ12圆钢制作。
如果风管大边长a≥2m时，横担铁采用6#槽钢(图1)；如果风管大边长a＜2m时，横担铁采用l50*5mm角钢(图2)。
风管支、吊架制作前，要对型钢进行矫正。矫正顺序为：先矫正扭曲后矫正弯曲。采用热矫正法。
风管支、吊架开孔必须采用台钻或手电钻，严禁用氧乙炔焰开孔。
支、吊架焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。
吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长、丝扣末端不宜超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。
支、吊架制作完成后，应进行除绣刷漆。埋入墙、砼的部位不得刷油漆。
3、玻璃钢风管支、吊架的安装。
按风管的中心线找出吊杆安装位置，双吊杆在风管中心线两侧对称安装。吊杆与吊件焊接要牢固 ，焊接部位补刷油漆。吊架的吊杆应平直、螺纹应完整、光洁，吊杆拼接采用搭接焊接，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。
风管吊架安装时必须按照设计坐标及标高进行安装。安装时先将两头的吊架固定好后挂上通线，通线必须拉紧，不能出现“塌腰”现象。
支架安装应水平、牢固、可靠。支、吊架应设在风管的外部，安装间距为：风管大边尺寸a＜400㎜时，间距为3.
6m，a＞400㎜时，间距为2.6m。或者吊架固定在梁上。
当支架到风口的水平距离大于200mm时，应加垫木；在法兰、测量孔、调节阀、风口等零部件位置不设置支吊架；但为防止风管上的调节阀、防火阀因管道受力而变形引起阀片不灵活，在调节阀两端加设吊架。吊装设备应单独设置支吊架。
安装在墙、柱上的支架采用m16膨胀螺栓固定，一般采用悬臂支架或斜撑式支架，根据风管标高位置，确定支架与地面的距离。
支架在混凝土结构上安装时，风管与部件支、吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，并应符合螺栓使用条件的规定。
矩形风管的抱箍支架应紧贴风管，折角平直，连接处留有螺栓收紧的距离。
风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，位置应正确，受力应均匀。
为了防止风管及部件在运行过程中摇晃，悬吊的风管末端及主风管分支拐弯处应设置水平支撑。
4、风管法兰连接。
法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头处应涂密封胶。垫料材质选用4~5mm的闭孔海绵。送风管使用闭孔海绵，防排烟管使用8501防火阻燃胶。
法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正。紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
玻璃钢风管连接两法兰端面应平行、严密。法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，矩形法兰的四角部位应设有螺孔。
5、柔性短管安装。
柔性短管安装应松紧适当，不得扭曲，长度一般为150-300mm。对于用帆布软接头，应外涂防火涂料。安装在风机吸入口的柔性短管可安装得绷紧一些。
安装时不得把柔性短管当成找平找正的连接管或异径管。
6、玻璃钢风管制作安装。
玻璃钢风管的制作（厂家制作）
玻璃钢风管安装。
1）、安装前的准备工作。
1.1、风管安装前，应按设计确定标高后，再制作支、吊架，完成后刷防锈漆。
1.2、审查施工图中风管位置，规格和标高，检查风管与其它管线，设备是否相撞。
1.3、风管及部件安装前应检查支、吊架是否牢固、准确，清除内外杂物及污物，并保持清洁。
1.4、根据其它工种配合要求及施工合同，确定施工计划。一般先安装风管后安装管道及桥架。
1.5、风管及部件的加工制作和组装，应在安装前全部完成。
1.6、准备工具和起重吊装设备。比如：扳手、钢丝钳、螺丝刀、安全带、绞磨、滑轮和钢丝绳等。
1.7、搭好脚手架或安装平台。
2）、现场风管安装：
2.1、把加工制作完的风管和配件，按编号顺序运到现场，在安装地点的地面上，按编号进行组对（防火阀、蝶阀可与风管段一同组装），复核，同时检查风管和配件的质量，是否满足现场要求。
2.2、风管安装时可在地面上预先用“氯丁胶”或“万能胶”将法兰垫片贴在法兰上，垫片材质为5㎜厚橡胶板，排烟风管及防火阀两端用3㎜厚橡胶石棉板作垫料。垫料不能凸出或凹入管内，以免增大阻力造成积尘，在石棉垫下料应采用双下料法将石棉裁成г字形防止漏风；可预先在地面上把干管和支管分段接好，一般10m左右即可，然后吊装。
2.3、安装在顶部的风管可采用四角轮平台安装，也可用葫芦吊装。在吊绳与风管接触处垫20㎜厚木板以防止风管受力变形，吊起地面20cm后应停机检查吊装架、吊绳是否牢固，没有问题才能继续起吊，吊装就位后调整支架，使风管找平找正，穿上所有的法兰螺栓，螺帽应在同一侧，紧固螺栓时应按十字交叉、对称均匀地拧紧。
连接好后的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管是否平直。
2.4、风管安装注意事项及达到要求如下：
2.4.1、风管安装必须牢固，标高和走向必须符合设计要求，部件方向正确，操作方便，检查孔的位置必须放在便于操作的部位。
2.4.2、风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙内。
2.4.3、吊装风管时，风管下不允许站人。
2.4.4、对于明装风管的找平、找正，其允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。
2.4.5、可拆的接口不得安装在墙和楼板内，距离墙面应不小于200mm，距楼板应不小于150mm。
7、风口安装。
各类风口安装应横平竖直，表面平整，有调节和转动装置的风口安装后应保持原来的灵活程度。
风口安装用木螺丝紧固安装。风口水平安装，其水平偏差不大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000
散流器及风口的安装，风口与风管的连接应严密，牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表应平整不变形，调节应灵活。
8、风阀安装。
风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位装置是否准确灵活。
风阀安装通风管安装，法兰连接。
风阀安装时，应使阀件的操作装置便于人工操作，其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。
安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向和开启程度的标志。
防火阀有水平、垂直、左或右式之分，安装时不能错装，并注意气流方向，为防止防火阀的易熔件脱落，易燃片应在系统安装后再装，且安装在风管的迎风侧。
为防止风管上的调节阀、防火阀因管道受力而变形引起阀片不灵活，在调节阀两端加设吊架。
9、风机等设备安装。
设备进场严格检查各种证明、说明书、试验报告、手续均应齐或设全，并与甲方、监理共同开箱检查，搞好交接手续，发现质量问题及时通知厂家来人鉴定、处理，合格后方可安装。
通风机安装前应根据设备技术文件提供的数据，核对风机地脚螺孔位置、风机减振台架及减振器是否符合风机安装尺寸，通风管与风机连接时， 两法兰面应对中贴平，不应硬拉强行连接，如为软连接时，软接管松紧适宜。风管的重量不应搁担在风机机壳上。
风机安装采用吊装。先把风机的支架(如下图)固定在梁上后，用手拉葫芦把风机吊到支架上，核定标高准确无误后，厂家必须在现场测量风管短接接头，最后才把风管及其它设备的接口与风机接口连接。
风机安装注意事项。
a、悬吊安装的大型风机其吊杆或支架的固定螺栓应有防松装置。
b、风机应符合建筑物承重要求，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正，且设备应加设减振吊架。
c、风管及风口与风机连接处应严密、牢固。
d、在安装过程中，对风机还应做外观保护。
设备安装完毕后，必须进行单机调试运行，并做好各种测试、调试记录，并及时做好有关资料的签证和归档工作。
第五章：通风工程系统试验。
通则：通风工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试包括下列两项：设备单机试运转及调试、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
主要测量仪表工具：
数字温度仪、声级计、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。
一、通风工程调试工作工艺流程如下：
二、设备单机试运转及调试要求。
一）、通风机试运转。
1、通风机运转前，清扫通风机房，清除通风机、风管内的杂物。
2、通风机运转前对风机的外观和联接进行检查，达到以下要求再进行下道工序：
1）、通风机及电机的型号规格符合设计要求，联轴器在同一直线。
2）、通风机进出处的柔性短管严密，不漏风；传动皮带的松紧程度适当；
3）、风机的轴承处在足够的润滑油，若不足时，就予加足，加润滑油的种类和数量符合设备技术文件的规定；
4）、用手盘车时，风机叶轮旋转无卡阻现象；
5）、风机的调节阀门启闭灵活，定位装置可靠。开车前风机出口处调节阀门处在关闭位置，待风机启动后逐渐开启；电动机、风机、风管等的接地线均安全可靠。
3、通风机试运转前，各阀门的启闭符合下列要求：
通风机的检查门和风管上的入口均关闭；干管和支管多叶调节阀全部开启，送、回(排〉风口的调节阀全部开启；风管上的防火阀放在开启位置。
4、风机一经启动，立即停止运转，检查风机的旋转方向与机壳的箭头方向上是否一致，若转向相反时，则调整相位，再行试验。
5、风机启动时，若机壳内有异物时会发出声响，此时立即停机检查，排除异物。
6、通风机启动时，用钳形电流表测量电机启动电流，待正常转速后再测量其工作电流，若超过额定电流时，将总风量调节阀关小，直至达到额定电流为止，此时测定的风机的总风量能否满足系统的的设计。
7、风机正常运转后，用金属棒或长柄螺丝刀仔细监听轴承内有无噪声以判断风机轴承是否损坏或润滑泊中是否混入杂物。待运转一段时间后，采用表面温度计测量轴承温升。
暖通方案 修改
平谷项目暖通初步方案。一 工程概况 本项目位于北京市平谷区，总建筑面积约46万平方米，主要功能有 住宅 soho办公 商业 办公 酒店等。本方案将项目分为四个区 东北区 西北区 东南区及西南区。西北区和东北区主要为住宅和soho办公及商业街 西南区主要为酒店 东南区主要为商业与办公楼。二 热源方案 ...
暖通空调系统调试方案
一 调试准备。调试部署 1 调试小组。建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师 各施工单位专业工程师 专业分包负责人 监理工程师 物业公司工程人员 设备 厂家 冷冻机或锅炉厂家 冷却塔厂家 板换厂家 空调末端厂家 水泵厂家 楼控厂家 配电柜厂家 风机厂家等 技术人员为组员。编制调试小组通...
给排水 暖通施工方案
1.1合同。1.2施工图纸。1.3主要规范 规程。1.4主要标准。1.5主要图集。1.6主要法规。1.7其他。2.1总体简介。2.2建筑设计简介。2.3专业设计简介。2.4工程特点 施工难点。1 本工程为c3 楼和c1 楼1单元属于 保障性住房，是为解决中低收入职工 住房困难群体的住房问题而建设的项...