质量管理手册

发布 2022-02-20 16:47:28 阅读 9046

1.1 前言。

根据国家质量管理技术监督检验检疫总局第52号令《食品生产加工企业质量安全监督管理办法》的要求和山西省质量技术监督局对《食品生产企业实施生产许可证制》要求而制定本手册,本手册是在《食品生产许可证工作实施指南》的基础上根据企业整合型管理体系的有关内容规定,并结合企业的实际进行制定的。

本手册对企业的全过程质量管理等内容作出了规定,通过本手册的实施,使本公司饮用水符合gb19298—2003《瓶(桶)装饮用水卫生标准》的要求。

1.2 (文件)

2011第(001)号。

为了进一步提高企业饮用水的质量,决定实施全面质量管理,成立质量管理领导小组,负责公司的质量管理工作,领导小组成员为:

小组长:总经理。

副组长:质量负责人。

组员:质管科科长。

生产科科长。

供销科科长。

办公室主任。

质量管理小组建立全面完整的质量管理体系,全员动员参加,从原料采购到成品出厂进行层层把关,责任到人,分工明确,有关质量管理方面的问题,质量管理小组可以一票否决。厂的宗旨是一切为了用户健康,希望全体员工严格岗位职责,认真执行质量标准。

2024年11月1日。

2.0 质量安全管理岗位职责。

2.1 任命书。

经本公司领导层研究决定,兹任命张慧君为企业质量负责人,并赋予如下职责和权限:

负责本公司质量管理体系建立、实施和保持工作。

全面负责本企业的管理工作。

负责向最高管理者汇报质量管理体系运行的业绩,及改进的建议。

负责重大不合格的评审和监督。

负责公司卫生管理工作。

负责有关质量方面的外部联系。

2024年11月1日。

2.2 质量方针和质量目标。

1.质量方针。

我们的质量方针是:

以优质求发展,全员参与,精益求精,尽最大努力为消费者提供最满意的产品。

2.质量目标。

我们的质量目标是:

力争持续、稳定的保持“双零”即菌落总数为零、大肠杆菌为零。

2024年11月1日。

2.3 质量安全岗位职责sy/zl-3

企业法人(总经理)质量安全岗位职责。

1. 负责建立本厂的组织机构,制定质量安全方针,质量目标。

2. 研究决定重大质量措施,质量分析,提出质量决策。

3. 组织实施对不合格品质量分析和审理,组织、召开发生质量问题的综合分析。

4. 审定重大质量奖惩办法,表彰在质量工作中涌现的好人好事,对质量事故做出惩罚决定。

5. 负责对质量体系的建立实施、完善和改进。

6. 保证产品安全员独立行使职权,并保证其必要的资源设备配置。

7. 组织开展对原辅料及包装物进厂、入库和全过程的质量控制、监督工作。

8. 负责组织建立质量安全保证体系,负责批准工艺文件和工艺标准实施。

9. 负责组织开展国家食品安全法律法规及规范性文件的培训工作。

10. 组织员工严格如实填写各项记录,严格按照工艺生产。

11. 对本企业产品质量安全负第一责任人的法律责任。

质量负责人质量安全岗位职责。

1. 在总经理的领导下,具体负责本企业质量管理的目前工作,负责质量管理体系的监督和协调等。

2. 负责车间生产过程的控制,对车间生产过程进行监督,对产品的生产全过程的质量负责。

3. 组织实施生产全过程的质量控制,关键工序的控制以及生产过程中剩余物的控制。

4. 对工艺纪律和质量控制的执行实施情况负责进行监督。

5. 负责检查各班组正常的工艺指标,质量要求,设备运**况,对产品质量,数量,计量要严格把关,一旦发现,迅速查明原因,报质量负责人,并自觉配合质量负责人的检查监督工作。

6. 对车间投入生产的原辅料、包装材料以及生产过程半成品,成品各道工。

序实施监督;杜绝不合格的原辅料进入车间,杜绝不合格的半成品转入下道。

工序,杜绝不合格的产品入库。

7. 负责安排签发领料单和产成品的入库手续。

8. 对车间生产现场及车间生产工作卫生实施监督。

9. 对本企业产品质量安全负法律责任。

产品检验(化验)人员质量安全岗位职责。

1.按照有关的质量标准和检验操作规程及时准确地完成检验任务,服从工作安排,保证安全生产。

2.负责物料、中间产品及成品的分析检验工作。

3.在检验过程中,发现质量问题或异常现象,应及时汇报,并协同查找原因,妥善处理。

4.按规定定期做好各种试剂、试液的配制和仪器、器具的维护、校正等工作。

5.及时、准确、真实地填写检查原始记录和出具的检验报告单。

6.对出现的质量问题或检验事故,不汇报甚至弄虚作假而造成的后果负责。

7.对本企业产品质量安全负法律责任。

作业人员质量安全岗位职责。

1. 遵守企业规章制度,服从生产安排,遵守国家标准使用食品添加剂。

2. 严格执行领料制度,每次领料都必须仔细查验质量然后仔细点数,并与原料库管管理交接手续。

3. 各种物料进入生产区域前必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。

4. 生产前应认真检查设备是否已清洗干净,是否有上批剩余物料,基有必须重新清洗,消毒设备及管理道后方可投料。

5. 生产前必须检验材料质量,发现质量问题,应立即向持枪科通报,并随时将有质量问题的原料退还仓库,杜绝将不合格的原料用生生产。

6. 投料完成后的原、辅料的包装应及时清理**,不应许乱放。

7. 必须认真填写生产投料记录,包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等。

8. 每天下班前将现场清理干净,所用生产工具顶置摆放,保持工作场所清洁、整齐有序。

9. 对本企业产品质量安全负法律责任。

2.4 质量安全岗位职责网格化组织结构图sy/zl-4

3.0 生产过程控制制度sy/sc

3.1 水源地的管理制度sy/sc-1

3.1.1目的:

a.保护水源免遭污染,确保广大消费者获得清洁、卫生、有益于健康的山泉饮用水。

b.保护水源有利于提高产品质量,降低生产成本,增加经济效益。

3.1.2适用范围:

a.现有生产用水井、水源及其防护带以内的区域。

b.划归本厂管理的可开发利用的水源区域。

3.1.3制度细则:

a.水源的卫生防护。在水源地设立卫生防护区,防护区须符合下列要求:

a.第一区为严格保护区,在泉(井)外围15m的范围内,无关人员不得入内,不得旋转与取水设备无关的其他物品。

b.第二区为限制区,在山泉水水源、生产区外围不小于30m范围内,严禁排污工业、生活污水,严禁修建渗水厕所,堆放垃圾,使用农药、化肥等,不得有破坏水源地、水方地质条件的活动。

b.水质监测。

a.定期进行水源地卫生情况的检查。并记录表示(见记录表sy/jl-3)。

b.源水水质的常规监测主要由化验员负责,每用检测一次。

c.源水的界限指标、限量指标、污染物指标及微生物指标中所规定的项目,应定期送省、市或区监督机构检测,原则上每年送检2次(丰、枯水期各一次),特殊情况,要增加送检次数。

c.其它情况。

a.水泵工必须按规定对抽水设备进行日常维护保养(每月检修一次),并详细记录每日抽水量及设备运**况。

b.生产中若发现抽水设备故障,应立即停机,马上维修,以保证生产供水。

c. 水泵房必须经常保持清洁卫生,确保供给生产的水源水质。

d.水泵工除负责生产供水外,还必须密切注视防护带的环境卫生情况,如有异常情况,应立即向有关部门汇报,能及时处理的要及时处理。

3.2 生产设备管理制度sy/sc-2

1、 企业所有生产设备由车间负责管理,并列入生产设备台账。

2、 制订年度设备检修计划和设备操作规程。并严格实施和监督。设备检修完成后须做好相应记录。

3、 各设备操作人员每天下班后对生产设备加以清理,设备维修人员应按规定对设备进行保养。

4、 正常使用的设备不作标记,“报废”“封存”的设备应作标记。

5、 设备进行定期清理及维修保养的有关规定。

6、 制水设备、臭氧发生器、空气净化系统、灌装机、灯检系统设备定期清理及维护保养。

7、 定期清理工作由操作人员下班后对设备加以清理和维护保养。

8、 设备的清理和维护保养具体要求:

a、 清理工作为:做好设备日常维护和点检工作,认真检查设备,擦净设备部位,做好润滑工作,使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全。

b、 维护工作为:对设备进行部件解体和检查,疏通管路,检查添加润滑油。调整设备部分的配合间隙,更换和修复磨损件,检查和调整设备主要紧度,使用局部恢复设备对全部润滑系统清洗换油。

电器系统检查修理,保养合格,并达到完好设备标准。

c、 管道清理:管道清理周期为每一年一次。清理要求为:将管道设备拆下,进行清理,清理杂物、结垢,并在消毒液上浸泡30分钟后再用清水冲洗。

3.3 生产过程质量管理制度sy/sc-3

1.目的:为规范生产全过程中各个环节,对影响产品质量的各个因素进行控制,确保产品质量满足规定的要求。

2、职责:质量负责人负责生产控制的策划,确定使用适宜的检测设备、计量器具和相关人员岗位培训工作。车间负责生产设备的正常动作和生产过程实施。

3、生产过程质量管理内容:

1) 供方管理:应对**商进行定期供货业绩评价和管理。**商应提供营业执。

照、卫生许可证、qs证书(必要时)、产品质量检测证明。

2) 采购原辅料管理:供销科应按批准的采购计划进行采购,确保生产需求。

3) 车间管理:作业员应按作业指导书的要求进行操作,并做好工作生产记录。

4) 设备管理:生产科应按设备管理要求对设备进行定期清洗消毒和检验管理。

5) 卫生管理:车间操作人员应按卫生管理制度要求进行日常卫生生管理和清洗。

消毒作业,从业人员应注意个人卫生并定期体检,发现问题及时调离生产岗位。

6) 目标管理:各部门应按公司制定的质量目标要求,积极进行生产和管理。

7) 作业绩效管理:车间生产应及时达到目标控制值。如关键控制点控制应符合要求、生产量应满足生产计划的要求、各过程合格率应达到目标要求。

8) 计量管理:计量设备应按规定的校准周期进行校准。

9) 检验管理:应按检验文件要求进行过程和成品检验。

10) 仓库管理:原辅料仓库应按仓库管理要求进行操作,做好出入库记录。

质量管理手册

起草人 张秋菊 批准人 王铁忠 发布时间 2007年11月28日。执行时间 2007年11月28日。沈阳市沈北新区亨利精米加工厂。目录 1 质量方针,目标。2 组织结构图。3 管理职责。4产品管理质量制度。5采购管理制度。6生产设备设施管理制度。7 生产过程管理制度。8 不合格管理制度。9 纠正措施...

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