仓储部2012全年度管理评审报告具体如下：
一、 部门质量目标达成情况分析
1）、部门质量目标及达成情况。
总体分析：1， 本部门在2023年度在收发及时率与收发准确率方面都比2023年大有改善基本接近本部门质量目标要求，参照每月《盘点表》与《库存调整单》为依据统计得出本年度帐、物、卡、证达成率离部门质量目标100%达成率仍有提升的必要。
2，本年度有几个月出现发错料现象和物料出、入帐疏漏的原因造成收、发准确率和帐、物、卡、证一致达成率偏低的现象：
①，4月份电机仓错发0418-06；0414-04两单中部分物料未出帐造成帐、物、卡、证一致达成率偏低；
②，6月份贵重仓一批350过滤网1955个不合格退货补生产挑用后未作补出，装配五金仓工程更改用刀，生产退料调帐出错，3c认证电源线车间退回282条未补入。故造成两仓本月帐、物、卡、证达成率受影响；
③，7月份成品仓发货少装“sp242-4”十件；装配五金仓有一单因工程更改已发物料与补发物料未作调整；
④，8月份装配五金仓发货错dl4005发**一单；电机仓本月电机跟进方法欠妥，造成电机数据误差严重；
⑤，9月份塑胶仓发错718玻璃大杯盖一单，错减718传动轮库存数一单；错发135度保险丝一批；120k
欧电阻一批。
3，本年度电机五金仓屡换新人，造成本年度有几个月份都存发错料与帐、物、卡、证达成率一致偏低现象。
二、 工作总结
一） 2023年4月至2023年3月仓储部收、发、存概况：
1、 2023年 4月至2023年3月份仓储部共收物料6075批，发出物料10029批。
各分仓收、发情况，列表如下：
2、各仓收、发、存数量：（2023年下半年度因数据不完全，故其他各仓收、发、存数据未作统计）成品仓。
收、发、存数量列表如下（单位：台）
二） 库存成本管理。
1、 本部门2023年度共清理拆机呆料58批。清退换向器、各类橡胶件、菊花芽、开关、三角板、电源线、刀、玻璃杯、轴芯等。
2、 变卖废料40批，计废铁374.13吨、报废设备（冷水机）加其他杂铁1.05吨、废铜线1.
55吨、报废电机转子1.35吨、不锈钢和发热盘4.59吨、胶头8.
27吨、拆机电源线（半价退5638条，变卖365kg）、胶袋1.136吨，纸皮25.37吨、胶轮9860个、铁桶962个、红铜粉197kg、黄铜粉290kg。
3、 退来料/加工不良品36批次。
4、 塑胶仓进行了2批次大批量报废因工程物料单输出错误、啤塑整套颜色不一致，结构变形、多啤后期无订单可用、取消订单物料堆放时间过长而造成变色等原因造成的呆滞料。（前期已发联络单并配上附表说明）
5、 ▲成品仓拆库存802榨汁机727台，ebl-718搅拌机1410台。
另外ebl-9183搅拌机144台，tp25-260c搅拌机209台已发货；
包材仓报废ca280彩盒3180个，利用了900套呆滞泡沫；
装配五金仓安排利用了一批库存电源线合共8860条；
电机五金仓利用了各型号菲林96kg,6.35*121轴芯8751支；
塑胶仓呆料802透明杯、176底板、176榨汁槽、718轴承座、718底板、101干磨座、999玻璃。
杯 （大/中）等都已经得到合理利用。
贵重物品仓清退了网片4824个；刀盘5310块。
三） 部门工作成绩。
1、 全面清退历年积压呆滞料，处理了拆机电源线按原价退1285条；半价退5638条，变卖365kg，按原价退拆机刀9424把；退拆机三角板43080块；退拆机各类开关约10779；拆机换向器约11520个；拆机菊花牙原价退3100个，按半价退约21000个，其他各类拆机橡胶约300kg,拆机轴芯原价退约5100支等。（由于有部分月份数据不完善，故以上物料数量存在误差10%）
2、 本部门在2023年度利用星期六晚上的时间对仓储部所有仓管员共进行了10次培训用时16.5小时，具体培训了“iso9001-2008质量管理体系”、 仓储管理制度”、“岗位职责说明书”、 仓储管理常识”“如何端正心态、定立目标、计划工作” 、word/excel**制作”、“消防安全知识”、“角色认知，如何成为一名合格的仓管员”、“如何向合理库存方面发展”、“全年培训回顾”等各方面专业知识与业务技能的培训，通过培训仓储部仓管员对合理库存，物料跟催等方面的业务水平有了不同程度的提升，但个别仓管员仍需要进一步跟进与培训才能更切合仓储管理理念的要求。
3、 2023年度仓储部收、发及时率与准确度来看，比去年有较大提高，部门质量目标的三个100%达成率来看基本上呈现向好的方向发展，符合仓储管理高效率、低成本的管理理念的标准要求。
四） 部门工作中存在的问题：
1、受库容量不足，和人员变动频繁等主、客观因素影响，库存呆滞料、废料仍大量存在，“5s”现场
管理还有很大不足。
2、个别仓管员专业知识与业务水平仍需要提高，我们会结合仓储部实际问题采取专人施教的方式，制
定一个行之有效的方法以期望得以解决现存问题。
3、来料控制与跟催方面仍时有疏忽，对生产造成影响，我们将加强这方面的培训，尽可能做到将意外。
控制在发生之前，对生产的影响降至最低。
4、公司规模不断扩大，库容量严重不足。
仓储部现存呆滞料经统计如下表：
三、2023年度工作计划。
2019全年度部门管理评审报告
仓储部2012全年度管理评审报告具体如下 一 部门质量目标达成情况分析 1 部门质量目标及达成情况。总体分析 1，本部门在2012年度在收发及时率与收发准确率方面都比2011年大有改善基本接近本部门质量目标要求，参照每月 盘点表 与 库存调整单 为依据统计得出本年度帐 物 卡 证达成率离部门质量目标...
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