技术部质量管理体系运行分析总结报告

自公司成立技术部以来，我们围绕iso9001质量管理体系，结合公司制定的质量方针、目标开展本部门的各项工作，取得了较好的效果，但也存在一定的不足。为进一步发现质量管理体系在本部门运行存在的问题，全面总结技术部工作经验，持续改进质量管理体系的充分性和有效性，现将本部门质量管理体系的运**况报告如下：

1、部门质量体系运行取得的成绩。

1）建立了技术部的研发管理制度，使产品研发过程处于有效的监控管理范围，确保产品研发的高效性。

2）对与润滑技术有关的文件和资料进行了系统的管理，建立技术部的技术资料数据库，包括产品数据库、润滑类书籍数据库、文献资料数据库和专利数据库。产品数据库包括美孚、克鲁勃等15家世界品牌产品；书籍库包括包括润滑类书籍、故障与润滑类书籍等6大类书籍资料；文献库包括中英文类合成类、实验类等8大类文献资料；专利库包括美国专利、欧洲专利等4大类专利资料，并保持更新，确保了其有效性和适宜性。

3) 建立技术部小样管理制度，包括外来小样的登记管理，性能指标的检测记录；替代样品和研制样品的小样保管制度，定期观察和改进制度。

4）加强了对质量管理体系运行以来产生的各种技术数据记录的管理，确保了我们的工作符合标准的要求，也为对技术部工作的持续改进提供了可靠的依据和信息。

5）对本部门新进人员进行了专业技术培训，同时负责公司其他部门新进员工的技术培训，2023年组织基础技术知识培训共4次，使新进员工形成对润滑基础知识的了解。

6）在产品研制过程中，通过部门之间的沟通，广泛了解客户的需求，根据客户新的要求，对产品进行改进，不断完善产品性能。2023年进行产品替代项目。

26项，其中15个项目已成功达到产品替代目的；并为客户提供产品。自主研发项目20个，其中13个项目已成功完成，并相继投入生产；产品改进项目8个，经客户使用已达到改进目的。

7）在产品实现过程中，对各个环节进行了监督、检查，特别对新产品生产工艺控制管理进行了严格的控制，使改进产品工作处于较为有效的控制范围之内，其中对自主研发产品gt6104复合磺酸盐高级润滑脂、替代产品cl3106黑金刚齿轮脂的生产监控卓有成效，确保了为客户提供合格的润滑产品。

2、部门质量体系运行存在的不足。

1）注重产品研发过程中技术资料的管理，但对产品研发过程的管理没有给予充分的重视。在高碱值复合磺酸钙的研发过程中缺乏系统的管理，缺少研发计划书，并在适当的时候没有评审记录。

2）对技术部员工定期进行了技术培训，对质量管理体系仅从日常管理中口头传教，缺乏系统的培训。

3）在替代产品实现过程中，供货时对检测环节控制存在疏忽，使在tp8112滑轮专用脂的检测控制中，其粘性指标没有达到客户的使用要求。

3、部门质量体系持续改进的措施。

1）建立并执行严格的研发管理制度，对研发项目进行更细的划分，可划分为新产品的研发，替代样品的研发和公司改进样品的研发，并建立相应的研发管理制度。

2）建立严格的生产工艺监督制度，设立工艺监督员岗位，使新产品和成熟产品的生产处于更有效的监控范围，确保为客户提供优质的产品质量。

3）进一步完善技术部小样管理制度，分别建立新研制产品、替代样品和改进产品的小样保管及定期清理制度，定期观察和进一步改进制度。

4）建立新原料，包括基础油、添加剂和稠化剂的对比研究实验，并建立新原材料性能研究的资料记录。

5）逐步建立润滑油脂的台架实验，减少对润滑油脂的研发和改进的实验周期，提高研发效率。

在今后的工作中，我们要进一步加深对公司质量方针和目标的理解。使我们的工作紧紧围绕公司的质量方针与目标实现来开展，还要不断规范内部管理，形成一个团结、严肃的工作气氛，使公司建立的质量体系能不断改进和完善。

4、总结。总之，自公司建立质量管理体系以来，做为新成立的部门，我们的工作开始趋于规范、责任明确，为客户提供优质的润滑产品提供了保证，今后将着重进行高性能润滑新产品的研究，替代产品的研发和公司成熟产品的改进，掌握潜在的不规范因素，提前予以整改，并在现有的基上加强技术管理工作，积极配合其它的部门工作，使质量体系持续有效地运行。

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