机械分公司技术部。
质量管理体系运行报告。
本部门质量管理体系相关工作内容。
一、主管条款。
二、相关条款。
本部门质量管理体系运**况。
一、文件要求 （质量手册相关条款：4.2.2 4.2.3 4.2.4 5.5.1）
1、组织本部门的技术人员、检验人员学习《质量手册》、《程序文件》，了解公司在实施质量管理体系时运用的“过程方法、管理的系统方法”，保证质量管理体系有效运行，并持续改进其有效性。
2、明确技术人员、检验人员在质量管理体系实施、监督过程中的职责和权限。
3、建立了分公司技术部相关的质量管理体系文件：
不合格品管理办法lj/c·jjs09·01-2012）
产品各工序质量目标lj/c·jjs10·01-2012）
板簧销轴工艺规程lj/c·jjs-bh01·01-2012）
板簧销轴控制计划lj/c·jjs-bh02·01-2012）
板簧销轴过程流程图lj/c·jjs-bh03·01-2012）
冷拔圆钢（40cr）采购、验收规范 （lj/c·jjs-bh04·01-2012）
二、质量方针及质量目标 （质量手册相关条款：5.3 5.4.1）
1、组织本部门全体人员学习、理解公司的质量方针及质量目标。
2、依据公司的质量目标，建立了本部门的质量目标：
工艺技术文件正确率 99.5%，争取达到100%；
检验人员漏检率在不超过0.5%，争取达到0；
在用监视测量设备周期检定率 100%。
3、对本部门质量目标的测量与分析：
① 工艺技术文件的正确率。
1月至7月份期间，共计发放工艺技术文件350份，正确349份；工艺技术文件正确率99.7%。
② 检验人员漏检率。
1月至7月份，机械分公司共发出产品86011件，由于检验人员漏检不合格，而退货数量为377件；检验人员漏检率为0.44%。
③ 监视测量设备周期检定方面。
1月至7月份期间，共计交付到计量室检定监视和测量设备253次，监视测量设备周期检定率达到100%，满足了分公司在产品实现过程中对产品监视和测量的需要。
4、相关质量管理体系文件。
学习、会议记录。
技术部质量目标 （lj/c·jjs01·01-2012）
三、特殊过程的评审、确认 （质量手册相关条款：7.5.2）
技术部负责确认特殊过程，编制相应的技术文件，并负责监视和测量特殊过程。
1、依据《质量手册》（7.5.2生产和服务提供过程的确认）要求，本公司所承担加工产品工序的特殊过程是：
板簧销轴高频淬火工序。
2、按照《特殊过程控制程序》（lj/b·7502·01-2012） 程序文件的要求，组织技术人员，生产主管对以上述特殊过程的符合性、可行性，进行了评审，对高频淬火过程的各参数（输入电压、输出电流、加热温度、加热时间），经实际操作输出、试验、验证，并且达到板簧销轴要求的表面硬度。纳入到了工艺文件中进行控制，编制《特殊过程确认报告》。
四、产品实现过程的监视和测量（质量手册相关条款：7.4.3 8.2.3 8.2.4 8.3 8.4）
为了确保交付产品满足顾客要求，对产品的实现过程进行监视和测量，以验证产品的质量性能，组织技术人员、检验人员对监视和测量产品的实现过程。
1、技术人员依据顾客产品图样要求，编制采购产品、过程产品、最终产品的验收技术条件，按各产品的技术条件对其实施检验和试验。
2、为采购产品、过程产品、最终产品的检验员、试验员进行培训、考核，重点讲解影响产品质量性能的技术条件，在监视和测量过程中，严格执行产品验收技术条件，如实，完整的记录各种检验记录表。
3、检验员识别的不合格品，技术人员依据《不合格品控制程序》，负责组织协调不合格品的审理，并且作不合格品评审记录，填写不合格品审理单（lj/d·js29·01-2009），根据不合格项对产品质量性能的影响，以及通过与顾客沟通，对不合格进行以下处理方式：让步接收、返工、返修、报废。
五、可持续改进方面。
1、h4悬挂装置产品原材料均为铸钢毛坯，在产品制造实现过程中，由于铸坯变形、气孔、砂眼等铸造缺陷而产生的废品占很大比例。今后工作，技术部继续与铸厂**商沟通，通过改善铸造工艺，而提高铸坯的合格品率；而减少我公司由于铸坯料废而发生的制造费用。
2、产品检验方面：由于h4悬挂装置产品结构比较复杂，工序涉及到铸件校形、铣、钳、镗、加工中心等工序，这就相应要求产品检验人员的综合能力较高。而且检验人员对质量体系了解不深，最基本的相关产品检验记录填写不完整，因此需要对检验人员进行组织、培训质量体系方面的知识。
综上所述，本部门质量管理体系符合gb/t19001-2008《质量管理体系要求》及lj/a·01－2012《质量手册》规定的要求，本部门工作符合质量管理体系的要求。
技术部质量管理体系运行总结报告
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