为了保证设备的完好运转，根据相关的管理制度，结合目前公司的现状，因此对现在的设备管理作一下总结和下个季度的设备管理计划。
一、 对于设备在检修期间的设备管理：
1. 现在设备既将进入大修期间，针对检修期间的设备检修管理，检修前有详细的检修方案（技术方案、安全方案）并把方案的责任落实到人，检修中每台设备落实到人，并按设备的检修要求有人落实、有人检查、形成记录、相关责任人签字。
2. 检修后的设备要详细填写检修记录，有专人负责填写，不准弄虚作假，如果发现有虚报者，将给予严罚。
3. 设备检修后，要将设备在平时中发现的问题和缺陷要全部解决，尽可能恢复设备原有的精度。
4．设备在检修时，一定要保证场地干净，设备卫生要清洁，零部件要保持原有的精度，不准有杂物落在零部件的表面。
5．要成立检修检查组，对所有设备检修后进行检查，发现不合格者，立即整改。
二、设备使用期间的设备管理和计划：
1） 实行设备包机制度，每台设备卫生有人管、每台设备运行有人
巡检、每台设备运行有人维护，每台设备前有设备完好标识牌，使设备的状态一目了然。
2） 认真落实了转动设备润滑的管理规定，润滑油入厂后有人检查。
验收，建立了定点加油点有专人管理，每个油桶上都有明确标识（润滑油标号、专用设备名称），天天检查设备油位，按时检查润滑油的质量（是否老化变质、含杂质过多），对耗油量大的设备做到勤加油，按冬、夏季换油，但对室内有采暖设施的设备，保证设备运行润滑油质量的前题下，按照不浪费的原则，延长换油时间。
3） 落实了设备定时检、维修制度，设备小毛病及时发现维修，到
周期定时检查，掌握设备部件的磨损、损耗情况为设备的大修周期，备件的准备数量、周期打下坚实的基础。真正做到设备小毛病及时发现不等到毛病大了再修，既减少了检修成本，又减少了检修任务量。
4） 及时建立设备的各项技术资料台账，并随着时间的推移逐步细。
化健全；对生产装置和在建项目的压力容器及时进行登记注册，并根据《设备管理制度》要求和《压力容器定期检验规则》要求，定期进行报检。
5） 作好日常培训工作，认真对班组员工和岗位操作人员进行“四。
懂三会”的培训，并定期进行考核。通过培训和教育，大大提高了设备维护、保养的质量，基本杜绝了违章操作和误操作的行为，提高了设备使用寿命。
6） 每日做好巡检及点检工作，认真填写日常保养记录，每周、每
月要对设备的数据进行分析，发现有异常现象，应立既研究并及进解决。
三、总结：上一年度设备检修工作已经全面结束，本年度设备检修工作既将开始，因此在今年检修时，一定要避免上一年中存在的问题和缺陷，在检修中一定要认真仔细完成各项工作，特别要注重检修质量，确保设备在检修后能够安全、稳定长期运转。做好检修计划，检修时设备主要数据要认真测量，（重点是检修前、检修后的主要数据）；检修后要有试车运行记录；人员的安排；明确各个工序的进程；各段的检修工具是否齐全；安全的责任；检修时的应急预案等方面工作一定要认真明确；在设备检修时，设备的备品、备件一定要准备充足，备件到达现场后一定要仔细核对，看看符不符合设备的相关要求等。
确保本年度检修工作能够顺利、圆满完成。
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