编制日期。
审核日期。批准日期。
生效日期。修订记录。
1. 配件的验收入库。
1.1 配件运输到达后,应先停放在待检区,由仓库质检员根据要货计划及随货同行,验证配件的名称、品种、数量、厂家、合格证、外观等,合格的移入合格品区(货架或仓库中的指定区域),不合格品移入不合格品区,按《不合格品控制程序》执行。
1.2 验收合格的配件应办理入库手续。
2 配件的保管。
2.1 仓库中的配件应根据不同的用途和性能,划区存放。小件配件按货架号存放于货贺上,大件配件或整箱配件可堆放在指定区域,所有配件都要标识清楚,按《产品标识和可追溯性控制程序》执行。
2.2 库存配件要堆放整齐,做到十防:防锈、防霉、防腐、防蛀、防潮、防冻、防热、防爆燃、防漏、防混,确保配件产品原有的质量、数量。
2.3 呆滞、报废、帐外配件应单独划区放置,并进行标识,严防与正常保管的物资相混淆。
2.4 对顾客提供的产品应单独分区存放。
2.5 充分利用仓库的体积和面积,使有限的仓库能存放更多的配件。
2.6 仓库应定期对库存情况进行检查,做到保管员每日自查一次,年终进行全面的盘点一次,确保库存数量与帐目(包括电脑帐)一致,如有不一致,应查清原因做盈亏报表,上报财务部作出相应处理。
3 配件的发放。
3.1 发料应执行"先进先出,先旧后新"的原则。
3.2 仓库保管员凭销售清单提货联,内部领料单发货,应注意印章是否齐全,手续是否齐备。
3.3 发货人应和提货者当面交点清楚,并在销售发票提货联上签名。
3.4 仓库保管员无权将配件借出,如有特殊情况,必须经仓库批准并办理借用手续,并定期清理。
4 配件的退、换货管理。
4.1 因配件本身质量问题造成退、换货时,应由质检员对其进行检验,确系质量问题可给予退、换货,对有质量问题的配件按《不合格品控制程序》执行。
4.2 对于顾客计划有误、搞错型号规格等情况造成的退、换货,要由保管员检查配件的品种、型号、包装无误,不影响二次销售时可给予退、换货。
5 定期查检库存品。
仓库在进行年终盘点时,应同时查检库存配件的质量情况,如发现有不合格品,应及时按《不合格品控制程序》执行。
6相关文件。
6.1 qp-804《不合格品控制程序》
6.2 qp-706《产品标识和可追溯性控制程序》
仓库配件管理制度
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