针对性冬施方案

一、基坑开挖。

基坑开挖时要做到挖土快，承台施工快，回填土快。

1 地基土以覆盖保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm；

2 准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，并进行覆盖保温，以防冻结；

3 土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料；

4 土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20％～25％，预留沉降量应比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm；

5 土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

二、混凝土浇筑。

1 准备好施工用各种设备，做好施工人员的组织安排，在浇筑刚开始时更应特别注意；

2 砼出罐后应迅速泵送入模，入模温度不低于5℃；

3 冬季浇筑混凝土要精心计划，在保证连续浇筑，不造**为施工缝的前提下，加快浇筑速度。同时组织好振捣器的振点及走向，保证混凝土振捣密实，防止漏振，不得出现蜂窝麻面；

4一般要求在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；

5 为防止混凝土发生离析，混凝土自高处自由倾落高度超过2米时应设置串筒或溜槽，以保证混凝土下落时不发生离析现象；

6 及时和气象站联系，遇特大寒流应停止混凝土浇筑，若在浇筑好后遇寒流侵袭，则应采取生煤炉蒸汽养护保温或碘钨灯、电热毯加热，棉帘、塑料布和蓬布覆盖保温、保湿等措施。

三、混凝土的养护措施。

1 混凝土冬期施工的养护以蓄热保温为主，确保升降温和恒温条件下满足规范和施工要求，施工中加强管理，使混凝土有不低于5℃的硬化环境。对灌注完的混凝土及时采取蓄热保温措施，以防止因温差过大而出现收缩裂纹；

2 采用蓄热保温法进行混凝土施工，利用保温被对外露混凝土面进行保温，所有模板孔洞均应进行封堵，并保证严密；

3掺用防冻剂的混凝土结构拆模时，混凝土与环境的温差不大于15℃；

4 模板要尽量晚拆，特别避免在夜间或气温骤降期间进行拆模，拆模时间应根据混凝土强度实际上升情况确定，拆模后表面及时保温；

5 已浇筑的混凝土，强度达到1.2mpa后，方允许施工人员在混凝土上进行其它操作；

6 要缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定温度。准备好足够的覆盖物，混凝土浇筑完成后及时覆盖，尤其在冬季挡风面更应覆盖严密，包括模板外侧需盖好。冬期施工砼不得洒水养护，应采用棉帘或其它措施，蓄热保温、保湿养护；

7 加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5℃方可拆除模板，当混凝土与外界气温大于20℃，应对混凝土表面进行覆盖。

四、水泥土搅拌桩冬季施工的具体要求。

1、骨料不能结冰，如果结冰了就必须加热处理；加早强剂、抗冻剂；表面及时覆盖；采用蒸汽或温水养护。

2、冬季施工保证措施。

注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。

1)、人行道及生活区、办公区地面铺垫级配砂石，保证工地整洁、文明。

2)、怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。

3)、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。接水管做好防冻措施。

考虑到冬季施工的特点，合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。

五、冬施注意事项：

1)工程施工前，先做好冬季施工组织计划及准备工作，组织人员认真学习冬季施工规范要求，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施。

2)配备足够数量的能连续记录的温度计，在前7天内，在混凝土附近放置一个温度计，设专人连续观测记录。

3)冬季施工中，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，配制砼选用较小的水灰比和较低的坍落度，砼强度未达到抗压强度的40％前，不得使其受冻。水泥砂浆强度未达到设计强度的70％前，不得受冻。

4)钢筋焊接应采取防雪挡风措施，焊接接头严禁立刻接触冰雪。

5)浇注砼所用砂、石料和水，要及时清扫覆盖于其上的冰雪。砼拌和采用加热拌和水的方法提高混凝土拌和温度。

6)砼搅拌时间宜较常温施工时延长50％。

7)砼灌筑后及时覆盖或掩埋保温，延缓拆模时间。