辽宁华锦化工(集团)生产调度指挥中心。
冬期施工技术方案。
河南广泰建工集团****。
2023年11月12日。
目录。一、工程概况3
二、冬期施工期限及气象资料3
三、冬期施工部署4
四、主要分项工程的冬期施工措施5
一）砂浆、混凝土工程5
二）混凝土井室（盖板10
三）外墙面砖10
五、安全技术措施11
六、现场文明施工技术措施12
辽宁华锦化工(集团)生产调度指挥中心。
冬期施工技术方案。
一、工程概况。
本工程位于华锦集团辽河工业区，为新建工程。
生产调度指挥中心工程，因工程开工较晚，有部分项目目前已进入冬季施工范围内，根据本工程特点及实际情况因地制宜的制定切实可行的冬季施工方案。
二、冬期施工期限及气象资料。
1、《建筑施工手册》中关于冬期施工期限的规定：当冬天到来时，如果连续5 天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5 天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5 天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5 天的最后一天为冬期施工的终日。
2、根据盘锦地区往年的气象资料，每年11 月1 日即进入冬期施工阶段，至第二年4月1日止解除冬期施工，历时5 个月左右。其中11 月中旬至12 月中旬及次年2 月中旬至3 月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0℃以下的约为50 天，12 月中旬至次年的2 月中旬为严冬施工阶段，约70 天。近年来，盘锦地区最低气温在－22～－26℃左右。
施工期间除遵循上述气象规律外，我单位由专人负责每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便于安排施工生产。
3、寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。
三、冬期施工部署。
1、冬期施工项目安排。
1）该工程（土建）进入冬季的主要施工项目为：竖向工程；室内地面（地砖）工程；楼梯踏步工程；外墙保温工程；各项目工程量详见附表，为确保工程质量及如期竣工，必须作好冬期施工的防护措施，根据工程的施工特点情况，合理安排冬期施工项目。
主要工程量附表。
2）做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
2、冬期施工准备。
1）技术准备：进入冬期施工前由项目技术部编制该项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导该项目冬期施工的依据。
2）人员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
3）物资准备：冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。材料准备计划表
冬期施工材料。
四、主要分项工程的冬期施工措施。
一）砂浆、混凝土工程。
1.施工方法：
1）本工程冬期施工阶段的砂浆抹灰、混凝土浇筑，全部采用机械搅拌。
2）砂浆、混凝土中掺加水泥用量10%的早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0℃或外加剂规定的温度以前达到临界强度。
3）查表根据混凝土强度增长曲线进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。每次拆摸必须经计算方可确定。
4）砂浆、混凝土强度等级按设计提高一个等级。
2.砂浆、混凝土的配合比设计要求。
1）水泥使用强度等级42.5 以上普通硅酸盐水泥。
2）水灰比≤0.6，掺加th 混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。
3）外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理，监理同意后方可使用。
3.砂浆、混凝土的搅拌。
混凝土的搅拌一律由专业培训的混凝土搅拌手进行操作，本工程控制使用最低温度≥5℃，对水采用加热的方法，水温控制在50～60℃。粗骨料、砂暖棚加热保温，保证出机温度大于13℃，但最高温度不能大于20℃，防止砂浆、混凝土出现假凝现象，以最终保证使用温度符合要求。
砂浆、混凝土搅拌时投料顺序为：热水、石子（砂子）、水泥、外加剂。分两次搅拌，第一次加入热水，石子（砂子）搅拌一分钟，这样即把石子（砂子）加热，又降低了水的温度，防止水泥与热水相遇出现假凝现象，第二次投料时，将水泥、外加剂一并倒入罐中，搅拌时间不小于3分钟，出罐温度不低于摄氏13℃，使用温度不低于摄氏9℃。
1).搅拌站保温棚搭设：
a:搅拌站保温棚搭设骨架采用φ48钢管脚手架搭设，8米×6米×6米高，立杆及水平杆间距1.5米设一根（含顶盖），骨架外面围护层五彩布一层，五彩布外面围护厚草帘一层，底边埋入地下50厘米。
进料口和出料口留门 。如图：
b:保温搅拌站内安装炉筒式焦碳炉2套（如图），每套炉每天烧焦碳150公斤，保温周期为35昼夜。
2）.材料加热：
a: 水加热。
制作一个1.6m×2.4m×1.
5m（铁板δ=6mm） 5立方米的铁水箱，将铁水箱垫起300mm高，四周用mu10红砖m7.5水泥砂浆砌筑（240墙），前面留烧火用的灶门(安装吹风机和炉篦子一套)，后面留出烟道4m×0.7m×0.
5m(240墙 mu10红砖m7.5水泥砂浆砌筑)，出烟口外砌烟筒一座，(240墙内径240mm mu10红砖m7.5水泥砂浆砌筑)高3米，水加热温度控制摄氏80度。
加热水箱每天烧焦碳200公斤，水箱加热周期为35昼夜。
b: 砂加热：
1）.砂房保温棚搭设骨架采用φ48钢管脚手架搭设，8米×6米高4米，立杆及水平杆间距1.5米设一根（含顶盖），骨架外面围护五彩布一层，五彩布外面围护厚草帘一层，底边埋入地下50厘米。
进料口和出料口留门 。如图：
2）.砂加热采用火炕法，用mu10红砖，m5水泥砂浆砌一个长4米、宽2米的砂炕（240墙），上面铺δ=10 的铁板，在砂房外建一个内径240×240mm高3米的烟筒（240墙），砂加热温度为摄氏10度。砂炕每天烧焦碳500公斤，砂炕工作时间为35昼夜。
3）. 保温砂房内安装炉筒式焦碳炉2套（如图），每套炉每天烧焦碳150公斤，保温周期为35昼夜。
c：砂浆、混凝土搅拌必须符合下列要求：
1）粗细骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用化开进行加热处理。
2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
3）搅拌前，应用热水预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。
4）技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度以及入模温度，并纳入技术部归档资料中。
二）、混凝土井室（盖板）
混凝土井室共有17座，其中预制钢筋混凝土井盖工程须进入冬期施工，为确保浇注后的混凝土工程质量，须搭设一个暖棚，在暖棚内进行混凝土预制，暖棚搭设骨架采用φ48钢管脚手架搭设，8米×6米×4米高，立杆及水平杆间距1.5米设一根（含顶盖），骨架外面围护层五彩布一层，五彩布外面围护厚草帘一层，底边埋入地下50厘米，每个棚内设一个焦碳炉，每昼夜烧焦炭150㎏，取暖周期为10昼夜。
三）、 五、安全技术措施。
1）冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。
2）采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。
3）施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。
4）做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
5）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
6）冬期使用阻燃性保温材料。
7）电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
8）各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。
9）各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。
10）注意“三宝四口”防护。
11）冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。
12）冬期取暖的火炉应具有完善的烟囱和通风设施，加强专人管理制度，以防止一氧化碳中毒和防火灾，严禁使用电炉等设备取暖，并在冬期结束后，组织统一拆除，任何人不得再次点火。
六、现场文明施工技术措施。
1）施工区、生活区、材料区，标志清晰明了。
2）运输通道坚实、平整、畅通无阻，无积水和阻碍物。
3）材料、设备摆放合理，现场清洁、整齐。
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