1. 编制依据3
1.1 《建筑工程冬期施工规程》jgj104-973
1.2 《混凝土结构施工质量规范》gb50204-2002………3
1.3 华益·滨河城ⅱ期住宅楼施工图纸3
1.4 《冬期施工手册3
2. 工程概况3
3.冬季施工准备工作3
3.1技术准备3
3.2现场准备4
3.3冬季进度计划5
4．冬季施工现场大检查5
5．施工措施5
5.1砌体工程5
5.2混凝土工程8
5.3钢筋工程11
6．质量保证措施14
7．冬季施工应急预案与相应措施16
1、编制依据。
1.1 《建筑工程冬期施工规程》jgj104-97
1.2 《混凝土结构施工质量规范》gb50204-2002
1.3 华益·滨河城ⅱ期住宅楼施工图纸。
1.4 《冬期施工手册》
2、 工程概况。
本工程为内黄华益·滨河城ⅱ期住宅楼工程，建筑层数地上六层，地下一层，砖混结构。
3、 冬季施工准备工作。
3.1技术准备。
3.1.1认真学习贯彻国家有关冬季施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬季施工的人员进行冬施培训。
3.1.2根据规范要求和内黄冬天的气温情况，本工程冬施采用综合蓄热法施工。混凝土采用现场搅拌。
构造柱保温：模板外侧挂草帘，作业层四周外挂架立面封2道条布挡风。
顶板：在砼表面先铺一层塑料布并上覆盖防火草帘被，顶板下根据温度变化情况，每标段准备10-12个火炉子，随时加热保温。
3.2现场准备。
3.2.1项目部冬季施工应急预案与响应工作领导组，全方位领导冬施工作。
3.2.2成立应急小分队，要求成员应掌握必要的触电急救及消防安全知识，由公司工程部配合对应急小分队的成员进行培训。
3.2.3主要物资准备。
冬施物资计划及用途。
防火草帘1800㎡ 顶板砼、门窗洞口封闭剂搭设搅拌机保温棚。
塑料薄膜1200㎡ 顶板砼浇筑文成后首层覆盖用。
普通温度计50支砼入土模温度、测温、大气温度值测定。
u形温度计1支现场大气温度最高、最低值测定。
防冻剂7000kg 现场搅拌现场搅拌用。
彩条布600m 挂于作业层四周外挂架立面，用于挡风。
火炉子70个梁、板的养护。
3.3冬季进度计划。
根据总工期的要求，工期安排在2023年11月18号—2023年12月31日前完工。
各标段施工进度按照流水段进行划分：每栋楼分别划分为两个作业段，各个工种轮流、逐段在各个作业段上施工，并配备足够的人力和物力保证上一道工序不影响下一道工序，确保工期按时完成。
4、 冬季施工现场大检查。
冬季来临之际，公司定于11月下旬由主管经理领导，工程部安监人员组织各项目负责人及职能部门的负责人参加，对施工现场进行安全大检查，主要检查用电线路是否绝缘良好；电焊机等用电机械接地是否灵敏有效；材料库房库区材料堆放是否满足防火、防风、防冻要求以及消防器材是否齐全；各施工项目脚手架搭设是否符合规范要求以及使用过程中是否按有关规章制度要求进行操作；施工生产和生活临建设施是否满足防火、防风、防冻要求等，检查应有重点，应查细，对施工现场的每个死角也不能放松，检查时应由安监人员做好记录，及时地整理经领导批准后通知各项目负责人进行限期整改，责任到人，对于整改的项目应经安监人员检查验收合格，同时应做好记录。
5、 施工措施。
5.1 砌体工程。
5.1.1 砖石材料应清除表面污物及水霜雪等，遇水浸泡受冻的砖砌块不能使用。
5.1.2 使用的石灰膏当遭受冻结时，应经融化后方可使用。
5.1.3 砌筑时，当室外气温高于1℃普通粘土砖可适当浇水，但不宜过多，一般以表面吸进10mm为宜，且随浇随用，砖的表面不得有游离水。当室外气温低于1℃时，不得浇水。
5.1.4 水泥宜采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥。
水泥的标号应根据砌体部位和所处环境来选择，一般以32.5号、42.5号为宜，水泥不得受潮结块，不同品种的水泥不得混合搅拌使用。
5.1.5 砂宜采用中砂，并应过筛，其质量要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（jgj52---92）要求。
水泥砂浆或砂浆强度等级等于或大于m5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%；强度等级大于m5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%；砂中不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。
5.1.6砌筑砂浆。
材料加热的温度要求：拌合砂浆时，水的加热温度不得超过80℃，砂的加热温度不得超过40℃，水泥不能加热。
砂浆的稠度在负温条件下砌筑时，砂浆稠度可比常温时大10～30mm，但不宜超过130mm。
使用温度冬季砌筑施工时，为保证砂浆的使用温度与砖石表面温差不宜过大，以至于砖石与砂浆之间产生冰膜，影响砌体强度，砌筑时砖表面与砂浆的温差一般不宜超过30℃。
5.1.7 采用施工方法。
冬期施工的掺外加剂砂浆必须有水泥成分。砂浆应采用机械进行拌合，搅拌时间应比常温季节增加1/2至1倍，掺氯盐砂浆对配筋及铁埋件有锈蚀作用，可将铁埋件涂防锈漆二道，拉结筋提前刷水泥净浆，作为防氯离子锈蚀的保护层。
在一般情况下当气温在0℃～-5℃时，也可采用蓄热法施工；当气温低于-5℃时，可将保温材料加厚或其它施工方法综合使用，如掺早强剂等方法。
5.1.8 冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌筑法施工，严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度，一般为10mm，不应小于8mm、大于12mm，砂浆的饱满度不低于80%。
5.1.9 冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
5.1.10 砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
5.2 混凝土工程。
混凝土工程的冬期施工和常温施工不同，由于自然气温已降低到0℃以下，从整个施工过程的各个环节都要考虑相应的保温防冻、防风、防失水等措施，尽量给砼创造正温养护环境，使砼能不断凝结、硬化、增长强度。
5.2.1 冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合以下规定：
普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为c10及以下时，不得小于5.0n/mm2。
掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0 n/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0 n/mm2。
5.2.2 混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.5。
5.2.3 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
5.2.4 混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
5.2.5 加入防冻剂应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。
5.2.6 水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
5.2.7冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。
一般是先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝。
5.2.8 冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥膜和松动石子，并使接缝原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
5.2.9 混凝土养护期间温度测量应符号下列规定；
蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔5h测量一次。
掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔5h测量一次。
全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10~15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
5.2.10 检查混凝土质量须做下列检查：
检查防冻剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检查，合格后方可使用。
检查水、骨料和混凝土出罐及浇筑时温度。
检查从混凝土入模到保温层期间的温度。
检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
检查同条件养护试块养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
5.2.11 冬期施工混凝土质量控制。
原材料加热温度控制混凝土搅拌用水的加热温度控制在50℃至80℃之间。温度超过80℃的水避免与水泥直接接触。砂子的温度宜控制在20℃至40℃之间。
当采用混凝土出机温度控制现浇混凝土采用综合蓄热施工时，混凝土的出机（罐）温度一般不低于20℃。并根据其运输方式和运输距离予以调整。
外加剂掺量控制：外加剂进场后应先检查材料说明。外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。
5.2.12 混凝土受冻临界强度的控制。
应将现场制做的试块及时送交试验室按期检验。
混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。
施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。
5.3 钢筋工程。
5.3.1 在负温下施工用的钢材，应具有负温冲击韧性保证值，q235钢试验温度应为-20℃。
5.3.2 在负温下焊接梁柱的钢筋接头，当板厚大于40mm时，节点的约束力较大，当在板厚度方向有拉力作用时，为防止板材出现层次撕裂，还应做板厚方向的试验，其伸长率应达到要求值。
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