为充分发挥塔式起重机的效率，实现安全作业，特制定如下方案措施：
一、吊装对象。
1、木工模板、钢模板、支撑材及扣件。
2、钢管脚手架及扣件。
3、斗装砼。
4、钢筋原料、成品、半成品。
5、大中型机具、设备。
二、辅助吊装工具及承载力验算。
1、卡环：本工程选用螺纹销卡环。m18和m24两种螺纹销。
2、钢丝绳：选用6×19，d=15.5mm钢丝绳，极限荷载1.4kn/mm2。钢丝绳采用插头用作吊索，绳卡长度≥25d，绳环长度≥20d。
3、钢丝绳允许拉力计算参见《简明施工计算手册》汪正荣编。6×19 d=15.5mm，极限强度1.
4kn/mm2时；破断拉力总和ps=125.0kn（p479表6-1）由表6-2查得换算系数α=0.85。
由表6-3，安全系数k=5.5时允许拉力：
p=2pg/k=0.85×125/5.5=19.3kn=1.9t
即采用右图两点吊装又采用卡环配合。
最大可吊重g=2×1.9=3.8t
4、卡环计算（允许拉力）
1）m18卡环：qb=0.04d2=0.04×182=12.9kn≈1.3t
2）m24卡环：qb=0.04d2=0.04×242=23kn≈2.3t
即采用下图方式两点吊装、钢丝绳。钢丝绳配合卡环吊装时，最大可吊重。
m18卡环 2×1.3=2.6t
m24卡环 2×2.3=4.6t
因此实际吊装过程中应予先估算好物重量超过上述极限重量时，应采用多吊点吊装，且吊物重量不能超过塔吊限荷。
三、吊装方法。
1、模，小型工具，扣件吊装、现场制作吊笼，上述物件放在吊笼内进行吊运。
2、体形较长构件，如钢管、钢筋等原料、成品、半成品，采用钢丝绳套，在两端对称位置捆扎牢固后挂钩起吊。
3、大中型机具设备吊装前，先了解设备重量后，选择适当的钢丝绳及卡具，确定好吊点及数量后方可正式吊装。
四、吊装注意事项。
一）起吊：1、塔吊司机必须听到信号后方可起吊。
2、起吊前，应试吊，确定吊点稳定、牢固，且所吊重物平衡不倾斜后，方可正式起吊。
3、不许突然起吊。
二）吊运：1、吊运时，应确定好臂杆旋转方向，不得与其它塔吊干扰。
2、吊运时应注意避开电线、高耸物及人群密集处。
3、吊运时应平稳运行小车，不得大幅度突然移动小车。
三）落钩：1、落钩时，应避开人群密集处，如落钩地点人员密集，应避开人群落钩，待疏散众人后，再平移小车至堆放点落钩。
2、落钩应平稳缓慢，不得突然落钩。
塔吊吊装运输时，应坚持执行“十不吊”规定及《建筑塔式起重机安全规程》和塔吊安全操作规程有关要求，不得违章作业，以确保安全生产顺利进行。
施工方案必须经过审批方可实施。在塔吊安装和拆卸过程中一定要遵循使用说明书的规定进行。凡参加安、拆塔吊的人员，必须持证上岗，管理人员必须对操作人员进行安全技术交底，有统一指挥、有人监护、要有一个警戒区，不允许无关人员进行安、拆塔吊现场，安、拆塔吊的作业人员必须正确使用个人安全防护用品。
塔吊安装完后，必须进行试运转合格后经有关人员验收合格，有关部门检测合格后方可使用。安、拆队伍必须有相应的安全资质证书，安装现场要有复印件。
起重吊装方案
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