行车吊装方案

发布 2022-02-02 23:37:28 阅读 9895

福建三安炼钢转炉及连铸工程。

90/40t铸造起重机。吊。装。

方。案。

中国一冶福建三安炼钢技改建安。

项目经理部。

编制:编制人。

时间。审核:

项目技术负责人。

时间。审批:

项目部负责人。

时间。目录。

1.工程概况。

2.质量保证措施。

3.主要施工机具准备。

4.主要施工材料准备。

5.安装方法。

6.安全保证措施。

福建三安行车吊装方案。

1.工程概况:

三安炼钢厂50t转炉改造工程钢水接受跨新增铸造起重机90/40t-22m-a7一台,其自重为162t、轨面标高19m、轨距22m。90/40t-22m-a7铸造起重机大件外形尺寸和重量分别为:

小车1件:8553mm×6150mm×2205mm、单件重量57吨;

主梁2件:22770mm×2371mm×1743mm、单件重量25吨;

端梁2件:5370mm×770mm×540mm、单件重量2.8吨;

吊钩梁装配1件:5225mm×980mm×3750mm、单位重量6吨;

由于此次行车安装是在停产期间,停产时间为7天,须24小时分两班日夜加班。此次安装的行车其工期紧、重量大、高度高、环境差、施工场地狭小,厂房已安装完毕,起重吊车很难站位吊装;施工环境差,灰尘大、影响视力。对施工难度、安全和进度造成了很大的影响:

因此难以满足50t转炉大修工程施工进度的要求。

为满足业主要求,施工需要增加大量人力、物力,使施工成本增加,原定额人工、材料、机械已无法满足施工需要。

1.1 必须人员上足,并开展两班倒,24小时现场有人施工。

施工人员到位计划:

施工人员配备计划:

1.2 由于行车安装最大起重吨位为主小车57吨一件,主梁25吨两件,安装设备最高点为25米,旋转半径12米,行车主梁长度22770mm宽1743mm,主小车长8553mm宽6150mm,且厂房已安装完毕,吊车无法抬臂,须揭开屋面彩瓦拆除部分屋面支撑及气楼。因目前现场起重设备和本地区起重设备均无法达到安装条件,须从泉州或其他地区调用250吨汽车吊来进行安装,另需25吨汽车吊协助安装。

250吨汽车吊性能表:

汽车吊所需费用(不含进出厂费):

1.3 由于施工场地太小且平时又在生产,而且新安装的行车正好夹在两台80吨行车之间,施工现场无法保证行车卸在安装现场,只能将行车卸在钢水接受跨的南面,安装时需钢水接受跨行车进行配合。

二、质量保证措施。

2.1 严格执行设备安装自检、互检、专检制度;

2.2 保证每项工作一次做好,工序之间实行严格交接制度,上道工序质量问题决不能流入下道工序;

2.3 做好安装技术交流,施工人员要全面熟悉图纸,彻底了解安装过程的每个细节及质量要求;

2.4 施工过程中严格执行下列技术标准及有关图纸要求。

机械设备安装工程施工及验收通用规范》jbj23--96

起重设备安装工程施工及验收规范》gb50278--98

铸造起重机使用维护说明书。

3、主要施工机具准备:

四、主要施工材料准备。

5、安装方法:

安装工艺流程:

行车在地面上加黄油,机油→轨道及设备检查→主梁隔热板安装→在地面上组装小车→吊装第一片主梁→分别吊两片端梁→吊装另一片主梁→安装小车、栏杆、平台、司机室→调整试车。

5.1 轨道及设备检查。

设备安装前须先检查起重机轨道跨度、标高及同一截面内两平行轨道标高相对差是否符合设计及规范要求,并作好记录;

行车设备运至现场后,须检验其合格证及质检资料是否符合要求,现场实体检测起重机跨度、主梁上拱度、旁弯度、车轮水平偏斜是否符合设计及规范要求,若有问题,须立即联系厂家处理,避免事后停工或返工。

5.2 主要安装方法。

由于施工场地太小且平时又在生产,而且新安装的行车正好夹在两台80吨行车之间,安装现场不能卸货,行车到货后只能卸在钢水接受跨的南端及主厂房13线~15线之间。在此地方完成小车的组装和为行车加黄油,机油,安装隔热板的工作。吊装时由该跨80吨行车配合将新行车部件按安装顺序倒运至主厂房4线~5线之间,吊装时还须同调度中心联系停电事宜。

5.2.1 安装前将主厂房钢水接受跨4线~5线的屋面彩瓦及支撑,气楼等拆除。

5.2.2 用80吨行车先将靠近转炉方向的第一片主梁吊至4~5线处,由250吨汽吊将其吊上行车梁轨道。用枕木及100吨液压千斤顶将其塞实,固定。

5.2.3 分别吊入两片端梁,按图纸要求,用高强螺栓与第一片主梁连接,5.

2.4 吊入第二片主梁,按图纸要求,用高强螺栓与两片端梁连接,最后安装主小车、栏杆、平台、司机室。

6、安全保证措施。

6.1 现场戴好安全帽;

6.2 高空连接主梁与别主梁时一定要搭好临时平台,挂好吊篮,系好安全带;

6.3 起吊前须检查吊耳是否焊接好,各起吊工、机具钢丝绳安全性能是否符合要求;

6.4 吊装由专人指挥,信号规范,清晰、明了;

6.5 临时固定、支撑件须焊接牢靠;

6.6正式平台栏杆没安装之前,在起重机上应对应孔洞间做好临时平台、栏杆防护;

6.7检修平台吊装前须挂好脚手架、做好挂篮;

6.8起吊桥架各主梁以前,要检查所系钢丝绳位置对主梁是否平衡,起吊前应进行试吊,将主梁起升0.5m停留30分钟,仔细检查所有的钢丝绳和设备,检查满意才能起吊。

行车吊装方案

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