复习题1答案

发布 2021-05-18 23:41:28 阅读 9613

自学考试复习提纲。

一级复习重点。

一、填空题。

1.塑料一般由树脂和添加剂组成。

2.按塑料中合成树脂的分子结构及热性能不同,塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料。

3.对吸水性强和粘附水分倾向大的塑料,在成型之前一定要进行干燥处理。

4.压缩模塑前的准备工作是料坯的准备和模具的预热。

5.挤出机的基本结构主要包括定型、冷却、牵引、切割、卷取五大部分。

6、普通冲裁件的断面具有圆角带、光亮带、断裂带和毛刺带四个明显的区域。冲裁件质量较高时光亮带较宽,断裂带较小。

7、具有过载保护功能的压力机是摩擦压力机,行程可调的压力机是偏心压力机。

8、常用卸料装置有:弹性和刚性。

9、塑料模具的导向机构主要有导柱导套导向和锥面定位两种类型。

10、通常将不至使材料弯曲时发生开裂的最小弯曲半径的极值称最小弯曲半径。

二、选择题。

1.注塑模具可以分哪两类零件?(d )

a.导向零件和成型零件 b.结构零件和导向零件。

c.顶出零件和导向零件 d.成型零件和结构零件。

2.以下不属于浇注系统的是(c )

a.主流道 b.分流道

c.型芯 d.冷料井。

3.模具设计时,对于分型面,以下说法不恰当的是(c )

a.分型面尽量呈曲面 b.分型面尽量简单。

c.分型面尽量少 d.分型面尽量呈平面。

4.主流道衬套凹坑半径为r,注塑机喷嘴头部半径为r,那么(c )

r d.不一定。

5.模具设计中最不常使用的分流道断面形状是(d )

a.梯形 形

c.矩形 d.圆形。

6、弹性元件不包括( c )

a.弹簧 b.普通橡胶板 c.导板 d.聚氨脂橡胶。

7、冲裁间隙是冲裁模的主要工艺参数,下列叙述不正确的是( b )

a.冲裁间隙对制件质量有影响 b.冲裁间隙对冲裁力没有影响。

c.冲裁间隙对模具寿命有影响 d. 冲裁间隙对制件尺寸精度有影响。

8、冲裁模的工作件主要有( c )

a.模架b.卸料装置

c.凸模、凹模、凸凹模d.导柱、导套。

9、模架是模具的基础,它包括( c )基本零件。

a刚性推件装置b挡料销、导正销。

c上下模座、导柱、导套 d 卸料装置。

10、冲压常用的设备中主要是( a )

a.压力机 b.折弯机 c.卷板机 d.拉弯机。

三、判断题。

1. (柱塞式注射机在注射成型过程中存在塑化不均匀的问题。

2. (塑料制品的壁厚无需均匀。

3. (所有的塑料制件都可以使用强制脱模。

4. (与流道平衡不同,冷却平衡是可以忽视的。

5. (在模具结构许可的情况下,冷却水孔数量尽量多,尺寸尽量大。

6、(√冲裁规则形状的冲件时,模具的压力中心就是冲裁件的几何中心。

7、(√板料的弯曲半径与其厚度的比值称为弯曲半径。

8、(√落料是属于冲压工序中的分离工序。

9、(√拉深系数 m愈小,则拉深变形程度愈大。

10、(×冲压弯曲件时,弯曲半径越小,则外层纤维的拉伸越小。

四、简答题。

1、什么是抽芯的干涉现象?若发生干涉现象时,怎样解决?

答:侧滑块在合模中先于顶杆复位使成型发生损坏的现象称为干涉现象。若发生此情况可采用顶杆先复位机构来解决。

2、简述注射机的成型工作原理。

答:注射成型的原理是将塑料加入到注射机的料筒中加热熔化呈粘流态然后在螺杆或柱塞的作用下,使熔体经注射机的喷嘴和模具的浇注系统进入模具闭合型腔中,再经一定时间的冷却硬化,开模取出制件。

3、设计注射模时,应对注射机的哪些参数进行校核?

答:注射量,锁模力,最大、最小模具厚度,开模行程,拉杆间距和模板尺寸,注射压力,喷嘴尺寸。

4、带螺纹塑件脱模方式有哪几种?

答:手动,机动和强制脱模。

5、什么是冷冲压加工?冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点?

答:冷冲压加工:在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施以压力,使其分离或变形,从而获得一定形状尺寸和性能零件的加工方法;

特点:1)少、无切屑的高效加工方法

2)零件在形状和尺寸精度方面互换性较好。

3)零件机械强度有所提高。

4)易于实现机械化和自动化

6、什么叫搭边?搭边有什么作用?

答:搭边:排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料。

搭边的作用:

(1)补偿定位误差和剪板误差,确保冲出合格零件;

(2)增加条料刚度,方便条料送进,提高劳动生产率;

(3)搭边还可以避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉入模具间隙,从而提高模具寿命。

7、确定冲裁工艺方案的依据是什么?冲裁工艺的工序组合方式根据什么来确定?

答:冲裁工艺方案依据:

1)保证冲裁件的质量。

2)经济性原则。

3)安全性原则。

冲裁工序的组合:

1)根据生产批量来确定

2)根据冲裁件尺寸和精度等级来确定。

3)根据对冲裁件尺寸形状的适应性来确定。

4)根据模具制造安装调整的难易和成本的高低来确定。

5)根据操作是否方便与安全来确定。

8、什么叫排样?排样的合理与否对冲裁工作有何意义?

答:排样:冲裁件在条料、带料或板料上的布置方法。

合理的排样的意义:提高材料利用率、降低成本,保证冲件质量及模具寿命的有效措施。

9、板料冲裁时,其断面特征怎样?影响冲裁件断面质量的因素有哪些?

答:普通冲裁件的断面具有圆角带、光亮带、断裂带和毛刺带四个明显的区域。

影响冲裁件断面质量的因素:

1)材料性能的影响。

2)模具间隙的影响。

五、名词解释。

1.曲柄压力机:利用曲柄连杆机构进行工作,电机通过皮带轮及齿轮带动曲轴传动,经连杆使滑块作直线往复运动。曲柄压力机分为偏心压力机和曲轴压力机,二者区别主要在主轴,前者主轴是偏心轴,后者主轴是曲轴。

偏心压力机一般是开式压力机,而曲轴压力机有开式和闭式之分。

2.弯曲半径:板料弯曲时中性层的半径。

3.塑料:是指以高分子合成树脂为主要成分,在一定的温度和压力等条件下具有可塑性和流动性,可用模具成型的有机合成材料。

4.熔体指数:是指热塑性塑料单位时间里在一定的温度和压力下通过指定毛细管的塑料的质量。

5.口模:在挤出成型加工中成型制件外形的零件称为口模。

6.脱模斜度:在塑料制件成型过程中,为了便于制件的脱模,塑件上具有与脱模方向呈现的一定的角度称为脱模斜度。

7.收缩率:成型加工的塑料制件,其尺寸小于常温下的模具成型尺寸的性质称为塑料的收缩性,通常用收缩率来表示。

六、看图回答问题。

一)根据下面模具装配图回答问题。

1、按工序组合方式分,这是一副什么模具?

答:单工序模具,2、请指出工作零件、卸料零件和定位零件。

答:工作零件:2凸模、5凹模;

卸料零件:3卸料板;

定位零件是用7定位板。

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