一。施工准备。
(一)材料。
1.钢筋：应有材质证明并经复试合格。
2.成型钢筋：必须符合配料单的规格，尺寸，形状，数量。
3.其他材料：绑扎铁丝，水泥砂浆垫块等。
4.双层钢筋楼板(现浇)要加马凳。
(二)机具：钢筋钩子，钢筋扳子，钢丝刷，粉笔等。
(三)作业条件。
1.加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格，部位，编号，分别加垫木堆放。
2.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
3.熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格，形状，数量是否正确。
4.做好放线工作，注明水平标高线，弹出墙，柱轴线，外皮尺寸线。
5.根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置，数量，长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮，水泥等污垢清除干净。
6.根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高是否符合图纸要求。如有松散不实之处要剔除，清理干净。
7.模内杂物清理干净，并办完预检手续。
8.按要求搭好脚手架，并向班组进行技术交底。
二。操作工艺：
1.φ22以上的钢筋采用焊接连接，小于等于φ22的钢筋采用绑扎连接。
2.绑扎柱钢筋：
(1).按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，搭接长度内的绑扎不少于3个。绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。
(2).绑扎和焊接接头的位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，从任一绑扎接头中心至搭接长度的倍区段范围内(焊接接头时在焊接接头中心至35d且不小于500mm区段内)有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率：绑扎搭接接头受拉区不大于25%,受压区不大于50%,焊接接头受拉区不大于50%,受压区不限制。
接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
(3).主箍筋绑扎：
(a).在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
(b).箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花交错绑扎。
(c).箍筋的接头，即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。
(d).有抗震要求时，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d.
(e).柱上，下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋和间距均应符合设计要求。
(f).箍筋如设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
(4).柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1m,以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
(5).当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时位置，尺寸要符合设计要求。
3.剪力墙钢筋绑扎：
(1).先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。
(2).竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑3根水平横筋，其搭接长度及位置应符合设计要求。
(3).剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块。
(4).剪力墙与框架柱连接处：剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
如果先浇筑砼柱时，柱内要预埋连接筋，其预埋长度要符合设计要求。如柱内预埋铁件时，其锚固长度要符合设计要求。
(5).剪力墙水平钢筋的两端头，转角，十字节点，联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。
(6).合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭节处绑一道横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置正确。
4.梁钢筋绑扎：
(1).在模板侧帮上画箍筋间距后摆放钢筋。
(2).在梁的上，下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋在绑下部纵筋。
(a).框架梁上部，纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间接点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。
(b).框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度要符合设计要求。
(3).绑扎箍筋：
(a).绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。
(b).箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10d.
(c).梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm.
(d).梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。
(4).在主，次梁受力筋下均加保护层垫块，保证保护层的厚度。
(5).受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
(6).梁筋搭接：
(a).梁的受拉钢筋直径大于22mm时，不宜采用绑扎接头，小于22mm采用绑扎接头。
(b).搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
(c).接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内i级钢筋绑扎接头的末端应做成弯钩，ⅱ级钢筋可不做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。
5.楼板钢筋绑扎：
(1).清扫模板上碎木，电线管头等杂物，用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。
(2).按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件，电线管，预留孔等及时配合安装。
(3).绑扎时用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎),如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
(4).绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。
6.底板钢筋绑扎：
(1).底板有基础梁时，可分段绑扎成型，然后安装就位或根据梁位置线就地绑扎成型。
(2).画好底板钢筋间距的分档标志，并摆放下层钢筋。
(3).绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可相隔交错绑扎牢固，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
(4).摆放钢筋马凳或钢筋支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画间距分档标志。然后穿放纵横钢筋绑扎方法同下层钢筋。
(5).底板上，下层钢筋有接头时，应错开，其位置和搭接长度应符合施工规范及设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。
(6).墙，柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙，柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固以确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。
(7).钢筋绑好后要随即垫好砂浆垫块。
(8).将钢筋网片里的杂物清理干净。
(9).底板钢筋上不许放重物。
(10).不允许随意割断钢筋。
7.楼梯钢筋绑扎：
(1).在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
(2).根据图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
(3).底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。
(4).主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。
三。质量标准。
1.保证项目：
(1).钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
(2).带有颗粒状和片状老锈，经处锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
(3).钢筋的规格，形象尺寸数量锚固长度接头位置必须符合施工规范及设计要求。
(4).钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。
2.基本项目：
(1).缺扣，松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
(2).弯钩的朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
(3).箍筋间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d.
(4).钢筋对焊接头，钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm.
3.允许偏差项目：
(1).网的长度，宽度 ±10mm
(2).网眼尺寸20mm
(3).骨架的宽度，高度 ±5mm
(4).骨架的长度10mm
(5).受力钢筋a).间距 ±10mm
b).排距 ±5mm
(6).绑扎钢筋，构造筋间距 ±20mm
(7).受力钢筋保护层 (a).梁，柱 ±5mm
b).墙，板 ±3mm
四。成品保护。
1.柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。
2.楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前保持原状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。
3.绑扎钢筋时严禁碰动预埋件及洞口模板。
4.钢模板内面涂隔离剂，不要污染钢筋。
5.安装电线管，暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
五。应注意的质量问题。
1.柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣砼时碰动钢筋，应在浇筑砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完砼立即修整钢筋的位置。
当钢筋位置有明显的位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法。
(1).竖筋位移可按1:6坡度进行调整。
(2).加垫钢筋和钢板。
2.梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算。
造成骨架的高和宽均小于设计尺寸。采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。
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