根据施工的进度和计划安排，经我项目部精心组织桥面铺装首件的施工，现场做到“三通一平”人员施工机械均已到位，桥面铺装施工已具备开工条件，首件铺装为三脚底大桥左幅，我项目部在通过4月14日现浇砼桥面的浇注，针对这次桥面铺装施工总结如下：
一、桥面铣刨：
桥面凿毛采用“xd300型铣刨机”，一次铣刨宽度300mm，一次铣刨深度5mm-8mm。铣刨效果较好。铣刨完成之后使用“手持式森林风力灭火机”对桥面碎屑进行清理。
二、测量放线：
三脚底大桥桥面宽度11.75m。根据桥面铺装摊铺机宽度11.
2m，轨道的宽度10.65m，确定平面控制点，并将其在主梁顶面进行每5米一个点进行放样。通过测量控制点的标高测量计算桥面铺装的厚度。
在控制点位置利用钻孔器在桥面板上钻孔，纵向间距5-6m，每个点处并排钻两个孔，并植筋作为摊铺机轨道支点，钻孔位置注意避开箱梁顶板负弯矩钢绞线位置。轨道支撑钢筋采用b12钢筋，用铁锤敲入，如有缝隙采用水泥浆灌满，保证钢筋牢固。
三、铺设钢筋网片：
通过测量所给标高计算振捣梁轨道槽钢（50mm×37mm×4.5mm）底标高，据此在植入的一对钢筋上焊接横向钢筋，横向钢筋顶标高即为振捣梁轨道底标高，故横向钢筋顶即钢筋网片顶面的高程。控制点处横筋焊接完成后，通过拉线将两控制点之间按照0.
4m为间距进行加密，重新进行植筋和焊接横筋，所有焊好的钢筋横筋标高必须符合标高。钢筋焊网采用平接法，即一张钢筋网片的钢筋镶入另一张钢筋网片，使两张网片的纵向和横向钢筋各自在同一平面内搭接，搭接长度不小于20cm，并用绑丝绑紧。
存在问题：钢筋网片搭接处钢筋绑扎的数量太少。
处理方法：针对问题对施工班组进行严格的技术交底，按图纸及规范要求对绑扎数量进行增补。
四、轨道槽钢铺设。
网片初步铺设完毕后，便在轨道支撑上安置槽钢，槽钢槽口朝上，槽钢与支架之间采用电弧焊点焊牢固，安装完毕后重新复核标高，超限的部位要重新调整。
调整钢筋网片高度。
根据铺设好的槽钢，通过横向拉线来调整钢筋网片保护层厚度，将钢筋网片与梁顶预埋“[”型筋焊接，在空档处加设保护层垫块，最终达到整体稳定、不下沉的效果。
存在问题：轨道槽钢标高不准确、支撑不稳固，混凝土表面平整度差，标高不准确。
处理方法：焊接摊铺机轨道横撑钢筋时严格按照测量所给标高进行，轨道安装完毕后进行标高复测，针对标高不合适部位重新进行调整，直至准确无误。
五、混凝土浇注。
桥面铺装采用c50钢纤维混凝土，坍落度宜控制在12-16cm，并适当增加混凝土搅拌时间，浇筑之前要用水湿润桥面板。摊铺及振捣采用“全自动桁架式摊铺机”，摊铺机行驶速度要控制合适，防止因为行驶过快而造成混凝土下部振捣不密实，过程中要用铁锹补充轨道附近的空隙，靠近轨道处的混凝土振捣可辅以插入式振捣器进行补振（水平放置振动）。
“全自动桁架式辊轴摊铺机”摊铺特点如下：
1、摊铺压实效果更好：采用桁架式结构，选用优质方钢焊制，使设备整体坚固不变形，改进了以往所使用的整平机在摊铺宽带较长情况下变形的缺陷；同时整机重量的增加提高了摊铺时混凝土的压实度，摊铺效果更好。
2、振捣深度和提浆效果更好：摊铺机采用特种a168mm无缝钢管，坚固抗震，最前缘辊轴整体偏心，击打式振动实现自动修偏，产生高激振力，比普通三辊轴振捣深度和提浆效果更好。
3、整平效果更好：辊轴采用分体连接式，六轴复式连接方式可应用于较宽幅桥面的摊铺，其桁架固定了六轴分体，使其工作具有极高的稳定性，且可前后行走，左右独立行走，整体效果较好。
4、洒水效果好：最后排桁架配有自动喷水装置，可在局部混凝土坍落度过低的情况下及时洒水，同时起到及时清理辊轴上粘结的混凝土的作用，对摊铺起到更好的效果。
5、自动化程度高：整机配备全自动化操作平台，大大节省了人工，降低了施工成本，提高了工作效率。
六、混凝土收面。
待混凝土达到初凝状态后要及时收面。此次桥面铺装施工，我项目部采用的是“驾驶型双盘抹光机”和“手扶式抹光机”协作收面。其施工特点如下：
1、密实度好：整机重量290kg，加上驾驶人员重量，其工作重力使混凝土的密实度更高。采用圆盘提浆使其密实度得到进一步提高。
2、平整度好：双盘总体直径达到190cm，平整范围大，平整效果更好。
3、效率高：机械作业，工作效率更高。
4、操作方便：人员驾驶，降低了劳动强度，转向手柄分开式设计，反应灵敏，控制轻松自如，操作轻便。
5、作业面美观：使用抹片收面，效果平整美观。
存在问题：1、混凝土浇注过程**现的坍落度偏小现象，边角处局部出现骨料裸露。
2、浇注过程中，操作人员配合不够协调，缺少现场指挥人员。
3、在混凝土表面抹面时时间掌握不当，影响桥面铺装平整度。
处理措施：
1、控制好坍落度，利于砼浇注，现场用坍落度筒检查坍落度，并根据混凝土坍落度确定振捣时间和方法；不合适时及时通知拌和站更换，做到工地现场与拌和站随时通传信息，对砼进行及时调整。
2、加强技术交底和对现场工人的培训，加强现场各岗位人员之间的沟通。
3、严格控制抹面时间，确保在混凝土达到初凝时开始进行抹面。
七、相关的监理程序。
认真熟悉、了解监理工作程序，掌握施工过程中哪些工序需及时报验，各种报验资料要准确填写，按照程序及时上报，对监理提出的问题及时整改。
八、加强现场安全文明施工。
1. 现场标志、标牌应醒目直观，整齐摆放。
2. 进入施工现场时必须佩带安全帽。
3. 各种材料、设备码放整齐，不能随处摆放。
4. 加强施工用电管理，预防触电事故发生。
桥面铺装首件总结
工程名称。编制单位。技术负责人。编制。报送日期 2009年 3 月。目录。一 首件工程项目概况 1 二 首件工程项目主要施工方法及施工工艺 1 2.1 施工工艺 1 2.2 施工工艺流程 3 2.3 钢筋工程 4 2.4 模板工程 4 2.5 混凝土施工 5 三 首件工程项目施工情况 5 四 各工序...
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