深圳水官高速公路连接线（清平高速公路）工程。
第五合同段。
桥面铺装。首件工程技术总结。
朝阳建设集团****。
深圳清平高速公路第五合同段项目经理部。
桥面铺装首件工程技术总结。
一、工程概况。
桥面调平层铺装面积共65954.80m2，土建工程部分只是负责桥面混凝土调平层铺装，具体工程量如下：
1、装配式箱梁段设置一层8cm厚度c50混凝土调平层，内设φ10绑扎钢筋网，混凝土方量3914.80m3。
2、现浇箱梁段设置一层8cm厚度c40混凝土调平层，内设φ10绑扎钢筋网，混凝土方量525.40m3。
3、钢箱梁段设置一层14cm厚度c50钢纤维混凝土调平层。
桥面调平层使用r235钢筋81.0t，hrb335钢筋306.60t，内设φ10绑扎钢筋网360t，φ20×100剪力钉12.0t。
本次首件工程选取十八联左幅进行。
二、施工过程。
1、 桥面测量施工。
桥面铺装放线要坚持多布点以及精度高的原则，在浇注前后要进行测量以及误差调整。确保横坡平直、纵坡顺畅。施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、桥面板高程、泄水管位置，纵向里程桩号按五米为一个断面实施测量。
若梁面标高误差较大，要及时根据情况进行调整， 以满足铺装层的厚度要求。
2、桥面处理
桥面铺装施工前用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛，去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物，并采用空压机及高压水枪对梁面冲洗干净。做到无积尘、油污、浮浆、松散砼。
3、绑扎钢筋网片
1）根据网片尺寸进行纵向标高定位筋的加密，铺设安装时按照标高定位筋的高度进行焊接定位，铺设时先横向，再纵向。钢筋网片搭接长度应满足规范要求；安装连接时，采用叠搭法（或扣搭法）时不应小于 25d（d 为搭接方向钢筋直径），且在任何情况下不应小于 200mm； 在搭接区内每张焊接网片的横向钢筋不得少于一根、两网片最外一根横向钢筋之间的距离不应小于 50mm。
2）完成铺设安装后，在其下用垫块垫，间距为 100×100cm.以保证足够的保护层。另外，为保证钢筋网片的整体刚度，可局部增设、加密架立筋，即用短钢筋焊接在网片上，进行支撑加固，保证网片不易扭曲变形。
4、滚轴轨道制作安装
5、砼浇注
1）砼在拌和场集中拌制，砼搅拌车运输至现场，采用混凝土泵车配合运输布料。
2）混凝土浇筑前，先用高压风枪将桥面杂物再次清除干净，再对现浇梁表面进行充分湿润，但不得有积水。
3）采用人工局部布料、摊铺时，用铁楸反扣，严禁抛掷和搂杷， 靠边角处采用插入式振捣器振捣辅助布料。砼布料要尽量保证厚度均匀。 混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行。
4）砼振捣施工采用插入式振捣器、平板振动器与三滚轴相结合的方法进行。插入式振捣器振捣时，使得骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于 20s； 然后采用平板振捣器纵横交错全面振捣， 其振捣面重合 100～200mm，一次振捣时间不宜少于 30 s；最后采用三滚轴沿轨道进行全幅振捣找平，直至振捣密实。振捣时应沿轨道反复滚动，三滚轴每滚动一遍，派专人用铝合金直尺沿横向将浮浆刮掉，同时及时清理轨道上的散落混凝土，保证三滚轴平稳滚动。
三轴机滚动的次数，视混凝土振捣的情况而定，当振捣后混凝土已比较密实，并且没有过多浮浆的情况下，可停止滚动。三滚轴滚动振捣完成后，设专人对面层的平整情况进行检查，在其后做好精平工作。
5）砼面精平后进行收浆抹面，且至少要进行两次。 一次抹面：振捣梁作业完毕，作业面上架立人工操作平台，作业工人在操作平台上用木抹进行第一次抹面，用短木抹子找边，第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆排出，第一次抹面应控制好大面平整度。
二次抹面：混凝土初凝前，采用钢抹子进行二次抹面，保证局部平整度。
6）混凝土在二次抹面后立即采用尼龙丝刷进行表面拉毛处理，深度为 1～2mm
7）灌注砼过程中，按试验要求取做 3 组试件，用于检测砼的质量。
6、混凝土养护
1）砼浇注完成后，待一定时间后开始进行混凝土养护，砼面用土工布整体覆盖，并及时洒水养护。
2）养护期间要保持混凝土表面处于湿润状态，砼养护时间一般为 7 天。
3）砼强度达到设计强度前，严禁车辆通行。
三、施工总结。
1、桥面浇注的时间， 气温稳定， 混凝土质量较容易控制， 并且保证混凝土能够连续**，混凝土浇注比较顺利，建议混凝土施工时间选择在温度相对较稳定的时间进行。
2、混凝土浇注过程出现每一搅拌车混凝土和易性不一致，分析认为混凝土搅拌时间不足，以及砂石料含水率偏大。由于气温较高，建议掺用高效缓凝减水剂，适当延长混凝土搅拌时间。
3、在浇注左右旁边混凝土带没有及时清理流出的混凝土及水泥浆，建议一边浇注一边及时清除多余的混凝土并用水清洗水泥浆，为后期浇注中间桥面铺装创造干净的桥面。
4、混凝土运输采用混凝土搅拌车，在混凝土运输过程中，混凝土搅拌罐应不停的低速运转，防止长途运输颠簸导致混凝土离析。
5、在桥面未大面积的铺钢筋网前，必须将桥面清除干净，包括浮浆、散落混凝土及杂物等。
6、在浇注混凝土时要一边浇注一边清除接缝间多余的混凝土及水泥浆， 并保持左右两边混凝土带干净。
7、拉毛时要选择适当的时间，要看混凝土表面凝固情况，一般选择浇注完 30 分钟至 60 分钟之间。
8、桥面铺装应做好防雨预案，防止下雨冲刷造成骨料外露。
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