2023年新改规章制度

发布 2020-05-11 02:03:28 阅读 4180

编制人:

批准人:持有人:实验室

2023年9月20日发布2023年9月23日实施。

一、管理制度。

原始记录管理制度第01页。

台账与检测报告的填写、编制、审核制度………第02页。

样品管理制度第03页。

混凝土配合比设置控制制度第04页。

混凝土配合比设计、变更质量管理制度………第06页。

检验与试验仪器设备校验管理制度………第07页。

抽查对比制度第08页。

质量事故报告制度第09页。

人员培训、考核制度第11页。

资料和文件管理制度第12页。

标准砂及化学试剂管理制度第13页。

档案资料管理制度第14页。

配料秤计量控制制度第17页。

计量系统的定期计量校验制度第18页。

原材料进厂检验制度第19页。

人员技术培训制度第21页。

质量检查、技术管理制度第23页。

混凝土出厂检验和交货检验制度第26页。

重要岗位培训上岗制度第28页。

试验室安全卫生制度第30页。

试验室管理制度第31页。

砼试块制作管理制度第33页。

标准养护室管理制度第34页。

二、仪器操作规程。

水泥恒温恒湿标准养护箱第35页。

水泥净浆搅拌机第36页。

水泥胶砂搅拌机第37页。

电动抗折试验机第38页。

水泥胶砂振实台第39页。

新标准法维卡仪第40页。

负压筛析仪第41页。

雷氏夹测定仪操作规程第42页。

低温试验箱第43页。

电热鼓风干燥箱第44页。

震击式标准振筛机第45页。

混凝土振动台操作规程第46页。

沸煮箱操作规程第47页。

箱式电阻炉操作规程第48页。

强制式混凝土搅拌机第49页。

数字式酸度计操作规程第50页。

台秤操作规程第51页水泥压力试验机第52页。

混凝土压力试验机第53页。

自动比表面积测定仪第54页。

含气量测定仪第55页。

贯入阻力仪第56页。

混凝土压力泌水仪第57页。

水泥胶砂抗压夹具第58页。

电子天平操作第59页。

混凝土抗渗仪第60页。

一、管理制度。

原始记录管理制度。

原始记录是试验检测过程的真实记载,不允许随意更改、删除。

1、原始记录应印成一定格式的记录表,其格式根据检测的要求不同可以有所不同。原始记录表主要应包括:产品名称、型号、规格;编号或批号、代表数量、生产单位或产地;主要仪器及使用前后的状态;检验编号、检验依据、检验项目、环境温、湿度;检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。

2、原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写,并有试验人员与和审核人员签名。

3、审核人必须认真审核,确保检验数据、计算结果及评定无误。

4、为及时向需方提出试验报告,试验组应及时将原始记录移交资料室,并由资料室整理保管。

5、原始记录中数据不允许随更改、删减,如需更改,应画两条平行线,并由当事人签名或加盖个人印章。

6、试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证书后,方可有签署权。

7、不得使用非法计量单位。

台账与检测报告的填写、编制、审核制度。

1、原始记录、检验报告和台账应采用临沂市建设安全工程质量监督管理处监制的统一**;

2、各项检验原始记录和分类台账必须真实、清晰、完整,不得任意涂改,当有笔误需要改正时,应在错误的数字上划一条或两条横杠(保持原错误的数字能看清楚),并加盖更改人的印章,将更正的数字写在其上方,涉及出厂混凝土检验记录的更改,须有化验室主任的签字;

3、质量检验数据要及时整理分析,每月有分析小结,并提示改进意见,全年有专题总结;

4、质量月报、年报要按国家统一**填报齐全,并按规定的时间及时上报有关部门;

5、检验报告应填写完整、数据与判定准确、幅面整洁、字迹工整,并有化验室负责人或其授权人签字;

6、原始记录、台帐、检验报告应按年装订成册、专人保管。出厂混凝土台账应由化验室专人保管一年后,移交技术档案室长期保存,其他原始记录、台账和检验报告由化验室专人保存三年。

样品管理制度。

1、样品接收登记。

试验室在受理委托检验时,负责对送样样品的完整性用于检测要求的适宜性进行检查,样品状况符合要求接收并登记编号。

2、样品识别。

收样员应在接收样品包装上或样品瓶上作出明显标识,标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样。

3、样品留样。

样品留样入库应有专人负责,接收后应及时登记入库,并分类存放,做到账物一致,样品室要通风干燥,具有一定的安全性。

4、样品有效期。

样品保留的有效期应符合国家现行规范要求,胶凝材料的存放期应少于三个月,外加剂的存放期应不少于六个月。

5、样品处理。

样品的保留超过有效期由质量负责人批准后处理,并做好处理记录。

混凝土配合比设设置控制制度。

在生产过程中,由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时,需要对配合比进行调整,调整由质检组长负责按以下要求进行:

1、调整依据。

1)骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化。

2)胶凝材料需水量比出现较大波动。

3)减水剂减水率发生变化。

4)混凝土坍落损失发生明显变化。

5)由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。

2、调整原则。

1)调整要有足够的理由和依据,防止随意调整。

2)调整时,水胶比不能发生变化,不得影响混凝土质量。

3)要做好调整记录。

3、调整方法。

4、配合比调整的权限。

生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准,质检组长有以下调整权限:

1)砂率:允许调整±2%。

2)外加剂:允许调整胶凝材料总用量的±0.2%。

3)用水量:允许调整±10kg以下。

在以上允许调整范围内如仍不能满足要求,质检组长应及时向试验室主任或质量负责人汇报。

混凝土配合比设计、变更质量管理制度。

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