材料成形综合设计指导书。
2011级材料成型与控制工程）
一、设计目的。
1．了解模具的类型、结构、工作原理和应用范围。
2．了解模具上主要零件的功用及相互关系。
3．熟悉模具的拆装方法和过程；
4．学会采用cad软件绘制模具装配图和零件图；
二、设计题目
模具拆装与结构分析。
三、主要内容。
1．认识各类模具零件
无论模具的结构形式如何不同，组成模具的零件，按其功能大致可分为六大类：
第一类：工作零件。用于直接对坯料进行加工的零件。
包括凸模、凹模和凸、凹模。不同工艺用途的模具，其工作零件的结构有所区别。例如。
冲裁的凸、凹模都应带有锋利的刃口，凸、凹模间的间隙很小（远小于冲裁件厚度）；弯曲模和拉深模的凸、凹模都需有适当的圆角，其间隙也大于坯料厚度。
第二类： 定位零件。用于保证送料时有良好的导向并控制送料距离，使坯料有准确的工作位置。包括挡料销、导正销、定位销、导尺等。
第三类：压料、卸料及出料零件。用于压紧坯料，保证质量或将工件和废料从冲模中推出。包括压边圈、卸料板、顶件器、推件器等。
第四类：导向零件。用于使凸、凹模准确对合，保证零件质量。常用的有导柱、导套、导板等。
第五类：支承及夹持零件。用于支承及夹持其它冲模零件，及将冲模安装在压力机上，传递工作压力。包括上、下模板、模柄、凸模和凹模固定板、垫板等。
第六类：紧固及其它零件。螺钉、销钉等。
2．熟悉模具装配图，弄清各零、部件的结构特点、相互间的联接方式和配合性质。
3．了解各种模具的用途，分析模具的结构和零件在模具中的成形过程。
四、设备和工具。
简单冲裁模、简单弯曲模、简单拉深模、连续模、复合模、扳手、内六角扳手、手锤、钢尺、游标卡尺等。
五、设计方法和步骤。
1．根据模具结构，制定拆装工艺路线。
2．按制定的工艺路线拆卸模具，并按零件的功用分类。
3．了解各零、部件的联接方式和相互配合性质。
4．测量、绘制各零件的三维图形，并进行装配。
5．按工艺路线重新装配好模具，并进行试成形。
6．整理场地和工具。
六、设计计划及进度参考。
1、设计准备，阅读设计指导书，明确设计要求，工作条件，内容和步骤（2014.12.29）。
2、模具拆装与零件图、装配图绘制（2014.12.30-2014.12.31）。
3、编写设计说明书、上交设计资料 (2012.01.04 )
七、设计说明书要求
1、封面及内容书写格式规范：
封面格式内容书写格式。
2．填写零件表。
1） 所拆装模具的名称。
2） 所拆装模具的各类零件表。
3、画出所拆装模具的零件图。
4、画出所拆装模具的装配图。
5、思考题
1）定位零件在模具中的作用是什么？若无定位零件会产生什么后果？
2）举例说明模具在生活、汽车、航空、电气、仪表及国防工业中的应用。
八、注意事项。
1．模具拆卸前应熟悉模具装配图，拟定拆装工艺路线。
2．拆装时应根据具体零件及配合情况选用合适的工具，不得硬扳乱砸，以免损坏零件。
3. 拆装过程中，工具和各类零件应妥为摆放，以免从碰落伤人或零件丢失。
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2024年12月23日。
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